專利名稱：一種無石棉和非石棉膠乳抄取板的制備方法
技術領域：
本發(fā)明屬于橡膠工業(yè)與造紙工業(yè)的交叉領域，具體涉及一種無石棉和非石棉膠乳抄取板的制備方法。
背景技術：
石棉膠乳抄取板的生產(chǎn)，是先把石棉纖維在水中分散，然后，打漿，加填，加膠及各種輔料，最后，經(jīng)過流送系統(tǒng)，在紙機上抄造成型，壓榨，干燥，壓光及各種后續(xù)處理而得的一種產(chǎn)品。無石棉膠乳抄取板的生產(chǎn)方法與石棉膠乳抄取板類似，只是把石棉纖維替換成其他纖維，如芳綸纖維、滌綸纖維、碳纖維、植物纖維、玻璃纖維、礦物纖維、柔性石墨等。
無石棉膠乳抄取板一般是指抄取板產(chǎn)品中不含石棉纖維。非石棉膠乳抄取板一般是指抄取板產(chǎn)品中含有一定量的石棉纖維原料，如石棉纖維占總的纖維質(zhì)量含量的50％以下。
目前，我國無石棉膠乳抄取板和非石棉膠乳抄取板(簡稱抄取板)的生產(chǎn)都是采用間歇法生產(chǎn)技術，即把纖維原料、膠乳、填料及各種助劑按抄取板配方制成漿后，在紙機的成型部每次上漿50g/m2左右，成型后通過卷紙缸把濕紙幅層層疊加一起，到達抄取板所要求的定量后，譬如到達1000g/m2左右，把濕紙幅從卷紙缸上取下來，然后，干燥，壓光及各種后續(xù)處理，得到抄取板產(chǎn)品。
這種間歇式生產(chǎn)方法生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量差，在西方發(fā)達國家已經(jīng)淘汰，發(fā)達國家已采用連續(xù)化生產(chǎn)技術，即在紙機的成型部一次上漿到抄取板所要求的定量，如1000g/m2左右，成型后的濕紙幅直接通過壓榨、干燥、壓光，生產(chǎn)出抄取板。連續(xù)化生產(chǎn)方法所得的產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高。可是，在我國，由于技術的落后，現(xiàn)在抄取板的生產(chǎn)幾乎全部都是采用間歇法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的缺點，提供了一種能夠顯著提高紙機網(wǎng)部的濾水性能，從而使原料在網(wǎng)部產(chǎn)生良好的脫水和成型效果并能連續(xù)化生產(chǎn)的無石棉和非石棉膠乳抄取板的制備方法。
為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是首先，將非石棉纖維在水中分散，然后加入相對于纖維質(zhì)量20-200％的填料，打漿到打漿度為15～60度，再加入相對于纖維質(zhì)量0-60％的碳黑，混合均勻；加入相對于纖維質(zhì)量2-40％的膠乳、0.1-20％的硫化劑、0.01-15％的防老劑，混合均勻得到原料；其次，將混合均勻的原料送入紙機網(wǎng)前流送系統(tǒng)，即經(jīng)過沖漿泵、壓力篩，到達流漿箱；在流漿箱前的任何一個工序均可加入纖維質(zhì)量0.01％～40％的三價金屬化合物；最后，在紙機上抄造成型，干燥，壓光，生產(chǎn)出無石棉膠乳抄取板。
本發(fā)明的非石棉纖維為碳纖維、植物纖維、礦物纖維、玻璃纖維或芳綸纖維；填料為碳酸鈣、滑石粉或凹凸棒粉；膠乳丁苯膠乳、丁腈膠乳或苯丙膠乳；硫化劑為硫磺、二硫化嗎啡啉或己二胺；防老劑為二芳基仲胺、硫代雙取代酚或苯丙咪唑；三價金屬化合物為硫酸鋁、氯化鋁、聚合氯化鋁、聚合硫酸鋁、聚合硅酸鋁、三氯化鐵、硫酸鐵、聚合氯化鐵、聚合硫酸鐵、聚合硅酸鐵或聚鐵鋁復合絮凝劑。
本發(fā)明在紙機流漿箱之前加入三價金屬類化合物，使紙機網(wǎng)部的濾水性能顯著提高，從而使原料在網(wǎng)部產(chǎn)生良好的脫水和成型，使無石棉和非石棉膠乳抄取板能夠連續(xù)化生產(chǎn)。
具體實施例方式
實施例1首先，將碳纖維在水中分散，然后加入相對于纖維質(zhì)量20％的碳酸鈣粉，打漿到打漿度為40度，再加入相對于纖維質(zhì)量30％的丁苯膠乳、0.1％的硫磺、0.01％的二芳基仲胺，混合均勻得到原料；其次，將混合均勻的原料送入紙機網(wǎng)前流送系統(tǒng)，即經(jīng)過沖漿泵、壓力篩，到達流漿箱；在流漿箱前的任何一個工序均可加入纖維質(zhì)量0.01％的硫酸鋁；最后，在紙機上抄造成型，干燥，壓光，生產(chǎn)出無石棉膠乳抄取板。
實施例2首先，將植物纖維在水中分散，然后加入相對于纖維質(zhì)量130％的滑石粉，打漿到打漿度為20度，再加入相對于纖維質(zhì)量10％的碳黑，混合均勻；加入相對于纖維質(zhì)量20％的丁腈膠乳、3％的二硫化嗎啡啉、0.05％的硫代雙取代酚，混合均勻得到原料；其次，將混合均勻的原料送入紙機網(wǎng)前流送系統(tǒng)，即經(jīng)過沖漿泵、壓力篩，到達流漿箱；在流漿箱前的任何一個工序均可加入纖維質(zhì)量30％的氯化鋁；最后，在紙機上抄造成型，干燥，壓光，生產(chǎn)出無石棉膠乳抄取板。
實施例3首先，將礦物纖維在水中分散，然后加入相對于纖維質(zhì)量170％的凹凸棒粉，打漿到打漿度為60度，再加入相對于纖維質(zhì)量30％的碳黑，混合均勻；加入相對于纖維質(zhì)量15％的苯丙膠乳、15％的己二胺、6％的苯丙咪唑，混合均勻得到原料；其次，將混合均勻的原料送入紙機網(wǎng)前流送系統(tǒng)，即經(jīng)過沖漿泵、壓力篩，到達流漿箱；在流漿箱前的任何一個工序均可加入纖維質(zhì)量20％的聚合氯化鋁；最后，在紙機上抄造成型，干燥，壓光，生產(chǎn)出無石棉膠乳抄取板。
實施例4首先，將玻璃纖維在水中分散，然后加入相對于纖維質(zhì)量80％的碳酸鈣，打漿到打漿度為15度，再加入相對于纖維質(zhì)量50％的碳黑，混合均勻；加入相對于纖維質(zhì)量2％的丁苯膠乳、30％的硫磺、12％的二芳基仲胺，混合均勻得到原料；其次，將混合均勻的原料送入紙機網(wǎng)前流送系統(tǒng)，即經(jīng)過沖漿泵、壓力篩，到達流漿箱；在流漿箱前的任何一個工序均可加入纖維質(zhì)量40％的聚合硫酸鋁；最后，在紙機上抄造成型，干燥，壓光，生產(chǎn)出無石棉膠乳抄取板。
實施例5首先，將芳綸纖維在水中分散，然后加入相對于纖維質(zhì)量200％的滑石粉，打漿到打漿度為50度，再加入相對于纖維質(zhì)量20％的碳黑，混合均勻；加入相對于纖維質(zhì)量40％的丁腈膠乳、10％的二硫化嗎啡啉、10％的硫代雙取代酚，混合均勻得到原料；其次，將混合均勻的原料送入紙機網(wǎng)前流送系統(tǒng)，即經(jīng)過沖漿泵、壓力篩，到達流漿箱；在流漿箱前的任何一個工序均可加入纖維質(zhì)量10％的三氯化鐵；最后，在紙機上抄造成型，干燥，壓光，生產(chǎn)出無石棉膠乳抄取板。
實施例6首先，將礦物纖維在水中分散，然后加入相對于纖維質(zhì)量100％的凹凸棒粉，打漿到打漿度為30度，再加入相對于纖維質(zhì)量60％的碳黑，混合均勻；加入相對于纖維質(zhì)量10％的苯丙膠乳、20％的己二胺、15％的苯丙咪唑，混合均勻得到原料；其次，將混合均勻的原料送入紙機網(wǎng)前流送系統(tǒng)，即經(jīng)過沖漿泵、壓力篩，到達流漿箱；在流漿箱前的任何一個工序均可加入纖維質(zhì)量0.5％的聚合硅酸鐵；最后，在紙機上抄造成型，干燥，壓光，生產(chǎn)出無石棉膠乳抄取板。
權利要求
1.一種無石棉和非石棉膠乳抄取板的制備方法，其特征在于1)首先，將非石棉纖維在水中分散，然后加入相對于纖維質(zhì)量20-200％的填料，打漿到打漿度為15～60度，再加入相對于纖維質(zhì)量0-60％的碳黑，混合均勻；加入相對于纖維質(zhì)量2-40％的膠乳、0.1-20％的硫化劑、0.01-15％的防老劑，混合均勻得到原料；2)其次，將混合均勻的原料送入紙機網(wǎng)前流送系統(tǒng)，即經(jīng)過沖漿泵、壓力篩，到達流漿箱；在流漿箱前的任何一個工序均可加入纖維質(zhì)量0.01％～40％的三價金屬化合物；3)最后，在紙機上抄造成型，干燥，壓光，生產(chǎn)出無石棉膠乳抄取板。
2.根據(jù)權利要求1所述的無石棉和非石棉膠乳抄取板的制備方法，其特征在于所說的非石棉纖維為碳纖維、植物纖維、礦物纖維、玻璃纖維或芳綸纖維。
3.根據(jù)權利要求1所述的無石棉和非石棉膠乳抄取板的制備方法，其特征在于所說的填料為碳酸鈣、滑石粉或凹凸棒粉。
4.根據(jù)權利要求1所述的無石棉和非石棉膠乳抄取板的制備方法，其特征在于所說的膠乳丁苯膠乳、丁腈膠乳或苯丙膠乳。
5.根據(jù)權利要求1所述的無石棉和非石棉膠乳抄取板的制備方法，其特征在于所說的硫化劑為硫磺、二硫化嗎啡啉或己二胺。
6.根據(jù)權利要求1所述的無石棉和非石棉膠乳抄取板的制備方法，其特征在于所說的防老劑為二芳基仲胺、硫代雙取代酚或苯丙咪唑。
7.根據(jù)權利要求1所述的無石棉和非石棉膠乳抄取板的制備方法，其特征在于所說的三價金屬化合物為硫酸鋁、氯化鋁、聚合氯化鋁、聚合硫酸鋁、聚合硅酸鋁、三氯化鐵、硫酸鐵、聚合氯化鐵、聚合硫酸鐵、聚合硅酸鐵或聚鐵鋁復合絮凝劑。
全文摘要
一種無石棉和非石棉膠乳抄取板的制備方法，首先，將非石棉纖維在水中分散，然后加入填料，打漿后再依次加入碳黑、膠乳硫化劑和防老劑，混合均勻得到原料；其次，將混合均勻的原料送入紙機網(wǎng)前流送系統(tǒng)，即經(jīng)過沖漿泵、壓力篩，到達流漿箱；在流漿箱前的任何一個工序均可加入三價金屬化合物；最后，在紙機上抄造成型，干燥，壓光，生產(chǎn)出無石棉膠乳抄取板。本發(fā)明在紙機流漿箱之前加入三價金屬類化合物，使紙機網(wǎng)部的濾水性能顯著提高，從而使原料在網(wǎng)部產(chǎn)生良好的脫水和成型，使無石棉和非石棉膠乳抄取板能夠連續(xù)化生產(chǎn)。
文檔編號D21F13/00GK101037855SQ20071001
公開日2007年9月19日 申請日期2007年4月3日 優(yōu)先權日2007年4月3日
發(fā)明者夏新興, 張俊苗, 陸趙情, 李鴻魁, 武慧研 申請人:陜西科技大學