專(zhuān)利名稱(chēng)：一種無(wú)石棉乳膠抄取板的雙面脫水方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無(wú)石棉乳膠抄取板的雙面脫水方法，具體是指用于制備無(wú)石棉乳膠抄取板的漿料在紙機(jī)網(wǎng)部實(shí)現(xiàn)雙面脫水的方法，屬于橡膠工業(yè)和造紙工業(yè)的交叉領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，無(wú)石棉乳膠抄取板大都采用傳統(tǒng)的造紙方法進(jìn)行生產(chǎn)，首先將無(wú)石棉纖維在水中分散，然后加入填料打漿后加入著色劑、乳膠、硫化劑、防老劑，混合均勻；其次將混合均勻的原料送入紙機(jī)網(wǎng)前流送系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)沖漿泵、壓力篩，進(jìn)入流漿箱，在流漿箱前加入助留助濾劑；最后在紙機(jī)網(wǎng)部脫水成形、壓榨、干燥、壓光，生產(chǎn)出無(wú)石棉乳膠抄取板。無(wú)石棉乳膠抄取板是涉及橡膠工業(yè)和造紙工業(yè)的交叉領(lǐng)域，紙料里面既含有常規(guī)的抄紙纖維，又含有更多的填料、橡膠乳液和橡膠助劑。由于無(wú)石棉乳膠抄取板的生產(chǎn)過(guò)程中漿料的濾水性能很差，漿料的叩解度很高(叩解度在78。SR左右)，造成了漿料在紙機(jī)網(wǎng)部脫水十分 困難。中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為“200710129558. X”的發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)了一種非石棉膠乳抄取板制備方法，首先，將非石棉纖維在水中分散，然后加入填料后打漿；再加入碳黑，混合均勻后；再加入膠乳、硫磺和防老劑，混合均勻；最后，將混合均勻的原料送入紙機(jī)網(wǎng)前流送系統(tǒng)，在網(wǎng)前流送系統(tǒng)的沖漿泵或壓力篩或高位箱之前加入陽(yáng)離子聚丙烯酰胺助留劑，在流漿箱之前加入膨潤(rùn)土，最后，在紙機(jī)上抄造成型，干燥即可。該方法雖然能夠使上網(wǎng)原料的打漿度降至50° SR，但是還是采用在網(wǎng)部進(jìn)行自然脫水的方法(即單面脫水)，并沒(méi)有很好地解決漿料在紙機(jī)網(wǎng)部脫水困難的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的旨在提供一種無(wú)石棉乳膠抄取板的雙面脫水方法，它能夠使?jié){料在紙機(jī)網(wǎng)部實(shí)現(xiàn)雙面脫水，能夠解決漿料在紙機(jī)網(wǎng)部脫水困難的問(wèn)題，使無(wú)石棉抄取板能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，大大提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種無(wú)石棉乳膠抄取板的雙面脫水方法，首先將無(wú)石棉纖維投入水中分散，加入填料打漿后，按配方要求加入著色劑、乳膠、硫化劑、防老劑，混合均勻；然后將混合均勻的漿料送入紙機(jī)網(wǎng)前流送系統(tǒng)，漿料經(jīng)過(guò)沖漿泵、壓力篩；其特征在于該方法還包括以下步驟
1)在漿料離開(kāi)壓力篩后，往漿料中添加聚丙烯酰胺(PAM)和膨潤(rùn)土；
2)漿料進(jìn)入到流漿箱中進(jìn)行布漿整流；
3)漿料離開(kāi)流漿箱后，進(jìn)入到位于流漿箱出漿口處的兩側(cè)封閉的抄取網(wǎng)上；漿料在兩側(cè)封閉的抄取網(wǎng)上形成上下兩層，下層為漿層、上層為水層；在漿料的流動(dòng)過(guò)程中，水層進(jìn)入懸空設(shè)置在抄取網(wǎng)上方的漿水分離箱中、由設(shè)置在漿水分離箱中的真空吸水管吸收并排放，漿層從漿水分離箱的底部穿過(guò)、并由設(shè)置在抄取網(wǎng)底部的刮水板進(jìn)行脫水，從而實(shí)現(xiàn)在抄取網(wǎng)上對(duì)漿料進(jìn)行雙面脫水。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的還可以通過(guò)采取如下技術(shù)方案達(dá)到
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的一種實(shí)施方式是在步驟I)中，所述聚丙烯酰胺的添加量為無(wú)石棉纖維質(zhì)量的O. 04 ^ O. 06%,所述膨潤(rùn)土的添加量為無(wú)石棉纖維質(zhì)量的O. 2 W O. 3%。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的一種實(shí)施方式是在步驟I)中，往漿料中添加聚丙烯酰胺(PAM)和膨潤(rùn)土前，需要先將聚丙烯酰胺(PAM)配制成濃度為O. 3WT%的水溶液，將膨潤(rùn)土配制濃度為1WT%的漿液。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的一種實(shí)施方式是在步驟2)中，當(dāng)漿料進(jìn)入流漿箱后，依次穿過(guò)設(shè)置在流漿箱底部的兩個(gè)勻漿輥及設(shè)置在兩個(gè)勻漿輥之間的勻漿擋板；其中，兩個(gè)勻漿輥的轉(zhuǎn)速均為100r/min。本發(fā)明的有益效果在于
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)· I、漿料在壓力篩口處與絮凝劑PAM和膨潤(rùn)土充分混合，使?jié){料中的細(xì)小纖維及填料迅速絮聚，形成較大的絮聚微粒，在進(jìn)入流漿箱后，經(jīng)過(guò)勻漿輥和勻漿擋板的高速分散和機(jī)械碰撞，使高絮聚的微粒迅速分散湍動(dòng)，分解成細(xì)小微粒，保證成紙的勻度和較高的濾水性能，使?jié){料的叩解度由原來(lái)的78° SR降到30° SR左右，使?jié){料在網(wǎng)部迅速脫水成為可能。2、本發(fā)明將抄取網(wǎng)的兩側(cè)封閉，從而使得漿料在兩側(cè)封閉的抄取網(wǎng)上形成漿水分離層，即漿層和位于漿層上方的水層；同時(shí)在漿料的流動(dòng)過(guò)程中，水層進(jìn)入懸空設(shè)置在抄取網(wǎng)上方的漿水分離箱中、由設(shè)置在漿水分離箱中的真空吸水管吸收并排放，漿層從漿水分離箱的底部穿過(guò)、并由設(shè)置在抄取網(wǎng)底部的刮水板進(jìn)行脫水，從而實(shí)現(xiàn)在抄取網(wǎng)上對(duì)漿料進(jìn)行雙面脫水。3、本發(fā)明的漿料進(jìn)入到流漿箱后，依次穿過(guò)設(shè)置在流漿箱底部的兩個(gè)勻漿輥及設(shè)置在兩個(gè)勻漿輥之間的勻漿擋板；使得漿料在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生高絮聚、微湍動(dòng)，使得漿料能夠均勻分布到抄取網(wǎng)上。綜上所述，本發(fā)明使?jié){料的叩解度由原來(lái)的78° SR降到30° SR左右，不但實(shí)現(xiàn)了多段脫水，最重要的是實(shí)現(xiàn)了在漿料在紙機(jī)網(wǎng)部實(shí)現(xiàn)雙面脫水，與現(xiàn)有技術(shù)比較，降低了漿料的叩解度，提高了漿料的脫水率，解決了漿料在紙機(jī)網(wǎng)部脫水困難的問(wèn)題，為無(wú)石棉抄取板實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)提供了保證，大大提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。


圖I為本發(fā)明的紙機(jī)網(wǎng)前流送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式具體實(shí)施例I :
下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式

，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述
參照?qǐng)D1，本發(fā)明所述的一種無(wú)石棉乳膠抄取板的雙面脫水方法，首先將無(wú)石棉纖維投入水中分散，加入填料打漿后，按配方要求加入著色劑、乳膠、硫化劑、防老劑，混合均勻；然后將混合均勻的漿料送入紙機(jī)網(wǎng)前流送系統(tǒng)，漿料經(jīng)過(guò)沖漿泵、壓力篩；
該方法還包括以下步驟
I)在漿料離開(kāi)壓力篩后，往漿料中添加聚丙烯酰胺(PAM)和膨潤(rùn)土 ；所述聚丙烯酰胺的添加量為無(wú)石棉纖維質(zhì)量的O. 05%，所述膨潤(rùn)土的添加量為無(wú)石棉纖維質(zhì)量的O. 25% ；
2)漿料進(jìn)入到流漿箱中進(jìn)行布漿整流；
3)漿料離開(kāi)流漿箱后，進(jìn)入到位于流漿箱出漿口處的兩側(cè)封閉的抄取網(wǎng)上；漿料在兩側(cè)封閉的抄取網(wǎng)上形成上下兩層，下層為漿層、上層為水層；在漿料的流動(dòng)過(guò)程中，水層進(jìn)入懸空設(shè)置在抄取網(wǎng)上方的漿水分離箱中、由設(shè)置在漿水分離箱中的真空吸水管吸收并排放，漿層從漿水分離箱的底部穿過(guò)、并由設(shè)置在抄取網(wǎng)底部的刮水板進(jìn)行脫水，從而實(shí)現(xiàn)在抄取網(wǎng)上對(duì)漿料進(jìn)行雙面脫水。在步驟I)中，往漿料中添加聚丙烯酰胺(PAM)和膨潤(rùn)土前，需要先將聚丙烯酰胺(PAM)配制成濃度為O. 3WT%的水溶液，將膨潤(rùn)土配制濃度為1WT%的漿液。在步驟2)中，漿料進(jìn)入流漿箱后，依次穿過(guò)設(shè)置在流漿箱底部的兩個(gè)勻漿輥及設(shè)置在兩個(gè)勻漿輥之間的勻漿擋板；其中，兩個(gè)勻漿輥的轉(zhuǎn)速均為lOOr/min。由于漿料在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生微湍動(dòng)，使得漿料均勻分布到抄取網(wǎng)上。 參照?qǐng)D1，本發(fā)明所述的紙機(jī)網(wǎng)前流送系統(tǒng)主要由真空伏輥I、胸輥2、第一導(dǎo)毯輥3、第二導(dǎo)毯輥4、真空吸水管5、勻漿輥6、勻漿擋板7、漿水分離箱8、真空箱9、刮水板10、張緊輥13、調(diào)毯輥14、水管?chē)婎^15、流漿箱16、抄取網(wǎng)17組成。所述勻漿輥6是一根中空的壁上鉆有許多直徑為25mm的圓孔空心輥，位于流漿箱16底部。勻漿擋板7位于流漿箱16的中部，可以上下調(diào)節(jié)，兩根勻漿輥6被勻漿擋板隔開(kāi)，一前一后，它在流漿箱16內(nèi)以100r/min的速度旋轉(zhuǎn)，使高絮聚的漿料產(chǎn)生微湍動(dòng)，使?jié){料均勻分散布漿上網(wǎng)。本發(fā)明在流漿箱16的后面，抄取網(wǎng)17的兩側(cè)增設(shè)高度為20cm，長(zhǎng)度為8m的擋板，在擋板和網(wǎng)子之間裝有一層厚度為Imm的軟皮簾唇布，保證網(wǎng)子正常運(yùn)行和漿料不從下面流出。在距離流漿箱4m的位置，在抄取網(wǎng)的上方懸空設(shè)置有I臺(tái)漿水分離箱8，漿水分離箱8中裝有3—4根真空吸水管5，漿水分離箱可以上下移動(dòng)，工作時(shí)根據(jù)水位高低調(diào)整到漿水分離處的合適位置，漿層12上面的水層11進(jìn)入漿水分離箱8，由里面的真空吸水管5吸收排放，從而實(shí)現(xiàn)了上面脫水的目的。具體實(shí)施例2
本實(shí)施例的特點(diǎn)是在步驟I)中，所述聚丙烯酰胺的添加量為無(wú)石棉纖維質(zhì)量的O. 04%，所述膨潤(rùn)土的添加量為無(wú)石棉纖維質(zhì)量的O. 2% ;其它與具體實(shí)施例I相同。具體實(shí)施例3:
本實(shí)施例的特點(diǎn)是在步驟I)中，所述聚丙烯酰胺的添加量為無(wú)石棉纖維質(zhì)量的O. 06%，所述膨潤(rùn)土的添加量為無(wú)石棉纖維質(zhì)量的O. 3% ;其它與具體實(shí)施例I相同。具體實(shí)施例4
本實(shí)施例的特點(diǎn)是在步驟I)中，所述聚丙烯酰胺的添加量為無(wú)石棉纖維質(zhì)量的O. 04%，所述膨潤(rùn)土的添加量為無(wú)石棉纖維質(zhì)量的O. 3% ;其它與具體實(shí)施例I相同。具體實(shí)施例5
本實(shí)施例的特點(diǎn)是在步驟I)中，所述聚丙烯酰胺的添加量為無(wú)石棉纖維質(zhì)量的O. 05%，所述膨潤(rùn)土的添加量為無(wú)石棉纖維質(zhì)量的O. 3% ;其它與具體實(shí)施例I相同。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍 之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)石棉乳膠抄取板的雙面脫水方法，首先將無(wú)石棉纖維投入水中分散，加入填料打漿后，按配方要求加入著色劑、乳膠、硫化劑、防老劑，混合均勻；然后將混合均勻的漿料送入紙機(jī)網(wǎng)前流送系統(tǒng)，漿料經(jīng)過(guò)沖漿泵、壓力篩；其特征在于該方法還包括以下步驟 1)在漿料離開(kāi)壓力篩后，往漿料中添加聚丙烯酰胺和膨潤(rùn)土； 2)漿料進(jìn)入到流漿箱中進(jìn)行布漿整流； 3)漿料離開(kāi)流漿箱后，進(jìn)入到位于流漿箱出漿口處的兩側(cè)封閉的抄取網(wǎng)上；漿料在兩側(cè)封閉的抄取網(wǎng)上形成上下兩層，下層為漿層、上層為水層；在漿料的流動(dòng)過(guò)程中，水層進(jìn)入懸空設(shè)置在抄取網(wǎng)上方的漿水分離箱中、由設(shè)置在漿水分離箱中的真空吸水管吸收并排放，漿層從漿水分離箱的底部穿過(guò)、并由設(shè)置在抄取網(wǎng)底部的刮水板進(jìn)行脫水。
2.如權(quán)利要求I所述的一種無(wú)石棉乳膠抄取板的雙面脫水方法，其特征在于在步驟I)中，所述聚丙烯酰胺的添加量為無(wú)石棉纖維質(zhì)量的0. 04 - 0. 06%，所述膨潤(rùn)土的添加量為無(wú)石棉纖維質(zhì)量的0. 2 w 0. 3%。
3.如權(quán)利要求2所述的一種無(wú)石棉乳膠抄取板的雙面脫水方法，其特征在于在步驟I)中，往漿料中添加聚丙烯酰胺和膨潤(rùn)土前，需要先將聚丙烯酰胺配制成濃度為0. 3WT%的水溶液，將膨潤(rùn)土配制濃度為1WT%的漿液。
4.如權(quán)利要求I或2所述的一種無(wú)石棉乳膠抄取板的雙面脫水方法，其特征在于在步驟2)中，漿料進(jìn)入流漿箱后，依次穿過(guò)設(shè)置在流漿箱底部的兩個(gè)勻漿輥及設(shè)置在兩個(gè)勻漿輥之間的勻漿擋板；其中，兩個(gè)勻漿輥的轉(zhuǎn)速均為lOOr/min。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)石棉乳膠抄取板的雙面脫水方法，該方法包括以下步驟1)在漿料離開(kāi)壓力篩后，往漿料中添加聚丙烯酰胺(PAM)和膨潤(rùn)土；2)漿料進(jìn)入到流漿箱中進(jìn)行布漿整流；3)漿料進(jìn)入到位于流漿箱出漿口處的兩側(cè)封閉的抄取網(wǎng)上；漿料在兩側(cè)封閉的抄取網(wǎng)上形成上下兩層，下層為漿層、上層為水層；在漿料的流動(dòng)過(guò)程中，水層進(jìn)入懸空設(shè)置在抄取網(wǎng)上方的漿水分離箱中、由設(shè)置在漿水分離箱中的真空吸水管吸收并排放，漿層從漿水分離箱的底部穿過(guò)、并由設(shè)置在抄取網(wǎng)底部的刮水板進(jìn)行脫水。本發(fā)明能夠使?jié){料在紙機(jī)網(wǎng)部實(shí)現(xiàn)雙面脫水，能夠解決漿料在紙機(jī)網(wǎng)部脫水困難的問(wèn)題，使無(wú)石棉抄取板能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)D21F1/82GK102828433SQ2012103028
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月23日
發(fā)明者王虎栓, 彭濤, 亓明海, 楊克, 劉毅, 李巖, 王希敏 申請(qǐng)人:南陽(yáng)國(guó)宇密封發(fā)展有限公司