專利名稱：造紙過程中循環(huán)打漿供料方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種造紙供料技術(shù)，特別涉及一種在造紙過程中循環(huán)打漿供料方法及其裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有造紙過程的盤磨機(jī)循環(huán)打漿的生產(chǎn)實踐中，由于漿料經(jīng)過一臺或多臺盤磨機(jī)打漿時，打漿的質(zhì)量還不能滿足生產(chǎn)的要求；這時，為了提高打漿質(zhì)量，往往采用循環(huán)打漿的方式，將漿料再次或多次經(jīng)過同一臺或多臺盤磨機(jī)，直到漿料的的打漿質(zhì)量達(dá)到生產(chǎn)的要求；為了實現(xiàn)循環(huán)打漿，需要在現(xiàn)有的磨前塔中轉(zhuǎn)循環(huán)漿料，循環(huán)的漿料通過漿管直接送入磨前塔中，漿料成實心柱狀集中落在塔中的某一點，造成漿料在落點位置流速快，而在其它位置，特別在塔壁周圍由于漿料與塔壁的磨擦作用，漿料流速較慢，因此，在塔內(nèi)各位置漿料的流速不一，前后漿料交錯運動，不能平衡地、前后有序地流出循環(huán)塔，造成漿料受到的打漿作用不勻，影響漿料的打漿性能，這一現(xiàn)象對于中濃度的漿料尤其明顯。因而，如何保證循環(huán)的漿料都能得到均勻打漿，避免在循環(huán)的過程中漿料發(fā)生交錯，造成部分漿料循環(huán)次數(shù)多，部分漿料循環(huán)次數(shù)少的情況發(fā)生是制漿造紙行業(yè)一個亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有造紙過程中循環(huán)打漿供料的缺點，保證循環(huán)的漿料得到均勻打漿，避免在循環(huán)的過程中漿料發(fā)生交錯的現(xiàn)象，提供一種使循環(huán)漿料均勻地流過循環(huán)塔，提高打漿質(zhì)量的循環(huán)打漿供料方法。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種實現(xiàn)上述循環(huán)打漿供料方法的裝置。
本發(fā)明的技術(shù)目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)本造紙過程中循環(huán)打漿供料方法為通過分散構(gòu)件將輸送管道中柱狀實心漿料柱分散到循環(huán)塔的四周，靠近或沿塔壁落入循環(huán)塔中。
所述分散構(gòu)件包括有錐形流道，漿料沿錐形流道分散流出至循環(huán)塔內(nèi)壁周圍并沿塔周落入循環(huán)塔中。
所述分散構(gòu)件包括放射狀分散流道，漿料沿放射狀分散流道流出后沿塔壁落入循環(huán)塔中。
所述分散構(gòu)件為電動旋轉(zhuǎn)分散管，漿料從電動旋轉(zhuǎn)分散管流出后沿塔壁落入循環(huán)塔中。
實現(xiàn)上述方法的循環(huán)打漿供料裝置包括循環(huán)塔體、漿料收集管，其特征在于還包括漿料分散構(gòu)件，漿料分散構(gòu)件分別與循環(huán)塔體及漿料收集管相連接。
所述漿料分散構(gòu)件為錐形體，錐形體內(nèi)包含有錐形流道；漿料流經(jīng)錐形流道后分散開沿塔周落入塔中。
所述漿料分散構(gòu)件也可包括有分散管、漿槽，分散管呈放射狀對稱分布于漿料收集管周圍，其一端與漿料收集管相連通，另一端與漿槽相連接；漿槽位于循環(huán)塔體的上端部的外側(cè)并同時與分散管及循環(huán)塔體相連通；漿料通過漿料收集管及分散管流入漿槽并由漿槽與循環(huán)塔體相連通的孔流入循環(huán)塔體內(nèi)并沿塔壁流下。
所述漿料分散構(gòu)件亦可包括電機(jī)、減速器、分散管，分散管一端與漿料收集管相連接，另一端成彎頭狀，其開口與循環(huán)塔體內(nèi)壁相對，電機(jī)通過減速器與分散管相連接；電機(jī)通過減速器帶動分散管轉(zhuǎn)動時，分散管彎頭狀一端旋轉(zhuǎn)，漿料從漿料收集管流入后經(jīng)分散管彎頭狀一端流出均勻分散于循環(huán)塔壁并流下。
所述漿料收集管為由大到小的變徑管或等徑管；采用變徑管是為了使?jié){料更容易充滿漿料收集管。
本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點及效果本造紙過程中循環(huán)打漿供料方法及裝置可將漿料由集中落下，轉(zhuǎn)變成沿四周分散落下，同時由于下落漿料下落時對塔中漿料的沖擊，減少了塔壁對塔中漿料的阻滯作用，使塔中漿料以平穩(wěn)的狀態(tài)下降，減少了漿料之間的沖擊，降低湍流發(fā)生的程度，使?jié){料前后有序地流出循環(huán)塔，以達(dá)到全部循環(huán)漿料受到均勻的打漿，從而保證漿料打漿質(zhì)量的穩(wěn)定，改善抄紙性能及成紙質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明循環(huán)打漿供料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明循環(huán)打漿供料裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明循環(huán)打漿供料裝置的又一結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
實施例1本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)如圖1所示，由圖1可見，本循環(huán)打漿供料裝置包括漿料收集管1、循環(huán)塔體2、錐形分散體3，漿料收集管1為由大到小的變徑管，其小徑的下端與循環(huán)塔體2上端相連接，循環(huán)塔體2由圓柱塔身2-1和圓錐體的塔底2-2構(gòu)成，在塔底2-2開有一出口2-3，錐形分散體3位于循環(huán)塔體內(nèi)，其上端與漿料收集管1相連接，錐形分散體內(nèi)包含有錐形流道3-2，錐形流道3-2與漿料收集管1通過開孔3-1相連通。
本裝置的作用原理是循環(huán)來的漿料經(jīng)漿料收集管1集中在中心位置落入到錐形分散體3中，漿料經(jīng)錐形分散體3中的錐形流道3-2分散流出至循環(huán)塔體2內(nèi)壁周圍并沿塔周落入循環(huán)塔中，由于漿料分散，下落的漿料對塔內(nèi)的漿料沖擊平穩(wěn)，而且其輕微的沖擊減弱了塔壁對塔內(nèi)漿料的粘滯作用，漿料交錯情況明顯減少，因而可降低湍流發(fā)生的程度，實現(xiàn)漿料平衡地由高向低有序地流向塔底出口，避免了紊流的發(fā)生。
實施例2本發(fā)明的另一具體結(jié)構(gòu)如圖2所示，由圖2可見，本循環(huán)打漿供料裝置包括漿料收集管1、循環(huán)塔體2、分散管4、漿槽5，漿料收集管1為由大到小的變徑管，循環(huán)塔體2由圓柱塔身2-1和圓錐體的塔底2-2構(gòu)成，在塔底2-2開有一出口2-3，分散管4呈放射狀對稱分布于漿料收集管1周圍，其一端與漿料收集管1通過通孔相連通，另一端與漿槽5相連接，漿槽5位于循環(huán)塔體2的上端部的外側(cè)并同時通過通孔5-1、5-2與分散管4及循環(huán)塔體2相連通。
本裝置的作用原理是循環(huán)來的漿料經(jīng)漿料收集管1集中在中心位置并經(jīng)分散管4分散流至漿槽5，并通過漿槽5與循環(huán)塔體2相連通的孔5-2流入循環(huán)塔體2內(nèi)并沿塔壁流入循環(huán)塔中；由于漿料分散，下落的漿料對塔內(nèi)的漿料沖擊平穩(wěn)，漿料交錯情況明顯減少，這樣就可減少了漿料之間的沖擊，實現(xiàn)漿料均勻地由高向低流向塔底出口。
實施例3本發(fā)明的又一具體結(jié)構(gòu)如圖3所示，由圖3可見，本循環(huán)打漿供料裝置包括漿料收集管1、循環(huán)塔體2、電機(jī)7、減速器6、旋轉(zhuǎn)分散管8，漿料收集管1為由大到小的變徑管，循環(huán)塔體2由圓柱塔身2-1和圓錐體的塔底2-2構(gòu)成，在塔底2-2開有一出口2-3，在塔頂加裝一平臺2-4，平臺2-4上安裝電機(jī)7、減速器6，旋轉(zhuǎn)分散管8一端與漿料收集管1相連接，另一端成彎頭狀，其開口與循環(huán)塔體2內(nèi)壁相對，電機(jī)7通過減速器6與旋轉(zhuǎn)分散管8相連接。
本裝置的作用原理是循環(huán)來的漿料經(jīng)漿料收集管1后，集中在中心位置流入旋轉(zhuǎn)分散管8，電機(jī)7通過減速器6帶動旋轉(zhuǎn)分散管8轉(zhuǎn)動時，旋轉(zhuǎn)分散管8彎頭狀一端旋轉(zhuǎn)，漿料從旋轉(zhuǎn)分散管8彎頭狀一端流出均勻分散于循環(huán)塔內(nèi)壁并流下。由于漿料均勻地分散，下落的漿料對塔內(nèi)的漿料沖擊平穩(wěn)，而且其輕微的沖擊減弱了塔壁對塔內(nèi)漿料的粘滯作用，漿料交錯情況明顯減少，這樣就可減少了漿料之間的沖擊，實現(xiàn)漿料由高向低有序地流向塔底出口，避免紊流的發(fā)生。
權(quán)利要求
1.一種造紙過程中循環(huán)打漿供料方法，其特征在于通過分散構(gòu)件將輸送管道中柱狀實心漿料柱分散開并靠近或沿塔壁落入循環(huán)塔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙過程中循環(huán)打漿供料方法，其特征在于所述分散構(gòu)件包括有錐形流道，漿料沿錐形流道分散流出至循環(huán)塔內(nèi)壁周圍并沿塔周落入循環(huán)塔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙過程中循環(huán)打漿供料方法，其特征在于所述分散構(gòu)件包括放射狀分散流道，漿料沿放射狀分散流道流出后沿塔壁落入循環(huán)塔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙過程中循環(huán)打漿供料方法，其特征在于所述分散構(gòu)件為電動旋轉(zhuǎn)分散管，漿料從電動旋轉(zhuǎn)分散管流出后沿塔壁落入循環(huán)塔中。
5.一種循環(huán)打漿供料裝置，包括循環(huán)塔體、漿料收集管，其特征在于包括漿料分散構(gòu)件，漿料分散構(gòu)件分別與循環(huán)塔體(2)及漿料收集管(1)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的循環(huán)打漿供料裝置，其特征在于所述漿料分散構(gòu)件為錐形體，錐形體內(nèi)包含有錐形流道。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的循環(huán)打漿供料裝置，其特征在于所述漿料分散構(gòu)件包括分散管(4)、漿槽(5)，分散管(4)呈放射狀對稱分布于漿料收集管(1)周圍，其一端與漿料收集管(1)相連通，另一端與漿槽(5)相連接，漿槽(5)位于循環(huán)塔體(2)的上端部的外側(cè)并同時與分散管(4)及循環(huán)塔體(2)相連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的循環(huán)打漿供料裝置，其特征在于所述漿料分散構(gòu)件包括電機(jī)(7)、減速器(6)、旋轉(zhuǎn)分散管(8)，旋轉(zhuǎn)分散管(8)一端與漿料收集管(1)相連接，另一端成彎頭狀，其開口與循環(huán)塔體(2)內(nèi)壁相對，電機(jī)(7)通過減速器(6)與旋轉(zhuǎn)分散管(8)相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求5～8任一項所述的循環(huán)打漿供料裝置，其特征在于所述漿料收集管(1)為由大到小的變徑管。
全文摘要
本發(fā)明提供一種造紙過程中循環(huán)打漿供料方法，具體是通過分散構(gòu)件將輸送管道中柱狀實心漿料柱分散開并靠近或沿塔壁落入循環(huán)塔中；一種循環(huán)打漿供料裝置，包括循環(huán)塔體、漿料收集管，其特征在于包括漿料分散構(gòu)件，漿料分散構(gòu)件分別與循環(huán)塔體及漿料收集管相連接；所述分散構(gòu)件可為錐形流道、放射狀分散流道、電動旋轉(zhuǎn)分散管等結(jié)構(gòu)。本發(fā)明可將漿料由集中落下，轉(zhuǎn)變成沿四周分散落下，同時由于下落漿料下落時對塔中漿料的沖擊，減少了塔壁對塔中漿料的阻滯作用，使塔中漿料以平穩(wěn)的狀態(tài)下降，降低湍流發(fā)生的程度，使?jié){料前后有序地流出循環(huán)塔，從而可以提高打漿質(zhì)量，改善抄紙性能及成紙質(zhì)量。
文檔編號D21D1/00GK1434168SQ031138
公開日2003年8月6日 申請日期2003年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月27日
發(fā)明者朱小林, 李世揚, 曹國平, 余國藩, 雷利榮 申請人:華南理工大學(xué)