專利名稱：成形部的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的方法。 本發(fā)明還涉及一種根據(jù)權(quán)利要求11的前序部分所述的成形部。
背景技術(shù)：
成形部的任務(wù)是從由流漿箱供給的纖維懸浮液中去除水分。供給至成形 部上的纖維懸浮液的濃度通常為1%，并且在成形部之后，在該成形部上形
成的幅材的濃度對于其部分為18-20%。
當(dāng)幅材由含水分較多的木質(zhì)纖維原料(stock)制成時，漿料(pulp)中 的水分在成形部上通過一個或多個成形網(wǎng)而被去除，以開始幅材的成形。木 漿纖維隨機(jī)地散布在成形網(wǎng)上、或隨機(jī)地散布在多個一起移動的成形網(wǎng)之 間。
根據(jù)待制造的幅材的等級而使用不同類型的原料。為了制造優(yōu)質(zhì)幅材而 能夠從不同的漿料中去除的水分的量是隨著許多因素而變化的，例如隨幅材 的期望基重(basisweight)、機(jī)器的設(shè)計速度，以及最終產(chǎn)品中的期望的細(xì) 度、纖維和填料的水平等因素而變化。
公知地，成形部、即幅材成形器上可設(shè)有多種裝置，諸如箔條、抽吸箱、 張緊輥、吸輥和設(shè)有開孔表面(叩ensurface)的多個輥，其已經(jīng)以多種不同 的設(shè)置和排布方式被使用，以設(shè)法在形成幅材時對被去除水分的水量、時間 和位置進(jìn)行優(yōu)化。幅材的制造仍然是技術(shù)、科學(xué)參半的過程，簡言之，盡可 能快地去除水分不能生產(chǎn)高質(zhì)量的最終產(chǎn)品。換言之，生產(chǎn)高質(zhì)量的最終產(chǎn) 品(特別是在高速生產(chǎn)時)取決于脫水量、脫水方法、脫水時間和脫水位置。
當(dāng)期望在轉(zhuǎn)變到更高的生產(chǎn)速度時保持或提高最終產(chǎn)品的質(zhì)量，則常常 由于或者為保持期望的質(zhì)量而不得不降低產(chǎn)量、或者為達(dá)到更高的產(chǎn)量而不 得不犧牲期望的質(zhì)量，因而產(chǎn)生眾多無法預(yù)見的問題。
現(xiàn)有技術(shù)中公知的成形部是一種由單網(wǎng)部和跟隨單網(wǎng)部之后的雙網(wǎng)部組成的混合式成形器，由下網(wǎng)形成該雙網(wǎng)部的第二網(wǎng)。流漿箱在單網(wǎng)部的起
始部分供給漿料懸浮液射流(pulp suspension jet)，其后，在該下網(wǎng)上初始 成形的漿料層被移動到雙網(wǎng)部上，在該雙網(wǎng)部中，幅材的成形繼續(xù)。在單網(wǎng) 部上，幅材僅沿一個方向、即穿過下網(wǎng)的方向進(jìn)行脫水；而在雙網(wǎng)部上，該 幅材沿兩個方向進(jìn)行脫水。
該混合式成形器可應(yīng)用于較大的基重范圍，從而可利用該混合成形器制 造例如基重介于150-300 g/ii^范圍內(nèi)的高級紙張(fine paper)。通常，利用 夾網(wǎng)成形器不可能制造基重值超過200g/n^的幅材。因此，許多混合式成形 器仍然在使用，并且一些舊的長網(wǎng)成形器被改作混合式成形器。
與混合式成形器相關(guān)的問題在于所形成的幅材的殘差變異(residual variation)取決于機(jī)器的速度?，F(xiàn)今，最好的混合式成形器的速度范圍的上 限大約為1300 m/min。如果該混合式成形器的速度增大到1300 m/min以上 的值，則所形成的幅材的殘差變異也陡然地增加。具有過大的殘差變異的幅 材不是適合于銷售的產(chǎn)品。
公開號為WO2004/018768的專利文獻(xiàn)中的圖7示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的 混合式成形器。流漿箱在位于胸輥上面、或緊隨該胸輥之后的單網(wǎng)部的起始 部分處，將漿料懸浮液射流供給到下網(wǎng)上。在單網(wǎng)部上，幅材僅沿一個方向 通過脫水裝置脫水，該脫水裝置例如可包括與負(fù)壓結(jié)合或不與負(fù)壓結(jié)合的脫 水條(dewatering strips)、不同的抽吸箱、成形靴或其他等效裝置。雙網(wǎng)部 跟隨該單網(wǎng)部之后，在該雙網(wǎng)部的起始部分處，上網(wǎng)環(huán)與下網(wǎng)之間形成有間 隙。該上網(wǎng)環(huán)內(nèi)設(shè)有抽吸箱，該抽吸箱被分成三個接連的隔間(compartment)， 在這些隔間中能夠使用不相等的負(fù)壓。跟隨該雙網(wǎng)部的間隙之后的、該抽吸 箱的第一隔間的下表面由設(shè)有通孔的、曲線形的、固定的成形靴構(gòu)成。
芬蘭專利公開文獻(xiàn)FI 990432描述了一種混合式成形器，該混合式成形 器中設(shè)有短的單網(wǎng)部，跟隨該單網(wǎng)部之后的是形成于下網(wǎng)環(huán)和上網(wǎng)環(huán)之間的 雙網(wǎng)區(qū)。調(diào)節(jié)堰唇(slice-lip-adjusted)的流漿箱和長網(wǎng)的胸輥(該胸輥為開 放式輥)設(shè)置為使該流漿箱以非常小的角度將漿料懸浮液射流供給至該胸輥 的位置處的長網(wǎng)上、或在該胸輥之后沿該幅材的行進(jìn)方向供給至長網(wǎng)上。有 利地，長網(wǎng)部的長度為0.7-3.0m。穿過該胸輥的中心軸線的豎直平面與流漿 箱的唇板溝道(lip channel)的最外側(cè)點之間的距離為150-250 mm。該流漿箱的下唇板的上表面和該胸輥的最高點之間的高度差為0-10 mm。相對于長網(wǎng)的行進(jìn)方向，該流漿箱射流的沖擊角度為0-2度。
P. Nyberg和A. Malashenko于1997年1月在加拿大蒙特利爾的CPPA的技術(shù)部的83屆年會中公開的文章"稀釋度控制流漿箱一選擇、處理和方案(Z)z7m"ow Cow的/Z/ea必o:i; - C7w/cas, T7"幼G "^;So/ii"'(^50 "中描述了 ~"種可調(diào)節(jié)稀釋度的(dilution-adjusted)流漿箱和通過該流漿箱所獲得的優(yōu)點。與傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)堰唇的流漿箱相比，利用可調(diào)節(jié)稀釋度的流漿箱可實現(xiàn)對基重和纖維取向的更有效的調(diào)節(jié)。由于基重和纖維取向可被相互獨立地且顯著更精確地調(diào)節(jié)，因此能夠有效地補償通常出現(xiàn)于工藝參數(shù)中的變量。
芬蘭專利文獻(xiàn)FI 116628描述一種多層幅材的成形部。圖l示出了混合式成形器，該混合式成形器中設(shè)有長網(wǎng)部和跟隨在該長網(wǎng)部之后的雙網(wǎng)部。在長網(wǎng)部的起始部分處，第一流漿箱將漿料懸浮液射流供給至長網(wǎng)上，而在雙網(wǎng)部的起始部分處，第二流漿箱將漿料懸浮液射流供給至在長網(wǎng)上行進(jìn)的紙漿層的上面。在長網(wǎng)部的起始部分處，設(shè)有非脈動(non-pulsating)脫水區(qū)，該非脈動脫水區(qū)由固定的、曲線形成形靴構(gòu)成，在該非脈動脫水區(qū)處，該第一流漿箱的漿料懸浮液射流有利地以2-6。的角度沖擊緊跟曲線形成形靴的前邊緣之后的區(qū)域。在該雙網(wǎng)部的起始部分之前設(shè)有非脈動脫水區(qū)，該非脈動脫水區(qū)也由固定的、曲線形成形靴構(gòu)成，在該非脈動脫水區(qū)的位置處，該第二流漿箱的漿料懸浮液射流沖擊在長網(wǎng)上面行進(jìn)的紙漿層。在該雙網(wǎng)部的起始部分處設(shè)有非脈動脫水區(qū)，該非脈動脫水區(qū)由固定的、曲線形成形靴構(gòu)成；跟隨在該非脈動脫水區(qū)之后的是由脫水條構(gòu)成的脈動脫水區(qū)。在成形靴中設(shè)有曲線形蓋，該曲線形蓋具有多個孔并且可能在該蓋下設(shè)置負(fù)壓。在試運行中，可觀察到以高速將流漿箱的唇板射流引導(dǎo)至曲線形蓋成為了一個問題。
芬蘭專利文獻(xiàn)FI 70739描述了一種用于制造幅材的幅材成形單元。在成形網(wǎng)環(huán)內(nèi)設(shè)有胸輥和成形輥。在位于成形網(wǎng)下方的胸輥和成形輥之間的部分上，設(shè)有成形板以及吸濕箱與跟隨在該吸濕箱后的導(dǎo)網(wǎng)靴(wire guiding shoe)的組合。該流漿箱在跟隨該胸輥之后的部分上將漿料懸浮液射流供給至長網(wǎng)上面。位于該成形網(wǎng)下方的成形板的蓋結(jié)構(gòu)可以是封閉的、穿孔的或被條狀板覆蓋的。該成形板的表面最適合為平面。通過具有開孔表面的成形板進(jìn)行脫水是十分適合的和順暢的，而且這種脫水還可以與抽吸作用結(jié)合。
與根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的裝置相關(guān)的問題在于該幅材的成形率(formation)和抗拉強度比率(tensile strength ratio)在很大程度上取決于漿網(wǎng)速比(jet-wireratio)。必須研究與成形率和抗拉強度比率兩者均相關(guān)的幅材特性的優(yōu)化方法，并且通常的情形是這兩個因素的優(yōu)化不是在一個特定的漿網(wǎng)速比下實現(xiàn)的。于是，人們采取一種折衷的方案，其中，在較高的抗拉強度比率情況下，人們必須滿足于較弱的成形率。
在根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的裝置中，重要的是該流漿箱的唇板射流的沖擊位置能夠被精確地調(diào)節(jié)到與每一個運行速度相同的位置。在根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的裝置中，唇板射流沖擊該網(wǎng)的一個區(qū)域，在該區(qū)域中該網(wǎng)的下方?jīng)]有脫水條，從而必須能夠在所述的區(qū)域內(nèi)精確地引導(dǎo)唇板射流。由于該流漿箱的位置不能夠沿機(jī)器方向移動，因此唇板射流的沖擊點的位置是通過調(diào)節(jié)該流漿箱的上唇板在機(jī)器方向上的位置來調(diào)節(jié)的。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的裝置提供了令人驚奇的效果，因此幅材的特性得到改善并且能夠提高機(jī)器的生產(chǎn)速度。在本發(fā)明中，以更好的方式控制了該成形部的成形網(wǎng)上的唇板射流的沖擊。
在權(quán)利要求1的特征部分中陳述了根據(jù)本發(fā)明的方法的主要特有特征。在權(quán)利要求11的特征部分中陳述了根據(jù)本發(fā)明的成形部的主要特有特征。
各從屬權(quán)利要求陳述了本發(fā)明的其它特有特征。
在根據(jù)本發(fā)明的成形部上，單網(wǎng)部上的傳統(tǒng)成形板被固定的、加有直蓋的(straight-covered)成形靴和跟隨該成形靴之后的條狀蓋替代。通過使用位于成形板的起始部分處的、具有抽吸作用的、非脈動的、加有直蓋的成形靴，可以顯著減少漿料射流的噴散(take-off)和珠?；?beading)(即原料跳動)，因為漿料射流落在具有大的開孔區(qū)域的非脈動表面上。在該沖擊位置處直接立即開始脫水使沖擊能衰減。該成形板的頭部并未去除(doctor)水分，并且對該部分而言也未導(dǎo)致原料跳動。而且，射流的方向是彈性的。
根據(jù)本發(fā)明的裝置可在較大的漿網(wǎng)速比的范圍下實現(xiàn)幅材的極好的成
10形率。加有直蓋的成形靴使流漿箱的唇板射流"凝固(freeze)"，并且該 流漿箱的唇板射流/網(wǎng)的速度差不會如此強烈地影響成形率。因此，成形率也 不會隨著漿網(wǎng)速比而減弱，這與所謂的等速流漿箱(equal headbox)的情形 有很大不同，在這種等速流漿箱中，流漿箱的唇板射流的速度和網(wǎng)的運行速 度相等。
此外，已發(fā)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的裝置利用較大的堰板開口而具有邊緣波減弱 作用(edge wave reducing effect)。利用負(fù)壓，加有直蓋的成形靴使該流漿 箱的唇板射流"凝固"，由此唇板射流并不沖擊網(wǎng)部的邊緣上的邊尺。因此， 邊緣波的形成能夠被最小化或完全消除。
在根據(jù)本發(fā)明的裝置中，該流漿箱的唇板射流的沖擊位置可沿機(jī)器方向 在50-200 mm的范圍內(nèi)變化，因此不必在該流漿箱中沿機(jī)器方向移動上唇板 來調(diào)節(jié)唇板射流的沖擊位置。這樣簡化了該流漿箱的結(jié)構(gòu)并使其堅固耐用。 此外，設(shè)有沿機(jī)器方向固定的上唇板的流漿箱在制造成本上比設(shè)有沿機(jī)器方 向移動的上唇板的流漿箱更便宜。在改變堰板開口之后，操作者無需去調(diào)節(jié) 網(wǎng)上的唇板射流的沖擊位置。因此，可從控制室比如利用夾網(wǎng)成形器進(jìn)行堰 板開口的改變。在穿孔的蓋的區(qū)域中，唇板射流沖擊根據(jù)本發(fā)明的裝置中的 網(wǎng)，該穿孔的蓋在該網(wǎng)的下方具有一定的長度。因此，唇板射流將沖擊類似 的降落表面(landing surface)，即使其隨后下落50-200 mm。唇板射流在該 網(wǎng)上的隨后沖擊自然略微影響該穿孔的蓋的脫水能力，但這可通過合適地定 制該蓋的長度尺寸來補償。
根據(jù)本發(fā)明的裝置可用于單網(wǎng)成形器和混合式成形器。
由于目的不在于使單網(wǎng)部上的脫水最大化，因此根據(jù)本發(fā)明的裝置在混 合式成形器中的使用使得非常短的單網(wǎng)部成為可能。幅材可在雙網(wǎng)部上相對 較濕地被引導(dǎo)。在該單網(wǎng)部上的較少脫水也會影響幅材的殘差變異的降低。
在根據(jù)本發(fā)明的有利實施例中，該混合式成形器的雙網(wǎng)部的脫水是兩個 脫水件在結(jié)構(gòu)上和工藝技術(shù)上的結(jié)合。
該混合式成形器的雙網(wǎng)部的第一脫水件為固定的成形靴，該成形靴設(shè)有 曲線形蓋和延伸穿過該蓋的多個孔，其中負(fù)壓可用于調(diào)節(jié)及加強脫水。其目 的在于，即使在利用負(fù)壓加強脫水時，該成形靴也不會產(chǎn)生脈動脫水?？梢?認(rèn)為該成形靴是設(shè)有開孔表面的"固定的輥"的彎曲。該蓋具有較大的開孔區(qū)域(open area)，并通過多個孔連接至該成形靴內(nèi)的負(fù)壓室。該成形靴的蓋 上的多個孔的形成避免了脈動脫水，如果所述孔是由沿機(jī)器的橫向方向伸長 的多個狹縫構(gòu)成，則會產(chǎn)生脈動脫水。為了獲得這種基本上恒定的壓力，這 些孔或是開口，或是基本上沿機(jī)器方向設(shè)置的狹縫、或是波形槽，或是用以 支撐該成形靴的蓋上方的織物的、壓紋的機(jī)器方向的接觸表面，等等。所述 孔的橫截面可以是圓形、正方形、橢圓形或多邊形。
該混合式成形器的雙網(wǎng)部的第二脫水件為脈動脫水配件，其包括沿機(jī)器 的橫向方向的、固定的多個脫水條，所述脫水條具有狹縫并安裝在所述成形 阿的一個側(cè)面上。關(guān)于所述固定的脫水條，也可以使用負(fù)壓，該負(fù)壓通過所 述脫水條之間的狹縫對所述成形網(wǎng)之間的漿料起作用。另外，可在成形網(wǎng)的 相對于所述多個脫水條的相對側(cè)面上將多個可調(diào)節(jié)地加載的脫水條設(shè)置入 上述固定的多個脫水條之間的狹縫中。利用這些可調(diào)節(jié)的多個脫水條，進(jìn)一 步加強了針對幅材的脈動效應(yīng)。
利用非脈動成形靴，可從非常濕的幅材中去除水分而不會破壞幅材的結(jié) 構(gòu)，因為在固定的成形靴的傳送側(cè)上不會產(chǎn)生負(fù)壓的峰值。利用連接至該成 形靴的負(fù)壓，可提供非常有效的脫水；并且通過調(diào)節(jié)負(fù)壓水平還可以影響幅 材的上表面和下表面之間的脫水分布狀態(tài)，從而能夠特別是控制幅材的上表 面和下表面之間的精確分布(fine distribution)以及幅材的Z方向?qū)ΨQ情況。
該非脈動脫水成形靴的較大脫水能力使得能夠根據(jù)所制造的最終產(chǎn)品 來優(yōu)化在該雙網(wǎng)部上行進(jìn)的幅材的密度。在流漿箱中，可以使用低于正常值 的濃度和高于正常值的唇板射流孔。較低的供給濃度可改善所形成的幅材的 成形率。
該非脈動成形靴的半徑和該成形靴在機(jī)器方向上的長度可根據(jù)各預(yù)期 的用途在非常大的范圍內(nèi)變化。該固定的成形靴也可由多條曲線構(gòu)成，例如 使得該成形靴在入口端的半徑較大，而朝向出口端其半徑逐漸縮短，如同螺 旋曲線。在這種情況下，脫水壓力在成形靴上不再是恒定的，但仍然保持為 非脈動。改變成形靴的上述兩種方式中的半徑和長度的可能性意味著非脈動 脫水非常容易被設(shè)計為適合于每一實施例。
在非脈動脫水區(qū)之后，幅材被引導(dǎo)至處于干含量的脈動脫水區(qū)，在其中， 可利用脈動脫水來改善該幅材的成形率。在非脈動脫水區(qū)和脈動脫水區(qū)的組合中，能夠更好地調(diào)節(jié)成形率和保持
性(retention)的平衡，并能夠優(yōu)化幅材的強度特性。
通過使用由單網(wǎng)部上的非脈動成形靴和脈動條狀蓋構(gòu)成的成形板、以及 由雙網(wǎng)部上的非脈動成形靴和脈動條狀蓋構(gòu)成的脫水裝置，可較好地控制幅 材的單面性(one-sidedness)。通過該成形靴所去除的水量可通過調(diào)節(jié)成形 靴中存在的負(fù)壓來調(diào)節(jié)。單面性(尤其是下表面)的控制對于制造SC和LWC 品種的紙而言很重要。脫水的可調(diào)節(jié)性提供了優(yōu)化最終產(chǎn)品的對稱性 (symmetry)的良好機(jī)會。幅材的受控壓縮部設(shè)有影響幅材的表面的負(fù)壓。
根據(jù)本發(fā)明的裝置也可適于設(shè)備翻新(refurbishing)，由此現(xiàn)有的流漿 箱可用于該新型的裝置中。
在本發(fā)明的有利實施例中，使用可調(diào)節(jié)稀釋度的流漿箱，利用這種流漿 箱可以進(jìn)一步減小在單網(wǎng)部上發(fā)生的殘差變異。另外，該單網(wǎng)部的胸輥從該 流漿箱的唇板溝道下方的通常位置轉(zhuǎn)移到該流漿箱的輸送側(cè)，并且該胸輥被 提升，以使在該胸輥的最高點處測得的、在該胸輥上面行進(jìn)的下網(wǎng)的上表面 與該流漿箱的下唇板的上表面之間的高度差處于0-10 nun的范圍內(nèi)。在穿過 該胸輥的中點繪制的豎直平面與該流漿箱的唇板溝道的最外側(cè)點之間的水 平距離處于0-250 mm的范圍內(nèi)。從該流漿箱的唇板溝道中排出的漿料懸浮 液射流在空氣中的自由飛程處于100-500 mm的范圍內(nèi)。漿料懸浮液射流在 下網(wǎng)上的沖擊角處于0-4°的范圍內(nèi)。漿料懸浮液射流在位于成形板的起始 部分處的、固定的成形靴的位置處沖擊該下網(wǎng)。利用這種位于流漿箱與胸輥 之間的裝置、以及利用位于成形板的起始部分處的、固定的、加有直蓋的成 形靴，可確保在漿料懸浮液射流在其沖擊該下網(wǎng)時，不會在空氣中噴散或形 成珠粒(原料跳動)。加有直蓋的成形靴使該流漿箱的唇板射流能夠在成形 網(wǎng)上形成小的沖擊角。
在混合式成形器中應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的裝置，能夠在不使幅材的殘差變異 增加太多或成形率減弱太多的情況下，使運行速度提高到1500-1800 m/min 的范圍。
根據(jù)本發(fā)明的裝置也較好地適用于在成形部上制造具有較大范圍的基 重的幅材的情形。
現(xiàn)在將參照附圖中的各圖來描述本發(fā)明。


圖1示出了混合式成形器的示意性側(cè)視圖
圖2示出了成形部的起始部分的放大圖，圖中可見由流漿箱供給的漿料
懸浮液射流對成形板的沖擊。
圖3也示出了該成形部的起始部分的放大圖，圖中可見流漿箱、胸輥和
成形板的相互位置。
圖4示出了圖1的混合式成形器的雙網(wǎng)部的起始部分的放大圖。
圖5示出了另一種混合式成形器的起始部分的示意性側(cè)視圖。
圖6示出了在混合式成形器中以及夾網(wǎng)成形器中形成的幅材的殘差變異
隨速度變化的情況。
圖7示出了在混合式成形器中形成的幅材的抗拉強度比率和成形率隨漿
網(wǎng)速比變化的情況。
具體實施例方式
圖1示出了混合式成形器，該混合式成形器中設(shè)有單網(wǎng)部T和跟隨其后 的雙網(wǎng)部K。
該單網(wǎng)部T由下網(wǎng)環(huán)11和在該下網(wǎng)11下方設(shè)置的脫水件40、 50、 60 構(gòu)成。流漿箱30將漿料懸浮液射流供給至第一成形靴40，該第一成形靴40 位于該下網(wǎng)11上面的該單網(wǎng)部的起始部分處并緊位于胸輥12之后。該下網(wǎng) 11的行進(jìn)方向由箭頭S1表示，該方向也是機(jī)器方向。
基本上水平的雙網(wǎng)部部K跟隨在水平的單網(wǎng)部T之后。下網(wǎng)ll構(gòu)成該 雙網(wǎng)部K的第一網(wǎng)，且單獨的上網(wǎng)21構(gòu)成第二網(wǎng)。該上網(wǎng)21利用張緊及導(dǎo) 引輥22a、 22b、 22c、 22d形成為封閉的網(wǎng)環(huán)。上網(wǎng)環(huán)21的第一輥22a設(shè)置 在該下網(wǎng)ll上方，以使該上網(wǎng)21和該下網(wǎng)11在該雙網(wǎng)部K的起始部分處 構(gòu)成楔形間隙G。此后，該單網(wǎng)部T上初始成形的該幅材在該雙網(wǎng)部K的下 網(wǎng)11和上網(wǎng)21之間被引導(dǎo)。在該雙網(wǎng)部K的末端，該下網(wǎng)11和該上網(wǎng)21 彼此分離。該上網(wǎng)的行進(jìn)方向由箭頭S2表示。
在該單網(wǎng)部T上設(shè)有兩個脫水區(qū)Z1、 Z2。
該單網(wǎng)部T的第一脫水區(qū)Zl緊位于該胸輥12之后，并且該第一脫水區(qū)
14Zl由非脈動的第一成形靴40和跟隨其后的脈動條狀蓋50構(gòu)成(兩者一起構(gòu) 成一成形板)。在該非脈動的第一成形靴40中設(shè)有具有多個孔的蓋，該蓋 抵靠該下網(wǎng)11的內(nèi)表面設(shè)置。該第一成形靴40有利地與負(fù)壓源(圖未示) 連接，由此通過該第一成形靴40的蓋中的多個孔而將負(fù)壓作用P施加至該 幅材。該第一成形靴40的蓋至少在由該流漿箱供給的漿料懸浮液射流的沖 擊位置與該蓋的尾邊緣之間的區(qū)域內(nèi)是直的。該第一成形靴40使在該下網(wǎng) 11上面?zhèn)魉偷脑习l(fā)生非脈動脫水。通過第一成形靴40，大量的水分能夠 被從原料中去除。
該單網(wǎng)部T的第二脫水區(qū)Z2位于該雙網(wǎng)部的間隙G的位置處，并且該 第二脫水區(qū)Z2由脈動條狀蓋60構(gòu)成。該條狀蓋60連接至負(fù)壓源(圖未示)， 由此通過該條狀蓋60的沿機(jī)器橫向方向的多個條之間的狹縫而將該負(fù)壓作 用P施加至在該下網(wǎng)11上面?zhèn)魉偷姆摹?br> 在該雙網(wǎng)部K的起始部分處，形成兩個連續(xù)的脫水區(qū)Z3、 Z4。 該雙網(wǎng)部K的第一脫水區(qū)Z3由第二成形靴70構(gòu)成，在該第二成形靴 70中設(shè)有具有多個孔蓋，該蓋抵靠該上網(wǎng)21的內(nèi)表面設(shè)置。該第二成形靴 70連接至負(fù)壓源(圖未示)，由此通過該第二成形靴70的蓋中的多個孔而 將該負(fù)壓作用P施加至幅材。第二成形靴70進(jìn)一步設(shè)置為使到達(dá)該雙網(wǎng) 部K的間隙G的、下網(wǎng)11上的原料不會沖擊該第二成形靴70的前邊緣， 而是被引導(dǎo)至該前邊緣之后的、該第二成形靴70的蓋的區(qū)域。因此，該第 二成形靴70的前邊緣不從原料中去除水分。該第二成形靴70使在網(wǎng)11、 21 之間傳送的原料發(fā)生非脈動脫水。通過該第二成形靴70，大量的水分能夠被 從該原料中去除。
該雙網(wǎng)部K的第二脫水區(qū)Z4由沿機(jī)器橫向方向的、固定的和可調(diào)節(jié)地 加載的多個脫水條81、 83構(gòu)成。多個固定的脫水條81設(shè)置在上網(wǎng)21內(nèi)， 并且在這些脫水條81之間具有多個狹縫82，負(fù)壓P可經(jīng)由所述狹縫82施加 至在上網(wǎng)21和下網(wǎng)11之間部分成形的幅材，以從幅材中去除水分。在該下 網(wǎng)11的下方設(shè)置多個可調(diào)節(jié)的脫水條83，所述多個脫水條83被抵靠著該下 網(wǎng)11的內(nèi)表面加載，所述多個脫水條83位于多個固定的脫水條81之間的 所述多個狹縫82的位置處。所述多個脫水條81、 83使在網(wǎng)11、 21之間傳 送的漿料發(fā)生脈動脫水。通過該雙網(wǎng)部K的強脈動的第二脫水區(qū)Z4，能夠改善所形成的幅材的成形率。
跟隨該雙網(wǎng)部K的第二脫水區(qū)Z4之后的是傳送抽吸箱(transfer suction box) 13,該抽吸箱13設(shè)置在該下網(wǎng)11的下方，利用該抽吸箱13可確保在 該雙網(wǎng)部K之后，成形幅材W跟隨下網(wǎng)ll，該幅材在拾取位置(圖未示) 處從該下網(wǎng)上被拾取，以執(zhí)行進(jìn)一步的處理。
圖2示出了該單網(wǎng)部T的起始部分的放大圖，在圖中可看到該流槳箱30、 該胸輥12、該第一成形靴40和該條狀蓋50。該流漿箱30的漿料懸浮液射 流在該第一成形靴40的起始位置處沖擊該下網(wǎng)11的上表面。在該第一成形 靴40的蓋41上具有前邊緣43和尾邊緣44。在該蓋41的前邊緣43上具有 無孔的第一區(qū)域41A，而在該蓋41的尾邊緣44上具有無孔的第二區(qū)域41B。 在該蓋41的兩個無孔的區(qū)域41A、41B之間具有開孔表面，其由延伸穿過該 蓋41的多個孔42構(gòu)成。所述孔42可由開口、槽、狹縫等組成。在該蓋41 的下方可設(shè)置負(fù)壓P，利用該負(fù)壓P加強漿料的脫水。由該流漿箱供給的漿 料懸浮液的沖擊位置位于具有多個孔42的區(qū)域的起始處，該具有多個孔42 的區(qū)域位于該第一成形靴40的蓋的前邊緣43的無孔的區(qū)域41A之后。
該脈動條狀蓋50跟隨該第一成形靴40的尾邊緣44之后，該條狀蓋50 中具有沿機(jī)器的橫向方向的多個條51，在所述多個條之間具有開口 52。在 該條狀蓋50的下方也可以設(shè)置負(fù)壓P，該負(fù)壓經(jīng)由多個孔52起作用并且加 強漿料的脫水。沿該下網(wǎng)11流過的空氣A在該第一成形靴40的帶多個孔的 部分的起始處經(jīng)由所述孔42被導(dǎo)入該第一成形靴40內(nèi)，并且水分W經(jīng)由 該第一成形靴40中的其他孔42被導(dǎo)入該成形靴40內(nèi)。為使由該流漿箱供 給的漿料懸浮液射流的沖擊角最小化，可以在該第一成形靴40的蓋41的前 邊緣43上使用小的角變形。然而，在由該流漿箱供給的槳料懸浮液射流的 沖擊位置處和該沖擊位置之后，該第一成形靴40的蓋41的表面是直的。第 一成形靴40和跟隨其后的條狀蓋50 —起構(gòu)成成形板。該第一成形靴40接 受該流漿箱的漿料懸浮液射流并且使其在該下網(wǎng)11的表面上迅速地減緩。 同時，第一成形靴40從幅材中有效地去除水分，在此之后，幅材可通過條 狀蓋50進(jìn)行脈動脫水。
圖3示出了單網(wǎng)部T的起始部分的第二放大圖，在圖中可看到流漿箱30、 胸輥12、第一成形靴40和跟隨其后的條狀蓋50的相互位置。胸輥12已從該流漿箱30的唇板溝道32下方的通常位置轉(zhuǎn)移至該流漿箱30的輸送側(cè)， 并且胸輥12被提升，以使在該胸輥的最高點A處測得的、在該胸輥12上面 行進(jìn)的下網(wǎng)11的上表面與該流漿箱30的下唇板31的上表面之間的高度差H 處于0-10 mm的范圍內(nèi)。在穿過該胸輥12的中點繪制的豎直平面Y-Y與該 流漿箱30的唇板溝道32的最外側(cè)點之間的水平距離Sl處于0-250 mm的范 圍內(nèi)。從該流漿箱30的唇板溝道32排出的該漿料懸浮液射流在空氣中的自 由飛程S2處于100-500 mm范圍內(nèi)。該漿料懸浮液射流在該下網(wǎng)11上的沖 擊角處于0-4°的范圍內(nèi)。該漿料懸浮液射流在該第一成形靴40的具有多個 孔的區(qū)域的起始部分沖擊該下網(wǎng)11。在該流漿箱30、該胸輥12、該第一成 形靴40和跟隨其后的條狀蓋50之間的這種設(shè)置有助于漿料懸浮液射流在沖 擊該下網(wǎng)11時不會在空氣中噴散或形成珠粒(原料跳動)。
圖4示出了圖1所示的混合式成形器的雙網(wǎng)部K的起始部分的放大圖， 圖中可看到該間隙G和該雙網(wǎng)部K的固定的第二成形靴70。在該第二成形 靴70中設(shè)有曲線形蓋71，該蓋71抵靠該上成形網(wǎng)21的內(nèi)表面設(shè)置，在該 蓋71中具有前邊緣73和尾邊緣74。在該蓋71的前邊緣73上具有不帶孔的 第一區(qū)域71A;在該蓋71的尾邊緣74上具有不帶孔的第二區(qū)域71B。在該 蓋71的兩個不帶孔的區(qū)域71A、 71B之間具有開孔表面，該開孔表面由延伸 穿過該蓋71的多個孔構(gòu)成。所述孔72可包括開口、槽或狹縫等。在該蓋71 下方設(shè)有由指示箭頭P表示的負(fù)壓，利用該負(fù)壓P從網(wǎng)ll、 21之間的漿料 中去除水分。所述孔72設(shè)置于該第二成形靴70的蓋71上，以使該蓋71的 開孔區(qū)域較大，最有利地，開孔區(qū)域占40-90%，并使這些孔不會因其設(shè)計 和/或排布的緣故而在幅材上產(chǎn)生壓力脈動(pressure pulse)。如果在該蓋71 上面?zhèn)魉偷某尚尉W(wǎng)11、 21不是由該蓋71的整個區(qū)域均勻地支撐，則可在幅 材上產(chǎn)生壓力脈動。而如果這些孔是由基本上沿機(jī)器的縱向方向的開口或狹 縫構(gòu)成的，則不產(chǎn)生壓力脈動。當(dāng)這些孔72是由開口構(gòu)成時，則所述孔最 有利地相對于該蓋71傾斜地、對著經(jīng)過該蓋71的網(wǎng)11、 21的行進(jìn)方向S 設(shè)置，以將水分更好地導(dǎo)入所述孔中。這些孔72的中心軸線和該蓋71的外 表面的切線(tangent)之間的角度a處于30-60°的范圍內(nèi)。在該下網(wǎng)11的 下方，在該成形靴70的前邊緣73之后設(shè)有支撐件90，該支撐件有利地為彈 性的和/或可加載的。該下網(wǎng)11實際上并不因該支撐件90而變形，但支撐件90防止了該下網(wǎng)11的振動。在空氣和水分為爭奪同一空間時，這種振動的 激勵可來自該成形靴70的內(nèi)部操作。利用該支撐件90可使該下網(wǎng)ll穩(wěn)定， 并且通過調(diào)節(jié)該支撐件90的載荷，能夠引導(dǎo)沿網(wǎng)ll、 21攜帶的空氣從跟隨 該成形靴70的前邊緣73之后的孔進(jìn)入間隙G并進(jìn)入該成形靴70。
該第二成形靴70的蓋71由曲線形成，使得該蓋71的曲率半徑R處于 l-50m的范圍內(nèi)。該網(wǎng)21在該蓋71的區(qū)域內(nèi)的重合角(overlap angle)處 于3-45°的范圍內(nèi)，有利為處于5-30。的范圍內(nèi)。該蓋71在機(jī)器方向上的 長度S3位于200-1000 mm的范圍內(nèi)。在該第二成形靴70中使用的負(fù)壓水平 處于0-30kPa的范圍內(nèi)，有利為處于0-15 kPa的范圍內(nèi)。該蓋71也可以由 具有不同的曲率半徑R的多個部分構(gòu)成。通過改變該第二成形靴70的蓋71 的曲率半徑R和/或通過改變在該第二成形靴70中存在的負(fù)壓P和/或該第二 成形靴70的長度S3,可調(diào)節(jié)由第二成形靴70從幅材中去除的水分的量和分 布。
圖5示出了另一種混合式成形器的起始部分的示意性側(cè)視圖。該下網(wǎng)11 在該胸輥12上運行，跟隨在該胸輥之后的是短的單網(wǎng)部。該單網(wǎng)部的第一 脫水區(qū)Z1緊位于該胸輥12之后，并且該第一脫水區(qū)整體上與圖1中示出的 單網(wǎng)部的第一脫水區(qū)相對應(yīng)，即設(shè)有第一非脈動成形靴40和跟隨其后的脈 動條狀蓋50。流漿箱30將漿料懸浮液射流供給至該第一成形靴40。該第一 成形靴40的蓋至少在由該流漿箱供給的漿料懸浮液射流的沖擊位置與該蓋 的尾邊緣之間的區(qū)域內(nèi)是直的。跟隨該單網(wǎng)部T之后的是該雙網(wǎng)部K，在該 雙網(wǎng)部K中網(wǎng)在成形輥22a上運行。有利地，該成形輥22a為吸輥。圖中僅 示出了該雙網(wǎng)部K的起始部分，并且該雙網(wǎng)部K例如可以是通常的夾網(wǎng)成 形器類型的雙網(wǎng)部，該雙網(wǎng)部的定向或者是直的、或者是傾斜向上的?？蛇x 擇地，條狀蓋50'可位于該成形輥22a之后。然后，利用成形靴40在幅材 的一個側(cè)面上實施非脈動脫水，并且利用成形輥22a在幅材的相對的另一個 側(cè)面上實施非脈動脫水。在本實施例中，該單網(wǎng)部T是傾斜向上定位的，并 且該單網(wǎng)部T在機(jī)器方向上的長度原則上可以是該成形靴40的長度，并且 在任何情況下均小于l m。圖2中示出的該成形靴40和該條狀蓋50的結(jié)構(gòu) 原則和圖3中示出的該流漿箱30的定位原則也能夠應(yīng)用于圖5所示的實施 例。在此，座標(biāo)系旋轉(zhuǎn)以使該成形靴40的直部構(gòu)成與圖1中的水平面相對應(yīng)的參考面。
圖6示出了在混合式成形器和夾網(wǎng)成形器中形成的幅材的殘差變異隨著
運行速度變化的情況。曲線1描繪了利用根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的混合式成形器所形
成的幅材的殘差變異，曲線2描繪了利用應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的裝置的混合式成 形器所形成的幅材的殘差變異。從圖中明顯可見，利用根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的混合 式成形器所形成的幅材的殘差變異從水平軸線的VI點向上陡然地增加，其 中該水平軸線的VI點對應(yīng)于約1300m/min的速度。而在根據(jù)本發(fā)明的裝置 中，隨著速度增大至1300m/min以上，該殘差變異增加得非常平緩。曲線3 描繪了利用夾網(wǎng)成形器所形成的幅材的殘差變異，其中未觀察到殘差變異隨 速度顯著地增加。
圖7示出了在混合式成形器中形成的幅材的抗拉強度比率(機(jī)器方向/ 橫向方向)TR和成形率F隨著槳網(wǎng)速比J/W-R變化的情況。從圖中可見， 該成形率F隨漿網(wǎng)速比J/W-R (即射流的速度相對于該網(wǎng)的速度之比)在 0.9-1.06范圍內(nèi)變化而幾乎保持恒定。不同的是，該抗拉強度比率TR隨該漿 網(wǎng)速比J/W-R的變化而變化更大。該抗拉強度比率TR沿由箭頭所示的方向 增大，并且該成形率F沿由該箭頭所示的方向而提高。因此，利用根據(jù)本發(fā) 明的裝置可以例如使用0.9的漿網(wǎng)速比J/W-R，從而在該幅材的成形率F不 顯著減弱的情況下實現(xiàn)幅材的較高的抗拉強度比率TR。利用根據(jù)本發(fā)明的 裝置，使幅材的成形率在該漿網(wǎng)速比的整個運行窗口的范圍內(nèi)保持良好。
在單網(wǎng)部T上的第一成形靴40的結(jié)構(gòu)與雙網(wǎng)部K上的第二成形靴70 相對應(yīng)，其差別在于該第一成形靴40的蓋是直的。在該第一成形靴40中使 用的負(fù)壓水平處于0-30 kPa的范圍內(nèi)，有利地處于0-15 kPa的范圍內(nèi)。
單網(wǎng)部T在機(jī)器的縱向方向上的長度處于0.5-10.0 m的范圍內(nèi)，由該流 漿箱30供給的漿料懸浮液的濃度處于0.5-1.5%的范圍內(nèi)。在高速下，單網(wǎng) 部必須較短，即處于0.5-3.0 m的范圍內(nèi)。在設(shè)備翻新中，由于現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)的 緣故，該單網(wǎng)部的長度通常處于8-10m的范圍內(nèi)，因此該單網(wǎng)部很少被縮短。 較長的單網(wǎng)部使該幅材的殘差變異減弱。利用根據(jù)本發(fā)明的裝置，能夠以 1600 m/min以上的速度運行而不會使具有長度為8-10 m的單網(wǎng)部的混合式 成形器上的殘差變異顯著地增加。
在附圖所示的實施例中，在由該流漿箱30供給的槳料懸浮液中所包含
19的、可去除的水量，在該單網(wǎng)部T上約為55%以下，在該雙網(wǎng)部K上約為 30%以上和5%以下。在應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的裝置的混合式成形器中，可以實 現(xiàn)從該幅材的兩個表面相對均勻的脫水。利用位于雙網(wǎng)部的起始部分處的固 定的成形靴，可以從相對較濕的幅材中去除大量的水分，從而無需在該單網(wǎng) 部上去除太多的水分。利用該成形靴，可以在雙網(wǎng)部上去除被去除水分的總 量的大約一半以上。
附圖中的實施例中僅示出位于單網(wǎng)部和雙網(wǎng)部的起始部分處的一個成 形靴，但也可以具有多個成形靴，從而可以例如在不同的成形靴中使用不同 的負(fù)壓水平。
附圖中示出的實施例中的雙網(wǎng)部K的第二脫水區(qū)Z4由固定的脫水條81 和可調(diào)節(jié)地加載的脫水條83構(gòu)成。該雙網(wǎng)部K的第二脫水區(qū)Z4也可以僅由 固定的脫水條81構(gòu)成。固定的脫水條81可為在所述脫水條上面行進(jìn)的網(wǎng)形 成直的路徑。利用在固定的脫水條81的狹縫82中存在的負(fù)壓，網(wǎng)的路徑在 所述狹縫82處略微變形，從而對成形網(wǎng)之間的幅材提供脈動脫水。所述固 定的脫水條81也可定位為使其為在所述脫水條上面行進(jìn)的網(wǎng)形成彎曲的路 徑。所述脫水條81因而相對于彼此形成約0.5-2°的小角度。利用這種裝置， 對經(jīng)過這些脫水條的成形網(wǎng)之間的幅材提供加強的脈動脫水。在上述兩種情 形中，如果使用固定的脫水條81和可調(diào)節(jié)地加載的脫水條83兩者，則會進(jìn) 一步加強脈動效果。
上文僅描述了本發(fā)明的一些有利實施例，并且對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而 言顯然能夠在所附的權(quán)利要求的范圍內(nèi)對上述各實施例進(jìn)行多種修改。
權(quán)利要求
1. 一種用于成形部的方法，包括下述步驟在胸輥(12)上運行的下網(wǎng)(11)上形成單網(wǎng)部(T)；在緊位于所述胸輥(12)之后的所述單網(wǎng)部(T)的起始部分形成第一脫水區(qū)(Z1)，所述第一脫水區(qū)(Z1)由至少一個固定的第一成形靴(40)以及跟隨所述第一成形靴(40)之后的脈動條狀蓋(50)構(gòu)成；在所述第一成形靴(40)中設(shè)有前邊緣(43)和尾邊緣(44)，以及蓋(41)；所述蓋(41)設(shè)有多個通孔(42)，所述蓋(41)抵靠著所述下網(wǎng)(11)的內(nèi)表面設(shè)置并且負(fù)壓(P)通過所述蓋(41)的通孔(42)起作用，所述通孔(42)由基本上沿機(jī)器的縱向方向的開口或狹縫構(gòu)成；由此，在所述第一成形靴(40)的蓋(41)的設(shè)有所述通孔(42)的區(qū)域中對在所述單網(wǎng)部(T)的下網(wǎng)(11)上面?zhèn)魉偷脑蠈嵤┓敲}動脫水；在所述第一成形靴(40)的前邊緣(43)之后的沖擊位置處利用流漿箱(30)供給漿料懸浮液射流；其特征在于，所述方法還包括以下步驟至少在所述漿料懸浮液射流的沖擊位置與所述第一成形靴(40)的尾邊緣(44)之間的區(qū)域中，所述第一成形靴(40)的所述蓋形成為直的。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，利用所述第一成形靴(40) 執(zhí)行非脈動脫水，由所述蓋(41)的通孔(42)限定的開孔區(qū)域占位于所述 蓋(41)的前邊緣(43)的無孔區(qū)域(41A)與所述蓋(41)的尾邊緣(44) 的無孔區(qū)域(41B)之間的、具有所述通孔(42)的區(qū)域的40-90%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，利用所述第一成形 靴(40)執(zhí)行非脈動脫水，貫穿所述蓋(41)的通孔(42)對著所述下網(wǎng)(11) 的行進(jìn)方向傾斜地設(shè)置，以使所述通孔(42)的中心軸線與所述蓋(41)的 外表面的切線之間的夾角(a)為30-60°。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的方法，其特征在于，使用具有沿機(jī) 器方向的、固定的上唇板的流漿箱(30)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的方法，其特征在于，使用可調(diào)節(jié)稀 釋度的流漿箱作為流漿箱(30)，所述流漿箱相對于所述胸輥(12)設(shè)置為使在所述胸輥(12)上面行進(jìn)的所述下網(wǎng)(11)的上表面與所述流漿箱(30) 的下唇板(31)的上表面之間的豎向高度差(H)處于0-10mm的范圍內(nèi)， 并使穿過所述胸輥(12)的中心軸線的豎直平面Y-Y與所述流漿箱(30)的 唇板溝道(32)的最外側(cè)點之間的距離(Sl)處于0-250 mm的范圍內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的方法，其特征在于，所述方法還包 括以下步驟在所述單網(wǎng)部(T)之后，利用所述下網(wǎng)(11)和一單獨的上網(wǎng)(21) 形成雙網(wǎng)部(K)，其中所述雙網(wǎng)部(K)具有起始部分和末端，所述下網(wǎng) (11)和所述上網(wǎng)(21)在所述起始部分中構(gòu)成封閉間隙(G)，所述下網(wǎng) (11)和所述上網(wǎng)(21)在所述末端處彼此分開；將在所述單網(wǎng)部(T)上初始成形的幅材導(dǎo)入所述雙網(wǎng)部(K);在所述雙網(wǎng)部(K)上形成至少兩個接連的脫水區(qū)(Z3、 Z4);由位于所述雙網(wǎng)部(K)的起始部分處的至少一個固定的第二成形靴(70) 形成所述雙網(wǎng)部(K)的第一脫水區(qū)(Z3)，所述第二成形靴(70)包括前 邊緣(73)和尾邊緣(74)，以及設(shè)有多個通孔(72)的曲線形蓋(71); 所述蓋(71)抵靠所述雙網(wǎng)部(K)的上網(wǎng)(21)的內(nèi)表面設(shè)置并且負(fù)壓(P) 通過所述蓋(71)的通孔(72)起作用；所述蓋(71)的通孔(72)由基本 上沿機(jī)器的縱向方向的開口或狹縫構(gòu)成；由此，在所述第二成形靴(70)的 蓋(71)的具有多個通孔(72)的區(qū)域中對在所述雙網(wǎng)部(K)的成形網(wǎng)(11、 21)之間行進(jìn)的原料實施非脈動脫水；由固定的沿機(jī)器橫向方向的多個脫水條(81)形成所述雙網(wǎng)部(K)的 后面的第二脫水區(qū)(Z4)，所述脫水條(81)抵靠所述雙網(wǎng)部的一個側(cè)面設(shè) 置，在所述脫水條之間設(shè)有狹縫(82);由此，利用所述固定的脫水條(81) 和負(fù)壓(P)對在所述雙網(wǎng)部(K)的成形網(wǎng)(11、 21)之間行進(jìn)的原料實施 脈動脫水。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，在所述雙網(wǎng)部(K)的第 二脫水區(qū)(Z4)上形成可調(diào)節(jié)地加載的脫水條(83)，所述可調(diào)節(jié)地加載的 脫水條(83)相對于所述固定的脫水條(81)設(shè)置在所述雙網(wǎng)部(K)的相 對的側(cè)面上的、所述固定的脫水條(81)之間的所述狹縫(82)的位置處。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的方法，其特征在于，利用所述第二成形靴(70)執(zhí)行非脈動脫水，由所述蓋(71)的通孔(72)所限定的開孔區(qū)域 占位于所述蓋(71)的前邊緣(73)的無孔區(qū)域(71A)與所述蓋(71)的 尾邊緣(74)的無孔區(qū)域(71B)之間的、具有所述通孔(72)的區(qū)域的40-90%。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6-8中任一項所述的方法，其特征在于，利用所述第二 成形靴(70)執(zhí)行非脈動脫水，貫穿所述蓋(71)的通孔(72)對著所述上 網(wǎng)(71)的行進(jìn)方向傾斜地設(shè)置，以使所述通孔(72)的中心軸線與所述蓋(71)的外表面的切線之間的夾角(a)為30-60°。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6-9中任一項所述的方法，其特征在于，利用所述第 二成形靴(70)執(zhí)行非脈動脫水，以使在所述第二成形靴(70)上行進(jìn)的所 述上網(wǎng)(21)在所述第二成形靴(70)的蓋(71)的區(qū)域中的重合角為3-45°, 最有利地為5-30°。
11. 一種成形部，其包括下網(wǎng)環(huán)(11)，其構(gòu)成跟隨胸輥(12)之后的單網(wǎng)部(T);所述單網(wǎng)部(T)的起始部分包括第一脫水區(qū)(Zl)，所述第一脫水區(qū) (Zl)由至少一個固定的第一成形靴(40)以及跟隨在所述第一成形靴(40) 之后的脈動條狀蓋(50)構(gòu)成；在所述第一成形靴(40)中設(shè)有前邊緣(43) 和尾邊緣(44)，以及蓋(41);所述蓋(41)設(shè)有多個通孔(42)，所述 蓋(41)抵靠所述下網(wǎng)環(huán)(11)的內(nèi)表面設(shè)置并且負(fù)壓(P)通過所述蓋(41) 的所述多個通孔(42)起作用；所述通孔(42)由基本上沿機(jī)器的縱向方向 的開口或狹縫構(gòu)成；由此，在所述第一成形靴(40)的蓋(41)的設(shè)有多個 通孔(42)的區(qū)域中對在所述單網(wǎng)部(T)的下網(wǎng)(11)上面?zhèn)魉偷脑蠈?施非脈動脫水；流漿箱(30)，在所述第一成形靴(40)的前邊緣(43)之后的沖擊位 置處利用所述流漿箱(30)供應(yīng)漿料懸浮液射流； 其特征在于至少在所述漿料懸浮液射流的沖擊位置與所述第一成形靴(40)的尾邊 緣(44)之間的區(qū)域中，所述第一成形靴(40)的蓋是直的。
12.根據(jù)權(quán)利要求ll所述的成形部，其特征在于，由執(zhí)行非脈動脫水 的所述第一成形靴(40)的蓋(41)的通孔(42)所限定的開孔區(qū)域占位于所述蓋(41)的前邊緣(43)的無孔區(qū)域(41A)與所述蓋(41)的尾邊緣 (44)的無孔區(qū)域(41B)之間的、具有所述通孔(42)的區(qū)域的40-90%。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的成形部，其特征在于，貫穿執(zhí)行非脈 動脫水的所述第一成形靴(40)的所述蓋(41)的通孔(42)對著所述下網(wǎng)(11)的行進(jìn)方向傾斜地設(shè)置，以使所述多個通孔(42)的中心軸線與所述 蓋(41)的外表面的切線之間的夾角(a)為30-60°。
14. 根據(jù)權(quán)利要求11-13中任一項所述的成形部，其特征在于，在流漿 箱(30)中設(shè)有沿機(jī)器方向的上唇板。
15. 根據(jù)權(quán)利要求11-14中任一項所述的成形部，其特征在于，所述流 漿箱(30)為可調(diào)節(jié)稀釋度的流漿箱，所述流漿箱相對于所述胸輥(12)設(shè) 置為使在所述胸輥(12)上面行進(jìn)的所述下網(wǎng)(11)的上表面與所述流漿 箱(30)的下唇板(31)的上表面之間的豎向高度差(H)處于0-10mm的 范圍內(nèi)，并使穿過所述胸輥(12)的中心軸線的豎直平面Y-Y與所述流漿箱(30)的唇板溝道(32)的最外側(cè)點之間的距離(Sl)處于0-250mm的范 圍內(nèi)。
16. 根據(jù)權(quán)利要求11-15中任一項所述的成形部，其特征在于，所述成 形部還包括上網(wǎng)環(huán)(21)，其與所述下網(wǎng)環(huán)(11) 一起構(gòu)成位于所述單網(wǎng)部(T) 之后的雙網(wǎng)部(K)，其中所述雙網(wǎng)部(K)具有起始部分和末端，所述下 網(wǎng)(11)和所述上網(wǎng)(21)在所述起始部分中構(gòu)成封閉間隙(G)，所述下 網(wǎng)(11)和所述上網(wǎng)(21)在所述雙網(wǎng)部的末端處彼此分開；至少兩個接連的脫水區(qū)(Z3、 Z4)，位于所述雙網(wǎng)部(K)上； 所述雙網(wǎng)部(K)的所述第一脫水區(qū)(Z3)由位于所述雙網(wǎng)部(K)的 起始部分的至少一個固定的第二成形靴(70)構(gòu)成，所述第二成形靴(70) 包括前邊緣(73)和尾邊緣(74)，以及設(shè)有多個通孔(72)的曲線蓋(71); 所述蓋(71)抵靠所述雙網(wǎng)部(K)的所述上網(wǎng)(21)的內(nèi)表面設(shè)置，并且 負(fù)壓(P)通過所述蓋(71)的通孔(72)起作用；所述蓋(71)的通孔(72) 由基本上沿機(jī)器的縱向方向的開口或狹縫構(gòu)成；由此，在所述第二成形靴 (70)的所述蓋(71)的具有多個通孔(72)的區(qū)域中對在所述成形網(wǎng)(11、 21)之間行進(jìn)的所述原料實施非脈動脫水；所述雙網(wǎng)部(K)的后面的第二脫水區(qū)(Z4)由固定的機(jī)器方向的多個 脫水條(81)形成，所述脫水條(81)抵靠所述雙網(wǎng)部的一個側(cè)面設(shè)置，在 所述脫水條之間設(shè)有狹縫(82);由此，利用所述固定的脫水條(81)和負(fù) 壓(P)對在所述雙網(wǎng)部(K)的成形網(wǎng)(11、 21)之間行進(jìn)的所述原料實施 脈動脫水。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的成形部，其特征在于，所述雙網(wǎng)部(K)的 第二脫水區(qū)(Z4)還包括可調(diào)節(jié)地加載的脫水條(83)，所述可調(diào)節(jié)地加載 的脫水條(83)相對于所述固定的脫水條(81)設(shè)置在所述雙網(wǎng)部(K)的 相對的側(cè)面上的、所述固定的脫水條(81)之間的所述狹縫(82)的位置處。
18. 根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的成形部，其特征在于，由執(zhí)行非脈動 脫水的所述第二成形靴(70)的蓋(71)的通孔(72)所限定的開孔區(qū)域占 位于所述蓋(71)的前邊緣(73)的無孔區(qū)域(71A)與所述蓋(71)的尾 邊緣(74)的無孔區(qū)域(71B)之間的、具有所述通孔(72)的區(qū)域的40-90 %。
19. 根據(jù)權(quán)利要求16-18中任一項所述的成形部，其特征在于，貫穿執(zhí) 行非脈動脫水的所述第二成形靴(70)的蓋(71)的通孔(72)對著所述上 網(wǎng)(71)的行進(jìn)方向傾斜地設(shè)置，以使所述通孔(72)的中心軸線與所述蓋(71)的外表面的切線之間的夾角(a)為30-60°。
20. 根據(jù)權(quán)利要求16-19中任一項所述的成形部，其特征在于，在所述 第二成形靴(70)上行進(jìn)的所述上網(wǎng)(21)在執(zhí)行非脈動脫水的所述第二成 形靴(70)的蓋(71)的區(qū)域中的重合角為3-45。，有利地為5-30°。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種成形部，其包括下網(wǎng)環(huán)(11)，該下網(wǎng)環(huán)構(gòu)成跟隨在胸輥(12)之后的單網(wǎng)部(T)。該單網(wǎng)部的起始部分包括第一脫水區(qū)(Z1)，其由至少一個固定的第一成形靴(40)以及跟隨在該第一成形靴之后的脈動條狀蓋(50)構(gòu)成。在該第一成形靴中設(shè)有前邊緣、尾邊緣和蓋，該蓋設(shè)有多個通孔，負(fù)壓通過該蓋的通孔作用。所述通孔可由基本上沿機(jī)器的縱向方向的開口或狹縫構(gòu)成，由此對在該下網(wǎng)上面行進(jìn)的原料實施非脈動脫水。該成形部還包括流漿箱(30)，利用流漿箱在第一成形靴的前邊緣之后的沖擊位置處供給漿料懸浮液射流。至少在該漿料懸浮液射流的沖擊位置和該第一成形靴的尾邊緣之間的區(qū)域中，該第一成形靴的蓋是直的。通過這種裝置能夠以較好的方式控制漿料懸浮液射流對成形網(wǎng)的沖擊，從而能夠增加成形部的生產(chǎn)速度。
文檔編號D21F1/00GK101479426SQ200780024469
公開日2009年7月8日 申請日期2007年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月28日
發(fā)明者安蒂·波伊科萊寧, 揚內(nèi)·拉克索, 揚內(nèi)·拉皮 申請人:美卓造紙機(jī)械公司