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復合金屬離子抗菌裝飾材料及其生產工藝的制作方法

文檔序號:2452813閱讀:221來源:國知局
專利名稱:復合金屬離子抗菌裝飾材料及其生產工藝的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種裝飾材料及其生產工藝,特別是一種能夠減少鋪設空間有害病菌的復合金屬離子抗菌防霉地板材料及其生產方法。
背景技術
目前室內空氣污染已經(jīng)成為影響人們的身體健康重要因素。國內外大量研究表明,灰塵微粒和室內發(fā)現(xiàn)的其他過敏源、化學物質和微生物易引發(fā)哮喘;居室內有毒有害氣體和微生物會引起“致病建筑綜合癥”,其癥狀包括頭痛、干咳、皮膚干燥、惡心等,并逐漸誘發(fā)皮膚病、心臟病、和生殖系統(tǒng)疾病等;毒性極強的物質,如甲醛、赭曲霉等甚至可導致白血病和癌癥等。
鋪設地板已經(jīng)成為當前家居、辦公最為通行的裝修方式,但制備地板原材料中的有機助劑和地板下相對穩(wěn)定的溫度、濕度等使之成為細菌和霉菌孳生的最好環(huán)境,而地板使用過程中其表面會因為附著各種微生物而形成污染層,對身處于其中工作、生活的人造成危害。目前市場上銷售抗菌地板材料多采用添加銀離子抗菌劑或光觸媒抗菌劑的方式實現(xiàn)抗菌,其缺點是銀離子抗菌劑中的銀離子對熱和光較敏感,易變?yōu)楹谏难趸y,從而影響白色或淺色裝飾品的外觀;而光觸媒抗菌劑只能在有光照時才產生抗菌和凈化空氣的作用,許多地板材料都將二氧化鈦埋入載體或膠粘劑內部,大大降低了抗菌效果。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種可在所鋪設范圍內長久、穩(wěn)定地抗菌防霉的復合地板裝飾材料及其生產工藝。
本發(fā)明由木地板平衡紙、耐磨紙、裝飾紙和抗菌防霉劑構成。所述抗菌防霉劑由高分子樹脂、抗菌劑、改性藥劑、原膠和助劑構成,其中各組分的用量(重量份)如下高分子樹脂100~120份、抗菌劑0.1~0.3份、改性藥劑0.05~0.1份、原膠80~100份和助劑2~5份。
助劑包括分散劑、潤濕劑、增稠劑,其中分散劑0.1~0.5份,潤濕劑1.0~2.0份,增稠劑1.0~2.0份。
所述的高分子樹脂可以是純三聚氰胺-甲醛樹脂或尿素-甲醛改性樹脂等;抗菌劑可以是復合銀離子、鋅離子或銅離子抗菌劑;改性藥劑為具有一個以上能與礦粒表面的官能團和一個以上能與有機高聚物基結合的基團的無機礦物填料表面改性劑,如樹脂促進劑;原膠可以是三聚氰胺膠粘劑;助劑中分散劑可以是聚乙二醇400雙硬脂酸酯;潤濕劑可以是改性烷基酚聚氧乙烯醚;增稠劑可以是聚乙二醇二硬脂酸酯;潤濕劑和增稠劑可以只選用其中一種。
一種復合金屬離子抗菌裝飾材料的生產工藝過程包括如下步驟1.利用改性藥劑對抗菌劑粉體表面進行改性處理;2.將改性過的抗菌劑粉體與助劑混合再加入溶劑配制成抗菌劑漿體;3.將抗菌劑漿體加入高分子樹脂膠和原膠中,輕微攪拌形成抗菌樹脂膠液;4.將木地板平衡紙、耐磨紙、裝飾紙在所述抗菌樹脂膠液內進行浸漬后固化;5.利用瞬時超高壓封閉技術,在裝飾材料平衡層和耐磨層外形成抗菌防霉層,即在材料主體外周包覆抗菌防霉層。
更具體地說,一種復合金屬離子抗菌裝飾材料的生產工藝過程是1.選用具有一個以上能與礦粒表面的官能團和一個以上能與有機高聚物基結合的基團的無機礦物填料表面改性劑對復合金屬抗菌劑粉體表面進行改性處理,所述改性藥劑中粉體固含量為30~40%,捏合溫度70~80℃,捏合速度選擇高速捏合;2.將改性處理過的復合金屬抗菌劑粉體與分散劑、潤濕劑和/或增稠劑及有機或無機溶劑配制成濃度為60-70%的抗菌劑漿體,其中分散劑、潤濕劑、增稠劑的濃度分別為0.1~0.5%、1.0~2.0%、1.0~2.0%。
3.將所述抗菌劑漿體加入改性高分子樹脂膠和原膠中,輕微攪拌形成濃度均一的懸浮液狀態(tài)的抗菌樹脂膠液;4.將木地板平衡紙、耐磨紙、裝飾紙在步驟3中形成抗菌樹脂膠液內進行浸漬后固化;5.利用瞬時超高壓封閉技術,在裝飾材料平衡層和耐磨層外形成抗菌防霉層,即在地板耐磨層的壓制過程中,依靠瞬間均勻而超高的壓力與溫度的共同作用,形成包覆材料主體外周的復合金屬離子抗菌防霉層。
更具體地說,上述第5道在材料主體外周形成抗菌防霉層工序包括如下步驟1).通過分散劑和其它助劑的化學鍵作用使復合金屬離子抗菌防霉劑懸浮分散,均勻附著在耐磨層中。
2).依靠連續(xù)熱壓機通過超短時間的連續(xù)均勻分布的超高壓力使復合金屬離子抗菌防霉劑均勻分布并流動。
3).依靠熱壓機穩(wěn)定的均勻溫度分布使膠粘劑固化。
本發(fā)明所述的裝飾材料的抗菌功能源于特殊研發(fā)的金屬離子無機抗菌劑。該抗菌劑以具有強吸附性能的天然材料為載體,將金屬離子通過先進的工藝和獨特的技術富集到載體微小的孔道內部,并通過特殊處理使孔道內的金屬離子能夠與載體材料表面的金屬離子達到動態(tài)平衡,從而既保持有效抗菌濃度,又保證抗菌劑對人和畜的安全性,有效抗菌期長達7~8年,對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的殺滅率高達99.99%。由于所選擇的天然材料自身特性優(yōu)異的吸附性能,加入了這種抗菌劑制得的抗菌裝飾材料不僅能夠殺滅空氣中有害微生物,而且能有效去除由室內家具、涂料等裝飾裝修材料散發(fā)出的VOC,為人們創(chuàng)造出更加舒適、健康的生活環(huán)境。
本發(fā)明所述的裝飾材料的生產工藝中形成了以金屬離子為主抗菌體,超細二氧化鈦(TiO2)和二氧化硅(SiO2)等為載體的抗菌層,大大提高了地板整體的抗菌效果。即使在沒有光照的條件下,仍然能有效殺滅病菌;同時克服了原銀離子抗菌材料的變色缺陷,提高了耐老化性能。另外在抗菌劑中添加適量的防霉劑也可以使地板材料具有防霉的功能。
具體實施例下面結合附表通過具體的實施例對本發(fā)明作進一步描述。
表1本發(fā)明所述的抗菌防霉劑不同配方的實施例實施例1高分子樹脂選用純三聚氰胺-甲醛樹脂,抗菌劑為氧化銀防菌劑,改性藥劑采用配位型鈦酸酯偶聯(lián)劑KN3#,原膠是三聚氰胺膠粘劑,助劑中分散劑選用聚乙二醇400雙硬脂酸酯,潤濕劑選用改性烷基酚聚氧乙烯醚,增稠劑選用聚乙二醇二硬脂酸酯。
實施例2高分子樹脂選用尿素-甲醛改性樹脂,抗菌劑為氧化鋅抗菌劑,改性藥劑采用配位型鈦酸酯偶聯(lián)劑KN3#,原膠是三聚氰胺膠粘劑,助劑中分散劑是聚乙二醇400雙硬脂酸酯;潤濕劑可以是改性烷基酚聚氧乙烯醚;增稠劑可以是聚乙二醇二硬脂酸酯;實施例3高分子樹脂選用純三聚氰胺-甲醛樹脂,抗菌劑為氧化銅抗菌劑,改性藥劑采用配位型鈦酸酯偶聯(lián)劑KN3#,原膠是三聚氰胺膠粘劑,助劑中分散劑是聚乙二醇400雙硬脂酸酯;潤濕劑可以是改性烷基酚聚氧乙烯醚;增稠劑可以是聚乙二醇二硬脂酸酯。
一種復合金屬離子抗菌地板裝飾材料的生產工藝過程是1.在高速捏合改性機上用改性藥劑配位型鈦酸酯偶聯(lián)劑KN3#對復合銀離子抗菌劑粉體進行捏合改性,制得符合要求的抗菌劑粉體35公斤。其改性條件為藥劑用量為1.5%,在50℃時,漿體濃度為35%,高速攪拌1.5小時。
2.在涂料調色車間的高速攪拌機中將上述35公斤抗菌劑粉體、聚乙二醇400雙硬脂酸酯0.4公斤、烷基酚聚氧乙烯醚1.3公斤、聚乙二醇二硬脂酸酯1.3公斤依次加入一四丁二醇溶劑,制得濃度為22.3%的抗菌劑漿體130公斤,作為改性三聚氰胺甲醛樹脂膠添加劑待用。
3.將所述抗菌劑漿體加入改性高分子樹脂膠和原膠中,輕微攪拌形成濃度均一的抗菌樹脂膠懸浮液;4.將木地板平衡紙、耐磨紙、裝飾紙在步驟3中形成抗菌樹脂膠液內進行浸漬后固化;5.利用瞬時超高壓封閉技術,在地板耐磨層的壓制過程中,依靠瞬間均勻而超高的壓力與溫度的共同作用,形成包覆材料主體外周的復合銀離子抗菌防霉層。
形成上述抗菌防霉層的工藝包括如下步驟1).通過分散劑和其它助劑的化學鍵作用使復合銀離子抗菌防霉劑懸浮分散,均勻附著在耐磨層中;2).依靠一種超短(4-5秒)的連續(xù)均勻分布的超高壓力(25bar)使復合金屬離子抗菌防霉劑均勻分布并流動;3).依靠穩(wěn)定的均勻溫度分布(200℃)使膠粘劑固化。
權利要求
1.一種復合金屬離子抗菌裝飾材料,由木地板平衡紙、耐磨紙、裝飾紙和抗菌防霉劑構成,其特征在于,所述抗菌防霉劑由高分子樹脂、抗菌劑、改性藥劑、原膠和助劑構成,其中各組分的用量(重量份)如下高分子樹脂100~120份、抗菌劑0.1~0.3份、改性藥劑0.05~0.1份、原膠80~100份和助劑2~5份。
2.根據(jù)權利要求1所述的復合金屬離子抗菌裝飾材料,其特征在于,所述的助劑包括分散劑、潤濕劑、增稠劑,其中分散劑0.1~0.5份,潤濕劑1.0~2.0份,增稠劑1.0~2.0份。
3.一種復合金屬離子抗菌裝飾材料的生產工藝,其特征在于,它包括如下步驟1).利用改性藥劑對抗菌劑粉體表面進行改性處理;2).將改性過的抗菌劑粉體與助劑混合再加入溶劑配制成抗菌劑漿體;3).將抗菌劑漿體加入高分子樹脂膠和原膠中,輕微攪拌形成抗菌樹脂膠液;4).將木地板平衡紙、耐磨紙、裝飾紙在所述抗菌樹脂膠液內進行浸漬后固化;5).利用瞬時超高壓封閉技術,在裝飾材料平衡層和耐磨層外形成抗菌防霉層,即在材料主體外周包覆抗菌防霉層。
4.根據(jù)權利要求3所述的復合金屬離子抗菌裝飾材料的生產工藝,其特征在于,它包括如下步驟1).選用具有一個以上能與礦粒表面的官能團和一個以上能與有機高聚物基結合的基團的無機礦物填料表面改性劑對復合金屬抗菌劑粉體表面進行改性處理,所述改性藥劑中粉體固含量為30~40%,捏合溫度70~80℃,捏合速度選擇高速捏合;2).將改性處理過的復合金屬抗菌劑粉體與分散劑、潤濕劑和/或增稠劑及有機或無機溶劑配制成濃度為60-70%的抗菌劑漿體,其中分散劑、潤濕劑、增稠劑的濃度分別為0.1~0.5%、1.0~2.0%、1.0~2.0%。3).將所述抗菌劑漿體加入改性高分子樹脂膠和原膠中,輕微攪拌形成濃度均一的懸浮液狀態(tài)的抗菌樹脂膠液;4).將木地板平衡紙、耐磨紙、裝飾紙在步驟3中形成抗菌樹脂膠液內進行浸漬后固化;5).利用瞬時超高壓封閉技術,在裝飾材料平衡層和耐磨層外形成抗菌防霉層,即在地板耐磨層的壓制過程中,依靠瞬間均勻而超高的壓力與溫度的共同作用,形成包覆材料主體外周的復合金屬離子抗菌防霉層。
5.根據(jù)權利要求3、4所述的復合金屬離子抗菌裝飾材料的生產工藝,其特征在于,所述形成包覆材料主體外周的抗菌防霉層的工序包括如下步驟1).通過分散劑和其它助劑的化學鍵作用使復合金屬離子抗菌防霉劑懸浮分散,均勻附著在耐磨層中。2).依靠連續(xù)熱壓機通過超短時間的連續(xù)均勻分布的超高壓力使復合金屬離子抗菌防霉劑均勻分布并流動。3).依靠熱壓機穩(wěn)定的均勻溫度分布使膠粘劑固化。
全文摘要
一種復合金屬離子抗菌裝飾材料,由木地板平衡紙、耐磨紙、裝飾紙和抗菌防霉劑構成,所述抗菌防霉劑由100~120重量份高分子樹脂、0.1~0.3重量份抗菌劑、0.05~0.1重量份改性藥劑、80~100重量份原膠和2~5重量份助劑構成;其生產工藝包括如下步驟1).利用改性藥劑對抗菌劑粉體表面進行改性處理;2).將改性過的抗菌劑粉體與助劑混合再加入溶劑配制成抗菌劑漿體;3).將抗菌劑漿體加入高分子樹脂膠和原膠中,輕微攪拌形成抗菌樹脂膠液;4).將木地板平衡紙、耐磨紙、裝飾紙在所述抗菌樹脂膠液內進行浸漬后固化;5).利用瞬時超高壓封閉技術,在裝飾材料主體外周包覆抗菌防霉層。
文檔編號D21H25/06GK1891903SQ200510082709
公開日2007年1月10日 申請日期2005年7月7日 優(yōu)先權日2005年7月7日
發(fā)明者楊志明 申請人:北京克諾森華地板有限公司
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