專(zhuān)利名稱(chēng)：一種磨齒上帶溝槽的造紙打漿磨片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及造紙打漿設(shè)備，特別是一種磨齒上帶溝槽的造紙打漿磨片。
背景技術(shù)：
常用的圓盤(pán)磨漿機(jī)和精漿機(jī)磨片，其打漿效果不理想，特別是在打高強(qiáng)度纖維時(shí)， 適宜的打漿濃度較低(這里指低濃度打漿)，打漿度上升較快，使其切斷和分絲帚化的效果較差，對(duì)于普通布漿系統(tǒng)的紙機(jī)來(lái)說(shuō)很難產(chǎn)出高質(zhì)量的紙產(chǎn)品，如產(chǎn)生勻度差、紙面粗糙、 濕變形大的質(zhì)量缺陷。當(dāng)打漿質(zhì)量達(dá)不到較好的效果時(shí)，采取的措施就是通過(guò)增加打漿電流提高打漿負(fù)荷的辦法來(lái)補(bǔ)救，以期達(dá)到要求。但這樣做直接導(dǎo)致打漿能耗上升，且更為嚴(yán)重的是磨齒磨損加劇，磨片壽命縮短，更換頻繁，致使生產(chǎn)成本上升。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，在此提供一種既能使纖維很好的切斷、分絲帚化并能降低能耗的造紙打漿磨片。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)造一種磨齒上帶溝槽的造紙打漿磨片，其特征在于 磨齒上含有多條相互平行的溝槽，磨齒與溝槽間有一夾角a，0 < a < 90°，所述溝槽寬度 l-4mm。在磨片磨齒齒面，沿一定方向加工出多條平行的溝槽。溝槽寬度l_4mm為宜，以不存漿料為宜，使得漿料在進(jìn)入磨區(qū)后進(jìn)一步被細(xì)化分流，并且被溝槽上鋒利的邊緣切斷和分絲帚化，從而達(dá)到均勻打漿目的。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型適合于低濃度打漿，能使纖維均勻的切斷和分絲帚化且纖維很少壓潰，分絲帚化都是在切斷處。打漿時(shí)有效磨區(qū)大幅度增加，節(jié)省了大
量會(huì)旨耗。

圖1為本實(shí)用新型中的磨片1/4結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中磨片局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖3是纖維走向示意圖。圖中1、磨齒，2、溝槽，3、齒溝。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做出詳細(xì)說(shuō)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種磨齒上帶溝槽的造紙打漿磨片， 如圖所示磨齒1上含有多條相互平行的溝槽2，磨齒1與溝槽2間有一夾角a，0 < a < 90°，所述溝槽寬度l-4mm，以不存漿料為宜。圖3中示出，磨片高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，纖維在離心力作用下泵出，纖維一部分從齒溝3流出，另一部分沿溝槽2流入，齒溝3中的纖維被主齒邊緣刀口切斷或分絲，溝槽2中的纖維被溝槽邊緣刀口切斷或分絲，從而大提高了打漿效率和均勻程度，從而達(dá)到降低打漿能耗之目的。
權(quán)利要求1. 一種磨齒上帶溝槽的造紙打漿磨片，其特征在于磨齒(1)上含有多條相互平行的溝槽(2)，磨齒(1)與溝槽(2)間有一夾角a，0 < a < 90°，所述溝槽(2)寬度l_4mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨齒上帶溝槽的造紙打漿磨片，其特征在于磨齒上含有多條相互平行的溝槽，磨齒與溝槽間有一夾角ａ，0＜ａ＜900，所述溝槽寬度1-4mm。本實(shí)用新型適合于低濃度打漿，能使纖維均勻的切斷和分絲帚化且纖維很少壓潰，分絲帚化都是在切斷處。打漿時(shí)有效磨區(qū)大幅度增加，節(jié)省了大量能耗。
文檔編號(hào)D21D1/20GK202298333SQ20112034803
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者吳和均, 吳和嶺, 曾自銀, 陳丙才 申請(qǐng)人:四川永豐紙業(yè)股份有限公司