專利名稱：：層疊體材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種層疊體材料及其制造方法。更具體但非排他地說，本發(fā)明涉及包括一層或多層聚酯樹脂內(nèi)層的層疊體材料及其制造和成形方法。
背景技術(shù)：
：在一個(gè)方面，本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)。玻璃是一種非常常見的這種材料。盡管玻璃具有許多優(yōu)點(diǎn)，其中一個(gè)很顯著的優(yōu)點(diǎn)是透明性，但是玻璃也具有許多缺點(diǎn)。玻璃很重，易破碎，制造和成形很困難。與玻璃相關(guān)的問題包括重量、缺乏隔音和防噪音性質(zhì)。我們提出使用丙烯酸類材料(acrylic)。人們已經(jīng)使用許多變化形式和種類的丙烯酸類材料，例如主要是用于標(biāo)志、人行道建筑雨棚(canopy)和天窗。其具有中到高的耐沖擊性，還具有良好的抗刮傷性。但是，在許多方面，丙烯酸類材料的性質(zhì)仍然不如玻璃。與玻璃相比，丙烯酸類材料在某些尺寸和間距上需要更大的厚度。本說明書中包括的任意文獻(xiàn)、法規(guī)、材料、裝置或制品等的討論都僅僅是為了為本發(fā)明提供說明。而不應(yīng)看作是承認(rèn)任意或全部的這些內(nèi)容由于存在于優(yōu)先權(quán)日之前而構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)的一部分或?yàn)楸景l(fā)明相關(guān)領(lǐng)域的公知常識(shí)。本發(fā)明的目的是提供一種自支承性層疊體材料，優(yōu)選具有一種或多種優(yōu)于玻璃的優(yōu)良性質(zhì)，特別是當(dāng)用作建筑或制造用材料的時(shí)候。另外或者作為替代，本發(fā)明的目的是提供一種層疊體材料，其可以是成形的或成型的。另外或者作為替代，本發(fā)明的目的是提供一種用來(lái)制造層疊體材料的新穎的方法。另外或者作為替代，本發(fā)明的目的是提供一種層疊體材料，其至少能夠?yàn)楣娞峁┛捎玫倪x擇。通過以下描述可以更清楚地了解本發(fā)明的其它目的，以下描述僅僅用舉例方式提供。發(fā)明概述在一方面，本發(fā)明涉及一種的自支承彎曲層疊體產(chǎn)品，其通過使平面型前體彎曲而制得，其中，所述平面型前體是兩片丙烯酸類熱塑性塑料片的自支承層疊體，或者包括被介于中間的熱固性聚酯體系隔開、但附著于所述熱固性聚酯體系的丙烯酸類熱塑性塑料的片材的自支承層疊體，所述彎曲包括將所述層疊體加熱至足以使其能夠彎曲，同時(shí)不會(huì)使得所述層疊體或其組成層產(chǎn)生任何顯著的降解。較佳的是，所述加熱在105-12(TC進(jìn)行。較佳的是，一個(gè)或兩個(gè)片是丙烯酸類塑料，或者至少主要是丙烯酸類塑料。較佳的是，所述聚酯體系至少部分是由以下組分制成的(A)羧酸或二羧酸，與(B)—種或多種提供羥基和/或二羥基的組分。較佳的是，所述聚酯體系包含共反應(yīng)性單體。優(yōu)選的共反應(yīng)性單體是苯乙烯或苯乙烯衍生物，或者類似物。較佳的是，所述共反應(yīng)性單體是苯乙烯或苯乙烯類似物，其在聚酯體系中的含量為30-55%(重量/重量)，如果是苯乙烯，最優(yōu)選為35-45%(重量/重量)。較佳的是，所述體系固化后的斷裂伸長(zhǎng)大于150%(優(yōu)選大于170%)。較佳的是，所述包含烯鍵式不飽和基團(tuán)的不飽和聚酯樹脂的含量為45-70%(重量/重量)。較佳的是，所述聚酯體系被或已經(jīng)被自由基引發(fā)劑，例如不依賴于紫外光的化學(xué)引發(fā)劑催化?；蛘?，其可以已經(jīng)被自由基紫外引發(fā)劑催化。較佳的是，所述聚酯體系已包含或包含金屬鹽提供體，以在引發(fā)時(shí)加速膠凝時(shí)間。當(dāng)使用MEKP(甲基乙基酮過氧化物)之類的過氧化物自由基引發(fā)劑的時(shí)候，情況尤其是這樣。較佳的是，所述金屬鹽促進(jìn)劑的含量與任意這樣的引發(fā)劑的含量為相同數(shù)量級(jí)，或者小于所述引發(fā)劑的含量。較佳的是，在熱固化之前，任意這樣的引發(fā)劑的含量約不大于該體系的2%(重量/重量)。較佳的是，這樣的引發(fā)劑的含量小于熱固性體系的1%(重量/重量)。較佳的是，所述前體層疊體的層疊包括在所述片材之間設(shè)置液態(tài)聚酯體系，或者在一個(gè)片材上設(shè)置該液態(tài)聚酯體系，然后放置第二片材，然后使該體系熱固化。較佳的是，所述聚酯樹脂體系是以下組分的混合物45-70%(重量/重量)的包含烯鍵式不飽和基團(tuán)的不飽和聚酯樹脂，30-55%(重量/重量)的苯乙烯，小于2%(重量/重量)的催化劑(例如MEKP),小于2%(重量/重量)的引發(fā)劑(例如金屬鹽提供體)。較佳的是，所述聚酯樹脂體系在18-22"C(優(yōu)選約2(TC)的溫度范圍內(nèi)混合。較佳的是，所述聚酯樹脂體系在20-24'C的溫度范圍內(nèi)(優(yōu)選22"C)固化。較佳的是，所述聚酯樹脂體系在57-67%(優(yōu)選約62%)的濕度范圍內(nèi)混合。優(yōu)選的是，使得所述樹脂在57-75%(優(yōu)選62-73%,例如約67%)的濕度范圍內(nèi)，通過化學(xué)引發(fā)及其放熱而熱固化。優(yōu)選與聚酯體系相鄰接的丙烯酸類塑料的表面是清潔的面，即不含來(lái)自任何除去的覆蓋片的脫模劑和/或遷移的材料。優(yōu)選的是，已經(jīng)用溶劑對(duì)片材的表面進(jìn)行過清潔。優(yōu)選的是，在聚酯體系熱固化之前，用異丙醇對(duì)所述片材將要對(duì)著該聚酯體系的表面進(jìn)行清潔。較佳的是，所述"沒有任何顯著的降解"包括每層的一些變形，但是不會(huì)導(dǎo)致與每個(gè)所述片相附著的聚酯體系發(fā)生任何顯著的脫離。較佳的是，在整個(gè)彎曲過程中，所述介于中間的聚酯體系保持非液態(tài)形式，即已進(jìn)行過拉伸、變形、滑移和/或其它形狀變化，但是不能表現(xiàn)出9液態(tài)特性，例如表現(xiàn)出似乎其為橡膠等材料的特性。較佳的是，所述介于中間的熱固性聚酯體系為包含烯鍵式不飽和基團(tuán)的不飽和聚酯體系，該體系已經(jīng)與共反應(yīng)性單體交聯(lián)。較佳的是，所述聚酯體系是能夠通過以下任一種或兩種機(jī)理提供與各片材附著的體系(不希望受理論限制)-與丙烯酸類材料中任意的游離不飽和基團(tuán)交聯(lián)，-丙烯酸類材料的游離單體溶劑化。較佳的是，同時(shí)存在化學(xué)附著(即所述交聯(lián))和物理粘合附著(即丙烯酸類材料的游離單體溶劑化)。較佳的是，所述聚酯體系已經(jīng)在其與丙烯酸類材料的界面熱固化成非粘性的形式，只有在存在空氣通向材料的通路的位置存在殘余的粘性。較佳的是，所述材料在環(huán)境溫度下具有柔韌的物理特性。任選地，所述聚酯體系包含一種或多種顏料(pigmentation)、阻燃添加劑和填料。較佳的是，所述層疊體是透明的。較佳的是，所述丙烯酸類片材已經(jīng)在約2(TC和/或約65%的濕度下混合和/或固化。在另一個(gè)方面，本發(fā)明涉及一種自承性層疊體產(chǎn)品，其包括兩片丙烯酸類熱塑性塑料片材，或者包括被介于中間的熱固性聚酯體系隔開的、但附著于所述熱固性聚酯體系的丙烯酸類熱塑性塑料的片材，所述介于中間的聚酯體系是一些或全部或至少較佳的是，一個(gè)或兩個(gè)片材是丙烯酸類塑料，或者至少主要是丙烯酸類塑料。較佳的是，苯乙烯的含量為35-45%(重量/重量)。較佳的是，所述體系固化后的斷裂伸長(zhǎng)大于150%(優(yōu)選大于170%)。較佳的是，所述聚酯體系被或已經(jīng)被自由基引發(fā)劑，例如不依賴于紫外光的化學(xué)引發(fā)劑催化?；蛘撸淇梢砸呀?jīng)被自由基紫外引發(fā)劑催化。較佳的是，所述聚酯體系已包含或包含金屬鹽提供體，以在引發(fā)的時(shí)候加速膠凝時(shí)間。當(dāng)使用MEKP(甲基乙基酮過氧化物)之類的過氧化物自10由基引發(fā)劑的時(shí)候，情況尤其是這樣。較佳的是，所述金屬鹽促進(jìn)劑的含量與任意這樣的引發(fā)劑的含量為相同數(shù)量級(jí)，或者小于所述引發(fā)劑的含量。較佳的是，在熱固化之前，任意這樣的引發(fā)劑的含量約不大于體系的2%(重量/重量)。較佳的是，這樣的引發(fā)劑的含量小于熱固性體系的1%(重量/重量)。較佳的是，所述前體層疊體的層疊包括在所述片材之間設(shè)置液態(tài)聚酯體系，或者在一個(gè)片材上設(shè)置該液態(tài)聚酯體系，然后放置第二片材，然后使該體系熱固化。較佳的是，所述聚酯樹脂體系是以下組分的混合物45-70%(重量/重量)的包含烯鍵式不飽和基團(tuán)的不飽和聚酯樹脂，30-55%(重量/重量)的苯乙烯，小于2%(重量/重量)的催化劑(例如MEKP),小于2%(重量/重量)的引發(fā)劑(例如金屬鹽提供體)，較佳的是，所述聚酯樹脂體系在18-22t:(優(yōu)選約2(TC)的溫度范圍內(nèi)混合。較佳的是，所述聚酯樹脂體系在20-24'C的溫度范圍內(nèi)(優(yōu)選22"C)固化。較佳的是，所述聚酯樹脂體系在57-67%(優(yōu)選約62%)的濕度范圍內(nèi)混合。優(yōu)選的是，使得所述樹脂在57-75%(優(yōu)選62-73%,例如約67%)的濕度范圍內(nèi)，通過化學(xué)引發(fā)及其放熱而熱固化。優(yōu)選與聚酯體系相鄰接的丙烯酸類塑料的表面是清潔的面，即不含來(lái)自任何除去的覆蓋片的脫模劑和/或遷移的材料。優(yōu)選的是，已經(jīng)用溶劑對(duì)片材的表面進(jìn)行過清潔。優(yōu)選的是，在聚酯體系熱固化之前，用異丙醇對(duì)所述片材將要對(duì)著該聚酯體系的的表面進(jìn)行清潔。較佳的是，所述"沒有任何顯著的降解"包括每層的一些變形，但是不會(huì)導(dǎo)致與每個(gè)所述片相附著的聚酯體系發(fā)生任何顯著的脫離。較佳的是，所述層疊體在非破壞性的加熱條件下進(jìn)行彎曲過程，在此過程中，所述介于中間的聚酯體系保持非液態(tài)，即可以發(fā)生拉伸、變形、滑移和/或其它形狀變化，但是不能呈現(xiàn)出液態(tài)特性，例如表現(xiàn)出似乎其為橡膠等材料的特性。較佳的是，所述聚酯體系是能夠通過以下任一種或兩種機(jī)理提供與各片材附著的體系(不希望受理論限制)-與丙烯酸類材料中任意的游離不飽和基團(tuán)交聯(lián)，-丙烯酸類材料的游離單體溶劑化。較佳的是，同時(shí)存在化學(xué)附著(即所述交聯(lián))和物理粘合附著(即丙烯酸類材料的游離單體溶劑化)。較佳的是，所述聚酯體系已經(jīng)在其與丙烯酸類材料的界面熱固化成非粘性的形式，只有在存在空氣通向材料的通路的位置存在殘余的粘性。較佳的是，所述材料在環(huán)境溫度下具有柔韌的物理特性。任選地，所述聚酯體系包含一種或多種顏料(pigmentation)、阻燃添加劑和填料。較佳的是，所述層疊體是透明的。較佳的是，所述丙烯酸類片材已經(jīng)在約2(TC和/或約65%的濕度下混合和/或固化。在另一個(gè)方面，本發(fā)明提供了一種自支承透明層疊體，當(dāng)將該層疊體的所有層加熱至一個(gè)或多個(gè)不會(huì)使得任何層熔融成液態(tài)形式的溫度的時(shí)候，所述層疊體會(huì)彎曲，所述層疊體具有介于中間并附著于側(cè)面的透明熱塑性層(這些塑料層是相同的或不同的)的透明聚酯體系，所述熱塑性層通過以下兩種機(jī)理與所述聚酯體系相附著-與丙烯酸類材料中任意的游離不飽和基團(tuán)交聯(lián)，-丙烯酸類材料的游離單體溶劑化。在另一個(gè)方面，本發(fā)明提供了一種自支承透明層疊體，當(dāng)將該層疊體的所有層加熱至一個(gè)或多個(gè)不會(huì)使得任何層熔融成液態(tài)形式的溫度的時(shí)候，所述層疊體會(huì)彎曲，所述層疊體具有介于中間并附著于側(cè)面的透明丙烯酸類熱塑性層(這些塑料層是相同的或不同的)的透明聚酯體系。在另一個(gè)方面，本發(fā)明提供了一種厚度大于3毫米的自支承透明層疊體，當(dāng)將該層疊體的所有層加熱至一個(gè)或多個(gè)不會(huì)使得任何層熔融成液態(tài)形式的溫度的時(shí)候，所述層疊體會(huì)彎曲，所述層疊體具有介于中間并附著于側(cè)面的透明熱塑性層(這些塑料層是相同的或不同的)的透明聚酯體系，所述聚酯體系的厚度至少為0.5毫米。所述聚酯體系的厚度可以占所述層疊體總厚度的5-40%。較佳的是，在任意上述層疊體中，所述聚酯體系層的厚度至少為1毫米(優(yōu)選厚度為1-3毫米，例如約2毫米)。較佳的是，所述丙烯酸類片材的厚度至少為0.5毫米。更最優(yōu)選厚度為0.5-5毫米(例如約2毫米)。所述層疊體可以是對(duì)稱的，以便使所述丙烯酸類層成對(duì)(厚度和/或材料成對(duì))，或者是不對(duì)稱的。它們可以是不對(duì)稱的。另外或者作為替代，所述層疊體可以是對(duì)稱的三層、五層、七層或更多層板，或者不是。五層層疊體將具有兩層聚酯體系層。在另一個(gè)方面，本發(fā)明提供了一種自支承透明平面型層疊體(優(yōu)選在將該層疊體的所有層加熱至一個(gè)或多個(gè)不會(huì)使得任意層熔融為液態(tài)形式的溫度下，能使得所述層疊體彎曲)，所述層疊體包括介于中間并附著于側(cè)面的透明丙烯酸類熱塑性層(這些熱塑性層是相同的或不同的)的透明聚酯體系(即對(duì)稱的三層體系，其中丙烯酸類層互相對(duì)稱，還優(yōu)選丙烯酸類層的厚度與聚酯層相同，所述層疊體體系的與想象的變化形式(外部丙烯酸類層的厚度2毫米，聚酯體系厚度2毫米)相關(guān)的性能為如果想象是960x470毫米的矩形則在短軸上，該想象的變化形式能夠在邊緣耐受超過40噸的強(qiáng)大負(fù)荷而不發(fā)生斷裂和/或脫層。舉例來(lái)說，聚酯樹脂體系包含45-70X(w/w)的包含烯鍵式不飽和基團(tuán)的不飽和聚酯樹脂，30-55X(w/w)的苯乙烯，小于2X(w/w)的催化劑(例如MEKP),小于2。^(w/w;)的引發(fā)劑(例如金屬鹽提供體)，通過三層層疊體的厚度為2毫米，2毫米和2毫米，當(dāng)在960毫米x470毫米的矩形面板的短軸上進(jìn)行擠壓的時(shí)候，該面板能夠耐受60-80噸的負(fù)荷而不發(fā)生脫層。因此本發(fā)明設(shè)想了與這樣的層疊體性能類似的層疊體，而無(wú)論是使用13平面形式或彎曲形式。在另一方面，本發(fā)明涉及一種至少三層的透明層疊體，其總厚度大于3毫米，其中聚酯樹脂體系作為與兩個(gè)丙烯酸類層各自附著的層，所述聚酯樹脂體系介于所述兩個(gè)丙烯酸類層之間。在另一方面，本發(fā)明涉及一種至少三層的透明層疊體，其總厚度大于3毫米，其中聚酯樹脂體系作為與兩個(gè)丙烯酸類層各自附著的層，所述聚酯樹脂體系介于所述兩個(gè)丙烯酸類層之間，所述層疊體能夠在非破壞性加熱的情況下發(fā)生彎曲，形成彎曲的自支承透明形式。在另一方面，本發(fā)明涉及一種至少三層的透明層疊體，其總厚度大于3毫米，其中聚酯樹脂體系作為與兩個(gè)丙烯酸類層各自附著的層，所述聚酯樹脂體系介于所述兩個(gè)丙烯酸類層之間，所述層疊體是上述任意種類的層疊體。在另一個(gè)方面，本發(fā)明涉及上述任意平面型和/或彎曲型層疊體的應(yīng)用或應(yīng)用方法以及其所得的結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種層疊體，其包括a)第一熱塑性層，b)第二熱塑性層，和c)介于所述第一層和第二層之間的熱固性樹脂層，其中所述熱固性樹脂層與兩個(gè)層相粘合，在所述樹脂層和熱塑性層之間存在一定程度的交聯(lián)^口口o較佳的是，所述熱固性樹脂是不飽和聚酯樹脂。更優(yōu)選的是，所述熱固性樹脂在固化之前是聚酯在單體中的溶液。較佳的是，所述交聯(lián)結(jié)合是單體和熱塑性層中可用于結(jié)合的不飽和位點(diǎn)之間的結(jié)合。較佳的是，所述單體是苯乙烯。較佳的是，所述樹脂的苯乙烯含量為30-45%。較佳的是，所述樹脂的斷裂伸長(zhǎng)>150%;更優(yōu)選其斷裂伸長(zhǎng)約為170%。較佳的是，所述樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低于環(huán)境溫度。較佳的是，所述樹脂中的苯乙烯使得所述熱塑性層的表面軟化，使得樹脂可以一定程度地滲透入所述熱塑性層中。在一個(gè)實(shí)施方式中，至少一個(gè)或兩個(gè)所述熱塑性層是聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯乙二醇酯二醇(polyethyleneterphthalateglycol)。在另一個(gè)實(shí)施方式中，至少一個(gè)或兩個(gè)所述熱塑性層是丙烯酸類的。較佳的是，當(dāng)所述熱塑性層是丙烯酸類材料的時(shí)候，在丙烯酸類材料中的不飽和甲基丙烯酸甲酯和樹脂中的苯乙烯單體之間存在交聯(lián)。較佳的是，已經(jīng)通過加入自由基抑制劑對(duì)樹脂進(jìn)行催化；更優(yōu)選通過加入甲基乙基酮過氧化物催化劑進(jìn)行催化。較佳的是，所述丙烯酸類材料是聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或聚(2-甲基丙烯酸甲酯(methyl2-methylpropenoate));優(yōu)選是購(gòu)自日本三菱人造絲公司(MitsubishiRayonJapan)的SHINKOLITE(TM)丙烯酸類樹脂。較佳的是，所述熱塑性層具有一定程度的耐苯乙烯性，優(yōu)選具有高度的耐苯乙烯性。作為替代或另外，所述熱塑性層具有耐苯乙烯的表面涂層。任選地，可以用以下方式中的一種或多種對(duì)所述熱塑性片材進(jìn)行處理-抗劃傷涂層，-防曬添加劑(在制備之后加入，或者在制備的時(shí)候加入樹脂態(tài)的材料中)，-紋飾/蝕刻/壓紋/涂漆，-施涂攝影成像涂層、轉(zhuǎn)移涂層或反射鏡面涂層，-可以將乙烯類材料和金屬材料(例如鋁)粘合和壓制到外表面上，-退火過程。任選地，所述熱固性樹脂可以包含一種或多種以下物質(zhì)，或者用以下物質(zhì)對(duì)所述熱固性樹脂進(jìn)行處理-顏料，-阻燃添加劑，-填料。較佳的是，本發(fā)明的層疊體基本上是透明的，TV(總可見光比率)接近100o丄較佳的是，當(dāng)所述熱塑性片材是丙烯酸類材料的時(shí)候，它們?cè)诩s2(TC、濕度約65%的灌注條件下混合，在約20'C和濕度約65%的條件下固化。15在本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種制造層疊體的方法，該方法包括以下步驟-提供樹脂前體材料，-將催化劑加入所述樹脂前體材料，以形成催化的熱固性樹脂，-將催化的熱固性樹脂層插入兩層熱塑性層之間，-使得所述催化的熱固性樹脂(樹脂)與所述兩層熱塑性層粘合。其中使得所述樹脂與熱塑性層粘合的步驟包括使得所述樹脂與熱塑性層交聯(lián)。較佳的是，第一步中形成的催化的熱固性樹脂是不飽和聚酯樹脂；更優(yōu)選是聚酯在苯乙烯單體中的溶液。較佳的是，所述樹脂的苯乙烯含量為30-45%。較佳的是，所述樹脂的斷裂伸長(zhǎng)>150%。較佳的是，所述樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低于環(huán)境溫度。較佳的是，所述粘合步驟包括所述熱塑性層和所述樹脂中的苯乙烯單體之間的交聯(lián)。較佳的是，所述粘合的步驟還包括用所述苯乙烯使得所述熱塑性層的表面軟化，使得樹脂一定程度地滲入所述熱塑性層中。在一個(gè)優(yōu)選的形式中，所述熱塑性層是丙烯酸類層，所述粘合的步驟包括所述樹脂的苯乙烯單體與所述丙烯酸類材料的不飽和甲基丙烯酸甲酯位點(diǎn)之間的交聯(lián)。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述方法是間歇法，所述在兩個(gè)熱塑性層之間插入一層樹脂層的步驟包括在兩個(gè)支撐的熱塑性片材之間倒入液態(tài)(在膠凝或固化之前)樹脂，并使其固化。在另一個(gè)實(shí)施方式中，所述方法是連續(xù)法，所述在兩個(gè)熱塑性片材之間插入一層樹脂層的步驟包括使得樹脂的第一片材或?qū)忧斑M(jìn)通過層疊工位，在此工位，至少一個(gè)、優(yōu)選兩個(gè)所述熱塑性層與所述樹脂片材或?qū)咏佑|。在實(shí)施方式的一種形式中，所述樹脂是預(yù)凝膠態(tài)。在該實(shí)施方式的另一種形式中，所述樹脂是凝膠狀狀態(tài)，處于或接近樹脂膠凝的狀態(tài)。在該實(shí)施方式的另一種形式中，所述樹脂為固化狀態(tài)，所述使得樹脂16前進(jìn)的步驟可包括在層疊工位之前、在層疊工位點(diǎn)附近、或?qū)盈B工位之后，對(duì)所述樹脂和/或一個(gè)或兩個(gè)熱塑性片材進(jìn)行加熱，至少使得所述樹脂和/或一個(gè)或兩個(gè)熱塑性片材軟化。在另一個(gè)方面，提供了一種根據(jù)上述方法制造的層疊體材料。在本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種制造彎曲的層疊體材料的方法，該方法包括以下步驟-提供上文所述的層疊體或者根據(jù)上述方法制造的層疊體，其中所述熱固性樹脂的斷裂伸長(zhǎng)>150%，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低于環(huán)境溫度，-將所述層疊體的成形區(qū)域加熱至成形溫度，-將所述層疊體成形至所需的曲率，-對(duì)所述層疊體進(jìn)行冷卻，其中所述對(duì)層疊體的成形區(qū)域進(jìn)行加熱的步驟包括基本上對(duì)成形區(qū)域中層疊體的所有層(包括熱固性層和熱塑性層)進(jìn)行加熱。較佳的是，所述對(duì)成形區(qū)域進(jìn)行加熱的步驟包括從成形區(qū)域內(nèi)層疊體的頂面和底面對(duì)成形區(qū)域施加熱量。較佳的是，所述加熱步驟的條件(包括成形溫度和加熱持續(xù)時(shí)間中的一個(gè)或兩個(gè))，不足以使得所述加熱區(qū)域中層疊體的任一層發(fā)生退火。較佳的是，所述對(duì)成形區(qū)域進(jìn)行冷卻的步驟包括使得所述層疊體冷卻至環(huán)境溫度。較佳的是，所述對(duì)層疊體進(jìn)行成形的步驟包括將基材置于模具或模板之上，對(duì)與成形區(qū)域相鄰的層疊體的一個(gè)或多個(gè)區(qū)域施加壓力(可以僅僅是重力)。在另一個(gè)方面，提供了一種根據(jù)上述方法制造的彎曲的層疊體材料或制品，或者結(jié)合了彎曲層疊體區(qū)域的制品。定義在本文中，術(shù)語(yǔ)"和/或"表示"和"或"或"，或者同時(shí)包括這兩種情況。在本文中，在名詞前面加"一種或多種"同時(shí)表示該名詞的復(fù)數(shù)和/或單數(shù)形式。在此說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語(yǔ)"包含"表示"至少部分由......組成";17也就是說，當(dāng)說明含有"包含"的說明書和權(quán)利要求書中的陳述的時(shí)候，還可以存在每一陳述中該術(shù)語(yǔ)為開端的那個(gè)解釋以外的特征。相關(guān)的術(shù)語(yǔ)如"包括"和"含有"也用類似的方式解釋。在本文中，可以很明顯地看出，關(guān)于聚酯體系的"熱固性"包括不飽和的聚酯樹脂與其烯鍵式不飽和基團(tuán)和共反應(yīng)性單體之間的化學(xué)引發(fā)的和/或紫外光引發(fā)的聚合反應(yīng)。一旦發(fā)生了這樣的熱固化，即使仍然是柔韌形式(優(yōu)選在不含環(huán)境空氣的時(shí)候是非粘性的)，但是所述材料仍然可以在所述熱固化丙烯酸類材料片材重新成形所需或選定的升高的溫度(即高于環(huán)境溫度)下發(fā)生變形，而不會(huì)發(fā)生任何層疊體(包括聚酯體系與丙烯酸類材料的附著)的顯著降解。在本文中，術(shù)語(yǔ)"(使)彎曲"(以及其任意的派生形式，例如"彎曲"或"彎曲的")包括任何能夠使得前體層疊體三維結(jié)構(gòu)偏離其平面層疊體的機(jī)械處理，例如任意形狀的彎曲、任意凸出，任意折疊等，包括全部前體層疊體片材僅僅一部分的彎曲或全部的彎曲。在本文中，術(shù)語(yǔ)"層疊體"優(yōu)選表示一種平面型或彎曲的片材，其中外片材(例如熱塑性片材)和介于中間的聚酯體系材料基本上共同延伸。但是，在一些應(yīng)用中情況不一定是這樣，也就是說，如果需要的話，外片材彼此之間可以不匹配，并且/或者一個(gè)或兩個(gè)外片材相對(duì)于介于中間的聚酯體系的范圍，例如，如果需要的話，總層疊體的一些部分可以使得一個(gè)外片材直接固定于另一個(gè)，而在總層疊體的其他的區(qū)域，則具有介于這些片材之間的聚酯體系。在本文中，術(shù)語(yǔ)"成形"表示任何可以改變片材形狀的方法，包括但不限于使片材折彎、成型、拉伸、壓縮、彎曲或拱起。在本文中，術(shù)語(yǔ)"耐苯乙烯性"表示熱塑性片材能夠耐受苯乙烯的腐蝕作用/浸蝕的能力?？赡芘c片材抵抗被苯乙烯溶解或溶解于苯乙烯的能力有關(guān)。例如苯乙烯存在于一種優(yōu)選的熱塑性樹脂中。在本文中，術(shù)語(yǔ)"透明性"表示允許光通過窗子而不發(fā)生扭曲、透明度損失、或者改變光的傳播。在本文中，術(shù)語(yǔ)"霧度"表示暗度或濁度。這可能由于樹脂與外片材不18相容而發(fā)生。例如片材的內(nèi)表面可能受到應(yīng)力，可通過其表面分離作出反應(yīng)，在嚴(yán)重的情況下會(huì)導(dǎo)致完全脫層。"伸長(zhǎng)"或"斷裂伸長(zhǎng)"是樣品損壞或斷裂之前可伸長(zhǎng)的量作為其初始長(zhǎng)度百分比的標(biāo)準(zhǔn)度量。關(guān)于樹脂的"玻璃化轉(zhuǎn)變溫度"表示樹脂發(fā)生可逆變化的溫度，在此溫度下，樹脂從堅(jiān)硬、玻璃態(tài)或脆的狀態(tài)相當(dāng)突然轉(zhuǎn)變?yōu)閾闲曰驈椥缘臓顟B(tài)。附圖簡(jiǎn)要說明下面參照附圖，僅以舉例的方式描述本發(fā)明，附圖中圖1:是根據(jù)本發(fā)明的原理制成的透明層疊體的端部透視圖2:是根據(jù)本發(fā)明的原理制成的透明多層板的端部透視圖3a，3b,3c:是使用本發(fā)明在熱成形步驟之后可獲得的彎曲形狀、波紋形狀和90°角。圖4:是層疊片材熱成形之前，不飽和聚酯樹脂的分子特征圖5:是層疊片材熱成形為一種所需形狀之后，不飽和聚酯樹脂的分子特征圖6:是顯示應(yīng)用阻燃和發(fā)泡的樹脂材料的圖；圖7:是一種優(yōu)選的熱成形加熱工藝；圖8a，8b,8c:是圖3的夾具的側(cè)視圖；圖9a和9b:顯示了實(shí)施例3的工藝的一部分；圖10:顯示了由于樹脂被吸入錯(cuò)誤的橡膠類壩密封物(damseal)而造成的脫層；圖ll:顯示光在本發(fā)明的層疊體中傳播的情況；圖12:顯示一種連續(xù)制造的形式。發(fā)明的詳細(xì)說明本發(fā)明涉及一種層疊體材料，其包括介于兩層或更多層熱塑性片材之間的熱固性樹脂層。優(yōu)選的熱塑性片材是丙烯酸類材料或聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯二醇(P.E.T.G.)。圖1顯示了一種這樣的層疊體，其具有丙烯酸類材料或P.E.T.G.的外片材l，以及樹脂的內(nèi)層2。完成時(shí)的層疊體的厚度可以根據(jù)插入所述熱塑性片之間的樹脂的厚度，以及所使用的熱塑性片材和樹脂的數(shù)量和厚度而變化。圖2顯示了這樣的一種多層層疊體。我們進(jìn)行了一些嘗試，使用各種形式的塑料片和保護(hù)性覆蓋物來(lái)提供層疊體。盡管最初開發(fā)本發(fā)明是為了作為玻璃的替代品，用于建筑物和建筑工業(yè)，但是由于本發(fā)明的層疊面板重量輕、強(qiáng)度極高、而且可以成形，因此本發(fā)明具有各種各樣的應(yīng)用。例如，所述面板可以成形或加工以建造船體、車輛結(jié)構(gòu)(包括硬殼結(jié)構(gòu)組件和外面板)、家具、家用電器和許多種制造商品。因此應(yīng)當(dāng)將其看作是建筑和制造用材料。本發(fā)明層疊體材料的一個(gè)最簡(jiǎn)單的實(shí)施方式是夾在兩層熱塑性丙烯酸類材料或P.E.T.G.之間的單層熱固性聚酯樹脂(如圖1所示)。一種優(yōu)選的制造層疊體片材的方法是連續(xù)制造法，該方法將兩個(gè)片材放在一起，在不飽和聚酯樹脂的固化過程所需的正確溫度和濕度條件下注入不飽和聚酯樹脂。所述樹脂與外片材粘合。一種另外的制造方法是間歇法，該方法包括將兩個(gè)外片材以平行設(shè)置的方式組裝在夾具或等價(jià)的器具內(nèi)，然后將樹脂倒入或注入所述片材之間。另一種方法是將所述樹脂制成具有所需厚度的片材形式或連續(xù)形式。然后可以將所述連續(xù)樹脂巻起來(lái)，在圓筒上保存，隨時(shí)可用于引入制造工藝中。當(dāng)準(zhǔn)備完畢后，可以對(duì)兩個(gè)外熱塑性片材進(jìn)行加熱，壓制到在固化的樹脂(其可以已經(jīng)進(jìn)行加熱)的任意一側(cè)上，形成固體疊層。因此必須對(duì)所述樹脂和片材之間的粘合進(jìn)行控制。本發(fā)明的另一個(gè)方面涉及一種對(duì)層疊體進(jìn)行成形或成型的方法，以及待成形的層疊體的能力。一旦制得了層疊體，隨后就將其加熱至可以對(duì)其進(jìn)行成形或成型的溫度，然后將所述層疊體成形或成型至所需的曲率和構(gòu)型。本發(fā)明包括以單一和復(fù)雜的曲率對(duì)層疊體進(jìn)行成形。圖3a,b和c顯示了可能的彎曲結(jié)構(gòu)的例子。a)熱塑性片材所述層疊體優(yōu)選的外片材可以是丙烯酸類或P.E.T.G.片材。丙烯酸類表示由模塑和熱成形的各種透明的熱塑性樹脂組成的材料，所述樹脂由丙烯酸類材料及其衍生物制得，以及由天然原料來(lái)源(例如石油和天然氣)制得。P.E.T.G.表示乙二醇改性的對(duì)苯二甲酸酯乙二醇(glycol-modifiedterephthalateglycol)。當(dāng)一種優(yōu)選的熱固性樹脂包含苯乙烯時(shí)，上述所有的材料優(yōu)選本身都具有對(duì)苯乙烯的耐化學(xué)性。耐苯乙烯性不足的片材(即與苯乙烯接觸的時(shí)候很可能溶于苯乙烯或碎裂的片材)由于在要進(jìn)行粘合的接觸面上發(fā)生腐蝕反應(yīng)，容易得到差的粘著性，還會(huì)造成片材表面的破壞。一種對(duì)于耐苯乙烯性條件的替代性方法是在片材與樹脂接觸之前，在片材上施加耐苯乙烯性涂層。這是一種作為所述片材和樹脂之間的阻擋層的保護(hù)涂層，這是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以預(yù)期的。與P.E.T.G相比，標(biāo)準(zhǔn)的丙烯酸類塑料片是一種更有成本效益的材料，其具有良好的光學(xué)性質(zhì)，抗刮傷性較差。另外，丙烯酸類材料結(jié)構(gòu)的交聯(lián)程度越小，越適用于本發(fā)明的層疊體，因?yàn)槿缦挛乃?，游離的甲基丙烯酸甲酯位點(diǎn)可以與樹脂交聯(lián)。但是，使用的所有材料都包括在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。所述層疊體可以包括兩層(或更多層)丙烯酸類材料；或者兩層(或更多層)P.E.T.G。b)樹脂材料本領(lǐng)域技術(shù)人員可以了解，有許多熱固性樹脂可以將兩個(gè)熱塑性片材粘合在一起。但是，適用于本發(fā)明的層疊體的樹脂必須具有以下的特性-不飽和聚酯樹脂-斷裂伸長(zhǎng)特性足以允許所述層疊體熱成形。優(yōu)選伸長(zhǎng)超過150;更優(yōu)選伸長(zhǎng)約等于或大于170%。-低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，其低于環(huán)境溫度。-優(yōu)選使用苯乙烯作為單體。優(yōu)選的苯乙烯含量為40-45%。大部分聚酯樹脂是由聚酯在單體中的溶液組成的粘性、淺色的液體。苯乙烯加入量最高達(dá)50%可以降低樹脂的粘度，將有助于使得樹脂易于處理。所述苯乙烯還可發(fā)揮重要的作用，即能夠通過將聚酯的分子鏈"交聯(lián)"起來(lái)，使得樹脂從液態(tài)固化成固態(tài)，同時(shí)不會(huì)產(chǎn)生任何副產(chǎn)物。對(duì)于本層疊體發(fā)明，我們認(rèn)為苯乙烯還具有使得外片材的熱塑性層軟化，從而有助于所述粘合過程的作用。對(duì)于丙烯酸類片材，苯乙烯還可以與不飽和的甲基丙烯酸甲酯位點(diǎn)交聯(lián)。-對(duì)于在模塑中的應(yīng)用，加入一些輔助性產(chǎn)品將有益于聚酯樹脂。具體來(lái)說，本發(fā)明中需要催化劑。催化劑在即將使用前不久加入樹脂體系中，以引發(fā)聚合反應(yīng)。催化劑不會(huì)參與化學(xué)反應(yīng)，而僅僅使得該過程活化。還可使用促進(jìn)劑加速所述固化過程。在加入催化劑的時(shí)候，在苯乙烯的存在下，在聚合過程中，苯乙烯會(huì)使得聚合物鏈交聯(lián)，形成復(fù)雜的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。這就是固化過程。在進(jìn)行模塑之前，進(jìn)行樹脂混合物制備的時(shí)候，需要加以小心。必須對(duì)樹脂和任何添加劑進(jìn)行精心的攪拌，使得加入催化劑之前，所有的組分均勻地分散。這種攪拌必須充分，因?yàn)橐霕渲旌衔镏械娜魏慰諝舛紩?huì)影響最終模塑品的質(zhì)量。當(dāng)用增強(qiáng)材料層進(jìn)行層疊的時(shí)候，充分?jǐn)嚢杈吞貏e重要，因?yàn)榉駝t制得的層疊體中會(huì)形成氣泡，這會(huì)使結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度降低。另一個(gè)很重要的方面是以仔細(xì)測(cè)量的量加入促進(jìn)劑(如果使用的話)和催化劑，以控制聚合反應(yīng)，得到最佳的材料性質(zhì)。如果催化劑用量過多，會(huì)造成膠凝過于迅速，而催化劑用量過少會(huì)造成固化不足。一種苯乙烯的替代單體是甲基丙烯酸甲酯。這也包括在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。優(yōu)選的樹脂我們使用的一種優(yōu)選的樹脂是NC007樹脂。這是一種在苯乙烯單體中的撓性、低粘度、透明不飽和的聚酯樹脂。其優(yōu)選進(jìn)行預(yù)先促進(jìn)(prepromoted)(即在加入催化劑之前預(yù)先混合起來(lái)，進(jìn)行分批配料)。我們推薦應(yīng)當(dāng)使用0.75-2%的中等活性的MEKP催化劑進(jìn)行膠凝和固化。MEKP(甲基乙基酮過氧化物，一種自由基引發(fā)劑)是加入聚酯樹脂和乙烯基酯樹脂的催化劑。由于催化劑與樹脂混合，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)(如上文所述)，產(chǎn)生熱量，使得樹脂固化(硬化)。22NC007典型液體性質(zhì):在25'C的粘度1.5ps在25'C、1XMEKP下的膠凝時(shí)間45分鐘揮發(fā)物含量36%外觀透明淺粉紅色NC007典型物理性質(zhì):斷裂伸長(zhǎng)％170%拉伸強(qiáng)度3.2mPa這種樹脂在熱成形過程中的性能和特征對(duì)于層疊體的成功是很重要的。我們優(yōu)選的樹脂的伸長(zhǎng)率％能力約等于或高于150%。該特定的樹脂的斷裂伸長(zhǎng)約為170%。其必須在105-120'C起作用。在這些溫度下，我們觀察到展性增大，使分子能伸展、固定，冷卻后能夠保持其伸長(zhǎng)和與片材表面的粘合。這可參見圖4和圖5。圖4顯示成形之前的層疊體結(jié)構(gòu)，其包括樹脂41和熱塑性層42。(a)在加熱過程中，隨著層疊體產(chǎn)品變得展性更高，樹脂分子開始改變形狀和膨脹。當(dāng)成形和成型過程之前開始加熱過程的時(shí)候，隨著層疊體彎曲成形，層疊體內(nèi)的內(nèi)部樹脂的分子結(jié)構(gòu)改變形狀，從圓形和蜂窩形變成更細(xì)長(zhǎng)的形態(tài)，沿層疊體表面伸長(zhǎng)。(b)當(dāng)所有層的溫度達(dá)到所需的105-12(TC的成形溫度的時(shí)候，開始進(jìn)行成形。溫度開始產(chǎn)生所需的滲透的時(shí)間將取決于成形的疊層的厚度。圖5顯示了加熱時(shí)的樹脂41和熱塑性層42的結(jié)構(gòu)變化。所述產(chǎn)品可以進(jìn)行層疊，然后經(jīng)歷熱成形過程，該過程包括對(duì)最終產(chǎn)品進(jìn)行加熱，彎曲或成形為任意的形狀，冷卻后保持其形狀，同時(shí)不會(huì)造成脫層和拉伸強(qiáng)度損失，這是一個(gè)驚人的結(jié)果。為了確保成形過程成功所必需的控制的環(huán)境和因素使層疊體產(chǎn)品能正好在正確的時(shí)間改變分子結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)形成成功而又不同的結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。用于樹脂固化的催化劑如上所述，需要使用催化劑使樹脂固化。其作為使樹脂固化的引發(fā)劑。適合用于本發(fā)明的一般的催化劑種類是自由基引發(fā)劑，優(yōu)選MEKP(甲基乙23基酮過氧化物催化劑)。我們已經(jīng)成功使用的一種催化劑是我們的編號(hào)F00826的催化齊U(MEKP40%)QC。這是一種包含以下組成的MEKP催化劑:鄰苯二甲酸二甲酉旨/二丙二醇鈍化劑(phlegmatiser)30-70%甲基乙基酮過氧化物30%甲基乙基酮0-10%2,4-戊二酮過氧化物0-10%其自加速分解溫度(SADT)約為60°C。膠凝和固化時(shí)間；步驟膠凝時(shí)間表示催化劑和樹脂已經(jīng)從不穩(wěn)定的液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橹辽侔胗矐B(tài)或穩(wěn)定態(tài)的時(shí)刻。如果固化或(與外片材)的粘合的早期部分受到干擾，則可能會(huì)造成最終的脫層。然而，在膠凝階段的過程中，完全固化之前有一段時(shí)間，這時(shí)可以對(duì)片材進(jìn)行操縱、切割和儲(chǔ)存，用于完全固化時(shí)間。很重要的是不要將片材抬起、彎曲或使其受壓，而是使片材沿通氣的平坦床表面或平坦的帶狀進(jìn)料臺(tái)/輸送機(jī)滑動(dòng)和移動(dòng)。固化時(shí)間一表示催化劑和樹脂完全固化，已經(jīng)完全粘合在片材表面上的時(shí)刻。完全固化和凝固的時(shí)間將取決于采用的制造工藝。通過使催化劑和/或促進(jìn)劑的量最大，以及對(duì)NC007體系進(jìn)行加熱，將顯著加快固化時(shí)間。但是無(wú)論使用何種方法，推薦使用之前的貯存時(shí)間為12小時(shí)。c)層疊體的制備如上文所述，有三種主要的制造本發(fā)明層疊體或類似層疊體的方法。一種間歇法(例如使用夾具將片材保持就位)，一種連續(xù)法，在生產(chǎn)線中將樹脂倒入或加入片材之間，或者使用三塊固體片材(兩個(gè)熱塑性塑料和樹脂)，在加熱的同時(shí)將它們相接觸地放置。實(shí)施例中顯示了間歇法。通常在間歇法中，使用機(jī)械輔助的槳葉將一定量的樹脂與相應(yīng)量的催化劑混合。對(duì)其攪拌2分鐘，使其靜置2分鐘，或者進(jìn)行振蕩，以除去過量的空氣泡。然后將該配制物直接倒入保持在支架內(nèi)的空腔樣品中，使用有細(xì)黃銅網(wǎng)的漏斗進(jìn)一步幫助混合，有助于進(jìn)一步除去夾雜的空氣泡。一種形式的連續(xù)法示于圖12。這包括對(duì)預(yù)混合的樹脂施加兩個(gè)外熱塑性片材。其變化形式包括使用簡(jiǎn)單的預(yù)先混合的(仍易流動(dòng)的)樹脂；半凝固24的(膠狀)樹脂和完全凝固的樹脂，然后對(duì)其進(jìn)行加熱，使其軟化，然后進(jìn)行施加。圖中顯示了半凝固的樹脂121和成巻的外皮122。所述層疊體繼續(xù)通過壓輥123到達(dá)移動(dòng)式履帶壓力板124。外邊緣壩橡膠或履帶旋轉(zhuǎn)外邊緣密封件是任選的(用來(lái)防止制造過程中液化的樹脂溢流)。應(yīng)當(dāng)注意，制造商提供的熱塑性片材經(jīng)常具有保護(hù)塑料片或保護(hù)紙。這些保護(hù)塑料片或保護(hù)紙可以在一個(gè)面或兩個(gè)面上。它們應(yīng)當(dāng)在制備層疊體之前除去。d)丙烯酸類材料/P.E.T.G和樹脂之間的粘合。如前文所述，樹脂之間的粘合是本發(fā)明重要的特征。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述樹脂包括30-45%的苯乙烯含量。該苯乙烯在優(yōu)選的粘合形成中起重要的作用。不希望受限于以下理論，我們認(rèn)為存在的苯乙烯可以使得外熱塑性層的表面軟化，使樹脂能進(jìn)行一定的滲透。另外，我們認(rèn)為，其能夠與外熱塑性層交聯(lián)，產(chǎn)生粘合。例如，對(duì)于丙烯酸類外片材，所述樹脂的苯乙烯單體能夠與丙烯酸類材料的任意殘余的甲基丙烯酸甲酯位點(diǎn)交聯(lián)。(e)層疊體的彎曲/成形熱成形或成型法是一種優(yōu)選的成形方法。其包括通過將所需的熱量集中在特定的區(qū)域而不是對(duì)具有整個(gè)片材的系統(tǒng)進(jìn)行烘箱加熱，而使得平坦的層疊體片材成形為所需的形狀。因此，所述片材的特定區(qū)域可以在一定的溫度下發(fā)生彎曲/成形，在此溫度下，所述丙烯酸類材料、或P.E.T.G會(huì)軟化，所述不飽和的聚酯樹脂變化一致，使得面板或片材能夠成形為所需的形狀。一般來(lái)說，在本領(lǐng)域中，通過條形成形進(jìn)行成形。這包括從一面對(duì)片材進(jìn)行加熱，依靠輻射加熱源，在彎曲之前使得所述加熱源通過整個(gè)片材。對(duì)于常規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)的非疊層片材來(lái)說，所述單側(cè)加熱法是有效而可以接受的。但是，對(duì)于我們的層疊體并不優(yōu)選這種方法(但是在某些條件下仍可采用)。需要透過我們的疊層片材樣品的溫度和時(shí)間是很關(guān)鍵的，因?yàn)槿绻麥囟冗^高、時(shí)間過長(zhǎng)，可能會(huì)發(fā)生不希望出現(xiàn)的退火過程。用單個(gè)加熱條成25形棒/從一側(cè)進(jìn)行加熱時(shí)透過我們的疊層片材所需的時(shí)間和溫度可能會(huì)造成片材的被加熱側(cè)發(fā)生退火作用，導(dǎo)致外片材產(chǎn)生裂紋、碎屑或折斷，使得芯層開裂，在成形過程中造成脫層。我們釆用同時(shí)從頂部和底部進(jìn)行加熱的熱源，使得能夠更深地透入疊層的芯。對(duì)于特定的層疊結(jié)構(gòu)，會(huì)需要一定的溫度和時(shí)間得到合適的展性，防止片表面發(fā)生退火和脫層以及缺陷。因此很重要的是不要超過正確的成形溫度和時(shí)間。f)任選的特征i)抗刮傷涂層(Marcoating)可以使用任選的抗刮傷涂層提高耐磨性或耐化學(xué)腐蝕性。盡管雙面涂覆的層疊體(即在層疊體的外側(cè)上涂覆)能夠提供最大的保護(hù)，但是對(duì)于只接觸片材的一側(cè)的應(yīng)用，單側(cè)涂覆的層疊體能夠提供經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)點(diǎn)。ii)UV保護(hù)我們可以在所述熱固性樹脂中包括UV抑制劑以提高層疊體的耐UV性。所述耐UV性能夠提高所述層疊體作為建筑材料的性能(保護(hù)建筑物內(nèi)的物體)，而且還會(huì)延長(zhǎng)層疊體自身的壽命。iii)色彩/著色/透明可以通過使用彩色的或著色的熱塑性片材，為層疊體提供彩色/著色的表面裝飾?？梢酝ㄟ^適當(dāng)?shù)剡x擇片材制得不透明的和半透明的層疊體?；蛘呖梢允褂猛该鞯臒崴苄云?，我們可以對(duì)熱固性樹脂進(jìn)行著色或染色，這是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的?？梢杂妙伭蠈?duì)樹脂混合物進(jìn)行著色。即使顏料的加入量?jī)H約為樹脂重量的3重量％，也必須對(duì)合適的顏料材料的選擇進(jìn)行仔細(xì)的考慮，因?yàn)轭伭虾苋菀子绊懝袒磻?yīng)，使用不合適的顏料會(huì)使得最終層疊體的質(zhì)量下降。iv)阻燃劑如圖6所示，可以將阻燃材料加入熱固性樹脂60中，所述熱固性樹脂60夾在外熱塑性片材42之間。但是這樣做的結(jié)果可能會(huì)造成透明度下降。v)填料出于包括以下的各種原因，我們還可以在樹脂中使用填充材料-為了降低模塑制品的成本-為了促進(jìn)模塑工藝-為了使得模塑制品具有特定的性質(zhì)填料的加入量通常最高為樹脂重量的50%,但是這樣的加入量會(huì)影響層疊體的撓曲強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度。使用填料可有益于厚的部件的層疊或鑄塑，否則可能會(huì)發(fā)生顯著的放熱加熱。加入某些填料還有助于提高層疊體的阻燃性。Vi)其它可能性出于建筑工業(yè)中的要求和美觀的需要，可以將其他的乙烯基類、金屬面板，例如鋁板和阻燃性材料結(jié)合和壓制到所述樹脂片的外層上。我們還可以將轉(zhuǎn)換器(transfer)、制品和物體(例如太陽(yáng)能采集面板(solarpickuppanel))設(shè)置在空腔之內(nèi)的樹脂配制物之內(nèi)，制得太陽(yáng)能窗戶板(solarglazingpanel)o(g)本發(fā)明層疊體的優(yōu)點(diǎn)與玻璃相比，本發(fā)明層疊體片材的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式提供了以下的一個(gè)或多個(gè)優(yōu)點(diǎn)改進(jìn)的光學(xué)透明度易于制造耐磨性重量輕，重量?jī)H為玻璃的一半耐化學(xué)性強(qiáng)度，與玻璃相比，沖擊強(qiáng)度提高改進(jìn)的隔音性可加工性一可熟練地用鋸切割、鉆和刳刨耐熱性熱成形能力h)藍(lán)色效應(yīng)/混濁(Blueeffect/Hazing)有時(shí)產(chǎn)品層疊體可能具有混濁或藍(lán)色條紋(lining)。這往往是由于以下三種原因中的一種1)由于片材和配制物的纖維光學(xué)效應(yīng)造成的折射效應(yīng)，例如當(dāng)所述片材的邊緣受到光照的時(shí)候，會(huì)吸收光，使得光沿片材的長(zhǎng)度傳播(見圖11)。在固化的時(shí)候，如果在外片材表面存在顯著的扭曲，或者光線傳播路徑的曲折，則會(huì)導(dǎo)致內(nèi)反射，導(dǎo)致淺藍(lán)色的煙霧狀的外觀。2)不正確的催化劑混合物可能導(dǎo)致內(nèi)空腔配制物呈現(xiàn)混濁，而不是具有與丙烯酸類片材相同的光折射性質(zhì)，這也會(huì)導(dǎo)致內(nèi)反射。3)也可能由于存在一定百分比的不耐苯乙烯性，使得內(nèi)空腔片材表面略微受到污染。藍(lán)色混濁的補(bǔ)救措施可以對(duì)片材的外邊緣進(jìn)行密封，以防光傳播；確保夾具或其它固定設(shè)備結(jié)果形成用于固化的平坦的表面；確保使用正確的催化劑混合百分比確保正確的片材/苯乙烯百分比使用一定范圍的半透明色調(diào)。試驗(yàn)實(shí)施例1一一種優(yōu)選的配方使用日本三菱人造絲公司(MitsubishRayon,Japan)生產(chǎn)的被稱為Shinkolitetm的300毫米x300毫米的連續(xù)槽模鑄塑丙烯酸類材料的試樣。它們?cè)趭A具中固定就位以防扭曲，設(shè)定在30度角度進(jìn)行灌注，使得任何空氣泡都可以上升?？梢允┘诱袷幰约铀偃魏慰諝獾尼尫?。樹脂和催化劑的混合物如下樹脂NC007500克催化劑NA15克混合時(shí)間2分鐘混合溫度20°C混合濕度62%設(shè)定溫度22°C濕度67%在加熱箱中進(jìn)行的固化過程中，所述樣品灌注物可以在夾具中保持豎直?；蛘呖梢远氯M(jìn)入孔(用于充料的進(jìn)入孔)，然后樣品平放，用于在加熱28箱中固化。一般來(lái)說，樣品應(yīng)該先放置至少8小時(shí)，然后進(jìn)行處理。為了加速該過程，可以采用后固化。后固化可以是在灌注之前一定時(shí)間在樹脂內(nèi)制備催化劑，使得引入空腔時(shí)膠凝時(shí)間適當(dāng)，而不會(huì)造成臺(tái)上片材內(nèi)的膠凝時(shí)間過長(zhǎng)，從而延緩生產(chǎn)速度。理想地，當(dāng)該過程連續(xù)在移動(dòng)的片材上進(jìn)行的時(shí)候，所述片材在膠凝階段在約5米之后應(yīng)當(dāng)隨時(shí)可以切割成一定長(zhǎng)度并儲(chǔ)存。在灌注過程中片材和樹脂的催化劑越多和加熱越多，固化時(shí)間也就會(huì)顯著加快。我們還可以加入膠凝促進(jìn)劑。實(shí)施例2—片材空腔側(cè)的清潔和制備由于一些制造商可以施涂與保護(hù)塑料外包裝一起使用的各種粘合劑可能帶來(lái)的污染，可能必須進(jìn)行這一步操作。簡(jiǎn)單來(lái)說，用合適的清潔劑除去粘合膠。我們已使用過甲基化酒精(工業(yè)酒精和家用酒精)，但是發(fā)現(xiàn)異丙醇是最優(yōu)選的。優(yōu)選的清潔劑將取決于不同制造商使用的不同外包裝材料。或者，我們使用沒有保護(hù)涂層或者僅單面使用的片材或巻形式的丙烯酸類片材或P.E.T.G.片材。所述保護(hù)涂層將留在層疊體片材的外側(cè)(即片材與樹脂接觸的一側(cè)沒有保護(hù)涂層)。實(shí)施例3-灌注條件一種優(yōu)選用于層疊體制造的樹脂是我們的NC007樹脂。這是一種溶解的苯乙烯不飽和聚酯樹脂。下表B顯示了我們對(duì)P.E.T.G.和丙烯酸類片材灌注該樹脂的灌注條件的研究。<table>tableseeoriginaldocumentpage30</column></row><table>尺寸300毫米x300毫米x2毫米厚測(cè)試樣品片材的溫度、混合和時(shí)間(所有的樣品都用甲基化酒精清潔)圖9a顯示了灌注設(shè)備的端視圖。外邊緣密封/壩橡膠是由具有單粘合面的寬25毫米的閉孔pvc泡沫密封帶91制成的。制備了300毫米x300毫米的樣品片材(丙烯酸類材料或PETG制成)92并進(jìn)行清潔之后，將所述密封帶展開，切割成一定的長(zhǎng)度，從一側(cè)除去保護(hù)帶，露出粘合劑。然后將帶材91以粘合劑側(cè)朝下的形式圍繞所述片材92的內(nèi)外邊緣設(shè)置。帶材93在角上的連接處需要用SoudalHighTak密封劑或等效的聚酯相容性密封劑密封。然后將SoudalHighTak密封劑施加于所述pvc密封帶的裸露的頂面，為頂部片材提供粘合密封。兩個(gè)頂角之間的間隙94對(duì)于填充樹脂和空氣逃逸是很重要的。所述壩橡膠必須能夠與樹脂配制物相容，否則樹脂會(huì)滲入壩密封件中，使得樹脂沿著外邊緣離開所述片材，造成脫層，如圖IO所示。圖IO顯示了由于樹脂浸入橡膠壩密封件99中，造成脫層和空氣間隙98。在混合的時(shí)候，需要小心，混合機(jī)械裝置速度不能過快，否則會(huì)使得配制物中充氣過多，如果發(fā)生這種情況，則需要花一段時(shí)間使得氣泡轉(zhuǎn)移到表面，否則便需要對(duì)固化機(jī)構(gòu)進(jìn)行振動(dòng)。在進(jìn)行灌注的時(shí)候，少量的空氣可能進(jìn)入配制物中，當(dāng)氣泡上升到表面的同時(shí)，有時(shí)候外邊緣的氣泡可能會(huì)附著于橡膠的側(cè)面邊緣，這并不會(huì)造成問題，因?yàn)楣袒髸?huì)將邊緣切掉，片材內(nèi)的氣泡不會(huì)造成脫層或污染，而是損害美觀。參見圖8a,b和c(截面圖，側(cè)面圖和透視圖)，制造了夾具設(shè)備80用于所有的樣品。這使得片材81可以平行地固定，而樹脂從上方灌注。所述夾具用15毫米厚的丙烯酸樹脂片材81制成，用10毫米的肋條82水平支撐，用螺母83固定就位。很重要的是夾具的外邊緣不能過緊，否則最終的產(chǎn)品上將會(huì)顯示凹面的外觀，造成樣品具有可見的扭曲。實(shí)施例4-退火如前文所討論，外熱塑性片材的耐苯乙烯性是本發(fā)明的一個(gè)重要的特征。我們優(yōu)選的發(fā)明使用具有固有耐苯乙烯性的片材。但是，還可以在結(jié)合成層疊體之前對(duì)片材進(jìn)行退火，使其具有耐苯乙烯性。31下表A涉及源自各種塑料片制造商的丙烯酸類片材和PETG片材的樣品片材的退火，樣品片材尺寸為厚3毫米x長(zhǎng)150毫米x寬75毫米，然后用異丙醇清潔，置于冷的烘箱中平坦非粘性表面上。將一些樣品置于片材之間，以防起泡或扭曲。將它們加熱至所述的條件，使其在1小時(shí)時(shí)間內(nèi)冷卻。然后再次對(duì)樣品進(jìn)行清潔，將壩橡膠施加于內(nèi)外邊緣進(jìn)行密封，(在特定的濕度和溫度條件下)灌注樹脂配制物NC007，然后置于預(yù)先設(shè)定的控制溫度和濕度的環(huán)境中，使得固化完全。表A樣品烘箱內(nèi)時(shí)間溫度。C結(jié)果灌注后評(píng)價(jià)2毫米，亞洲聚合鑄塑(AsiaPolyCast),甲基化酒精清潔(Methcleaned)1小時(shí)80—90。C良好，略微彎曲，略微起泡，僅用燈(Lamponly)由于起泡，會(huì)得到錯(cuò)誤讀數(shù)，故未灌注2毫米，亞洲聚合鑄塑，未進(jìn)行甲基化酒精清潔1小時(shí)80-90。C良好，略微彎曲，略微起泡，僅用燈同上1毫米，PTGE(藍(lán)色)，用甲基化酒精清潔1小時(shí)80-85°C嚴(yán)重起泡和巻曲僅用燈同上1毫米，PTGE(藍(lán)色)，用甲基化酒精清潔45分鐘50-60°C起泡和巻曲僅用燈同上1毫米，PTGE(藍(lán)色)，用甲基化酒精清潔45分鐘70-80°C置于玻璃片之間，極佳的結(jié)果略微混濁，但是可以添加半透明顏色，良好粘合1毫米，PTGE(紅色)，用甲基化酒精清潔紫外保護(hù)，進(jìn)行測(cè)試十比較藍(lán)色非紫外PETG之間的結(jié)果1毫米，PTGE(藍(lán)色)，用甲基化酒精清潔2小時(shí)75-80oC置于玻璃片之間，極佳的結(jié)果略微混濁，但是可以添加半透明顏色，良好粘合2毫米，亞洲聚合鑄塑，甲基化酒精清潔1.5小時(shí)95-98°C置于耐熱紙上未開裂，良好粘合2毫米，亞洲聚合鑄塑，未進(jìn)行甲基化酒精清潔1.5小時(shí)95-98°C置于耐熱紙上同上2毫米，臺(tái)灣連續(xù)鑄塑(TaiwanContinuesCast),甲基化酒精清潔1.5小時(shí)95-98°C置于耐熱紙上同上臺(tái)灣連續(xù)鑄塑，未進(jìn)行甲基化酒精清潔1.5小時(shí)95-98°C置于耐熱紙上同上2毫米，日本連續(xù)鑄塑(JapaneseContinuesCast)甲基化酒精清潔1.5小時(shí)95-98°C置于耐熱紙上同上2毫米，日本連續(xù)鑄塑，未進(jìn)行甲基化酒精清潔1.5小時(shí)95-98°C置于耐熱紙上同上32優(yōu)選的片材是購(gòu)自日本三菱人造絲公司的Shinkolite。大體來(lái)說，樣品的開裂情況獲得顯著改進(jìn)。退火研究的結(jié)果顯示可以使其具有耐苯乙烯性。但是，這樣做效率低，而且該方法成本高。因此盡管是在本發(fā)明的范圍內(nèi)，但是退火并不是優(yōu)選的步驟或特征。實(shí)施例5-層疊體的成形/折疊我們測(cè)試了大量的不同的組合，測(cè)量它們的熱成形能力。一種優(yōu)選的層疊體由兩個(gè)對(duì)置的2毫米的丙烯酸類片材外層以及2毫米樹脂配制物形成的內(nèi)空腔阻擋層組成，它們形成總共6毫米的夾芯材料，或者疊層材料，用于進(jìn)行測(cè)試。使用的丙烯酸類片材是Shinkolite(日本三菱人造絲公司)，但是其他的供應(yīng)商也可以提供合適的丙烯酸類材料。所述內(nèi)空腔材料由包含0.75(重量/重量)的催化劑的不飽和聚酯樹脂配制物組成，例如每升樹脂配制物包含7.5克催化劑，形成所述夾芯/疊層樣品，總厚度為6毫米。制備了300毫米x300毫米x6毫米厚的四個(gè)樣品。預(yù)灌注的片材在20°C室溫、65%濕度下灌注，固化時(shí)間6小時(shí)，凝膠凝固時(shí)間1小時(shí)。片材置于密封的控制的氣氛中，溫度預(yù)先設(shè)置在2(TC，濕度為65%。我們?cè)噲D精確定出通過熱成形工藝可獲得的最大曲率的最佳溫度。設(shè)備平坦床風(fēng)扇烘箱，具有內(nèi)部特氟隆網(wǎng)的平坦底板層，以防測(cè)試產(chǎn)品可能發(fā)生的與烘箱內(nèi)部的粘合，還具有密封的玻璃觀察門，用來(lái)進(jìn)行觀察。方法將樣品面朝下置于特氟隆烘箱底部上，預(yù)熱的烘箱溫度為110°C，加熱10-12分鐘。然后使用戴棉手套的手拿起樣品片材進(jìn)行角(corner)測(cè)試。當(dāng)邊緣處于展性階段，將平刮刀滑到疊層片材下面，將其移出，以防發(fā)生預(yù)先扭曲和不必要的過度的移動(dòng)。成形方法首先制成各種疊層MDF片材彎曲的成形結(jié)構(gòu)，然后將從烘箱取出的片材置于臺(tái)子上，這樣片材被夾持并加工成選定的形狀的時(shí)候，移動(dòng)的機(jī)會(huì)有限。為了使得應(yīng)力最大和鑒別試驗(yàn)的破壞點(diǎn),彎曲時(shí)采用45°角禾口各禾中銳角(variousdegreesofshapness)。然后將熱的片材直接置于模具上，用手操作進(jìn)行成形，得到模具的大體形狀，然后在之后的階段進(jìn)行夾持，固定，原位凝固，再次固化。這示于圖7中。熱源71是施加于層疊體70的雙面熱源。對(duì)于我們的層疊體，單面加熱不理想。成形結(jié)果未開裂當(dāng)在沒有壓力成形和強(qiáng)制成形的情況下，使得樣品片材進(jìn)行成形和保持預(yù)期形狀的時(shí)候，只在中心和沿外邊緣發(fā)生脫層。結(jié)果我們發(fā)現(xiàn)在使用嚴(yán)重彎曲(等于或大于45度)的所有的情況下，需要使得疊層形式與外面相同地完全地緊密結(jié)合，例如使樣品片材在相同的外面彎曲部分之間進(jìn)行壓制，因此使得樣品片材在外模具之間形成空腔,2000(2kilos)的壓力是足夠的。優(yōu)選在脫模之前壓制12-15分鐘的時(shí)間。在以上描述參考文獻(xiàn)涉及了具有已知等價(jià)技術(shù)的要點(diǎn)或整體的地方，這些等價(jià)內(nèi)容也都包括在本發(fā)明之內(nèi)，好像這些內(nèi)容單獨(dú)列出。盡管以實(shí)施例的方式結(jié)合具體實(shí)施方式描述了本發(fā)明，但是應(yīng)當(dāng)理解，可以在不背離本發(fā)明范圍或精神的前提下進(jìn)行改良和/或改進(jìn)。另外，當(dāng)按照馬庫(kù)什群(Markushgroup)描述本發(fā)明的特征或方面的時(shí)候，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)認(rèn)識(shí)到，本發(fā)明還可由此按照所述馬庫(kù)什群中的任意單獨(dú)組成部分或子群描述本發(fā)明。權(quán)利要求1.一種自支承彎曲層疊體產(chǎn)品，其通過使平面型前體彎曲而制得，其中，所述平面型前體是兩片丙烯酸類熱塑性塑料片材的自支承層疊體，或者包括被介于中間的熱固性聚酯體系隔開、但附著于所述熱固性聚酯體系的丙烯酸類熱塑性塑料的片材的自支承層疊體，所述彎曲操作包括將所述層疊體加熱至足使其彎曲，同時(shí)不會(huì)使得所述層疊體或其組成層產(chǎn)生任何顯著的降解。2.如權(quán)利要求l所述的產(chǎn)品，其特征在于，所述加熱范圍為105-120°C。3.如權(quán)利要求1或2所述的產(chǎn)品，其特征在于，一個(gè)或兩個(gè)片材是丙烯酸類塑料，或者至少主要是丙烯酸類塑料。4.較佳的是，所述聚酯體系至少部分是由以下組分制成的(A)羧酸或二羧酸，與(B)—種或多種提供羥基和/或二羥基的組分。5.如權(quán)利要求5所述的產(chǎn)品，其特征在于，所述聚酯體系包含共反應(yīng)性單體。6.如權(quán)利要求6所述的產(chǎn)品，其特征在于，所述共反應(yīng)性單體是苯乙烯或苯乙烯衍生物或類似物。7.較佳的是，所述共反應(yīng)性單體是苯乙烯或苯乙烯類似物，其在聚酯體系中的含量為30-55%(重量/重量)。8.如權(quán)利要求7所述的產(chǎn)品，其特征在于，苯乙烯的含量為35-45%(重9.如以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的產(chǎn)品，其特征在于，所述聚酯體系固化后的斷裂伸長(zhǎng)大于150%。10.如權(quán)利要求9所述的產(chǎn)品，其特征在于，所述伸長(zhǎng)大于170%。11.如以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的產(chǎn)品，其特征在于，所述聚酯體系是含量為45-70%(重量/重量)的包含烯鍵式不飽和基團(tuán)的聚酯樹脂。12.如以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的產(chǎn)品，其特征在于，所述聚酯體系被或已經(jīng)被自由基引發(fā)劑催化。13.如權(quán)利要求12所述的產(chǎn)品，其特征在于，使用過氧化物自由基引發(fā)劑。14.如權(quán)利要求13所述的產(chǎn)品，其特征在于，所述引發(fā)劑是MEKP，即甲基乙基酮過氧化物。15.如權(quán)利要求13或14所述的產(chǎn)品，其特征在于，包含金屬鹽促進(jìn)劑。16.如權(quán)利要求12-14中任一項(xiàng)所述的產(chǎn)品，其特征在于，在熱固化之前，任意這樣的引發(fā)劑的含量約不大于聚酯體系的2%(重量/重量)。17.如權(quán)利要求16所述的產(chǎn)品，其特征在于，這樣的引發(fā)劑的含量小于熱固性體系的1%(重量虔量)。18.如以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的產(chǎn)品，其特征在于，所述前體層疊體的層疊操作包括在所述平坦的片材之間設(shè)置液態(tài)聚酯體系，或者在一個(gè)平坦的片材上設(shè)置該液態(tài)聚酯體系，然后放置第二平坦的片材，然后使該體系熱固化。19.如權(quán)利要求18所述的產(chǎn)品，其特征在于，所述聚酯樹脂是以下組分的混合物45-70%(重量/重量)的包含烯鍵式不飽和基團(tuán)的不飽和聚酯樹脂，30-55%(重量/重量)的苯乙烯，小于2%(重量/重量)的催化劑，例如MEKP,和小于2%(重量/重量)的引發(fā)劑，例如金屬鹽提供體。20.如以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的產(chǎn)品，其特征在于，所述聚酯樹脂體系在18-22。C的溫度范圍內(nèi)混合。21.如以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的產(chǎn)品，其特征在于，所述聚酯樹脂體系在20-24°C的溫度范圍內(nèi)固化。22.如以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的產(chǎn)品，其特征在于，所述聚酯樹脂體系在57-67%的濕度范圍內(nèi)混合。23.如以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的產(chǎn)品，其特征在于，使所述樹脂體系在57-75%的濕度范圍內(nèi)熱固化。24.如以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的產(chǎn)品，其特征在于，與聚酯體系相鄰的丙烯酸類塑料或任何丙烯酸類塑料的表面是清潔的面，即不含來(lái)自任何除去的覆蓋片的脫模劑和/或遷移的材料。25.如權(quán)利要求24所述的產(chǎn)品，其特征在于，已經(jīng)用溶劑對(duì)所述片材的表面進(jìn)行過清潔。26.如權(quán)利要求25所述的產(chǎn)品，其特征在于，在聚酯體系熱固化之前，用異丙醇對(duì)該片材將要對(duì)著該聚酯體系的表面進(jìn)行清潔。27.如以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的產(chǎn)品，其特征在于，所述"沒有任何顯著的降解"包括每個(gè)層的一些變形，但是不會(huì)導(dǎo)致與每個(gè)所述片相附著的聚酯體系發(fā)生任何顯著的脫離。28.如以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的產(chǎn)品，其特征在于，在彎曲過程中，所述介于中間的聚酯體系保持非液態(tài)形式，即已進(jìn)行過拉伸、變形、滑移和/或其它形狀變化，但是不能表現(xiàn)出液態(tài)特性，例如表現(xiàn)出似乎其為橡膠等材料的特性。29.如以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的產(chǎn)品，其特征在于，所述產(chǎn)品是透明的。30.如以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的產(chǎn)品，其特征在于，所述聚酯體系層的厚度至少為0.5毫米，占層疊體總厚度的5-40%。31.如權(quán)利要求30所述的產(chǎn)品，其特征在于，其厚度至少為l毫米。32.—種自支承透明層疊體，當(dāng)將該層疊體的所有層加熱至一個(gè)或多個(gè)不會(huì)使得任何層熔融成液態(tài)形式的溫度的時(shí)候，所述層疊體會(huì)彎曲，所述層疊體具有介于中間并附著于側(cè)面的透明熱塑性層的透明聚酯體系，所述側(cè)面的透明熱塑性層是相同的或不同的，所述熱塑性層通過以下兩種機(jī)理與所述聚酯體系相附著-與丙烯酸類材料中任意的游離不飽和基團(tuán)交聯(lián)，-丙烯酸類材料的游離單體溶劑化。其中各個(gè)熱塑性層是丙烯酸類材料或PETG。33.—種自支承透明層疊體，當(dāng)將該層疊體的所有層加熱至一個(gè)或多個(gè)不會(huì)使得任何層熔融成液態(tài)形式的溫度的時(shí)候，所述層疊體會(huì)彎曲，所述層疊體具有介于中間并附著于側(cè)面的透明丙烯酸類熱塑性層的透明聚酯體系，所述側(cè)面的透明丙烯酸類熱塑性層是相同的或不同的。34.—種厚度大于3毫米的自支承透明層疊體，當(dāng)將該層疊體的所有的層加熱至一個(gè)或多個(gè)不會(huì)使得任何層熔融成液態(tài)形式的溫度的時(shí)候，所述層疊體會(huì)彎曲，所述層疊體具有介于中間并附著于側(cè)面的透明熱塑性層的透明聚酯體系，所述側(cè)面的透明熱塑性層是相同的或不同的，所述聚酯體系的厚度至少為0.5毫米，各個(gè)熱塑性層是丙烯酸類材料或PETG。35.如權(quán)利要求34所述的層疊體，其特征在于，所述聚酯體系可占層疊體總厚度的5-40%。36.如權(quán)利要求34或35所述的層疊體，其特征在于，所述聚酯體系層的厚度至少為1毫米。37.—種自支承透明平面型層疊體，當(dāng)將該層疊體的所有層加熱至一個(gè)或多個(gè)不會(huì)使得任意層熔融化為液態(tài)形式的溫度時(shí)，所述層疊體能夠彎曲，所述層疊體具有介于中間并附著于側(cè)面的透明丙烯酸類熱塑性層的透明聚酯體系,所述側(cè)面的透明丙烯酸類熱塑性層是相同的或不同的，所述層疊體的與外部丙烯酸類層的厚度為2毫米，聚酯體系的芯厚度為2毫米的想象的對(duì)稱變化形式相關(guān)的性能為如果想象是960x470毫米的矩形則在短軸上，該想象的變化形式能夠在邊緣耐受超過40噸的強(qiáng)大負(fù)荷而不發(fā)生斷裂和/或脫層。38.如權(quán)利要求37所述的層疊體，其特征在于，所述聚酯樹脂體系是包含以下組分的形式45-70%(重量/重量)的包含烯鍵式不飽和基團(tuán)的不飽和聚酯樹脂，30-55%(重量/重量)的苯乙烯，小于2%(重量/重量)的催化劑，例如MEKP,和小于2%(重量/重量)的引發(fā)劑，例如金屬鹽提供體，當(dāng)三層層疊體的厚度為2毫米，2毫米和2毫米的時(shí)候并且當(dāng)在960毫米x470毫米的矩形面板的短軸上進(jìn)行擠壓的時(shí)候，該面板能夠耐受60-80噸的負(fù)荷而不發(fā)生脫層。39.—種制造彎曲的層疊體材料的方法，該方法包括以下步驟提供丙烯酸類和/或PETG熱塑性塑料的平坦片材的平坦層疊體，所述平坦片材是相同的或不同的，在所述片材之間具有熱固性聚酯樹脂，所述熱固性樹脂的斷裂伸長(zhǎng)>150%，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低于環(huán)境溫度，將所述層疊體的成形區(qū)域加熱至成形溫度，將所述層疊體成形至所需的曲率，對(duì)所述層疊體進(jìn)行冷卻，其中，所述對(duì)層疊體的成形區(qū)域進(jìn)行加熱的步驟包括基本上對(duì)成形區(qū)域中層疊體的所有層一一包括熱固性層和熱塑性層一一進(jìn)行加熱。40.如權(quán)利要求39所述的方法，其特征在于，對(duì)成形區(qū)域進(jìn)行加熱的步驟包括從成形區(qū)域內(nèi)層疊體的兩個(gè)表面對(duì)成形區(qū)域施加熱量。41.如權(quán)利要求1-31中任一項(xiàng)所述的產(chǎn)品，該產(chǎn)品通過權(quán)利要求39或40所述的方法制造。全文摘要一種自支承的彎曲的層疊體產(chǎn)品，其通過使平面型前體彎曲而制得，其中，所述平面型前體是兩片丙烯酸類熱塑性塑料片材的自支承層疊體，或者包括被介于中間的熱固性聚酯體系隔開、但附著于所述熱固性聚酯體系的丙烯酸類熱塑性塑料的片材的自支承層疊體，所述彎曲包括將層疊體加熱至足以使其能夠彎曲，同時(shí)不會(huì)使得所述層疊體或其組成層發(fā)生任何顯著的降解。文檔編號(hào)B32B1/00GK101484305SQ200780025305公開日2009年7月15日申請(qǐng)日期2007年5月22日優(yōu)先權(quán)日2006年5月23日發(fā)明者G·B·沃森,G·C·索普,K·J·布萊克,R·B·斯圖爾特申請(qǐng)人:紐克列爾體系有限公司