專(zhuān)利名稱(chēng)：多層金屬塑料復(fù)合管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管材。
現(xiàn)有的一種鋼塑復(fù)合管的管體是由塑料包覆層和夾設(shè)于該包覆層之內(nèi)的一層帶孔金屬管層構(gòu)成，其中，帶孔金屬管層和塑料包覆層共同決定了管材的強(qiáng)度，而帶孔金屬管層實(shí)際上對(duì)管材的強(qiáng)度起到了重要的作用。但是，在上述管材中，帶孔金屬管層的孔洞處只有塑料材料(在制作管材時(shí)，塑料材料會(huì)進(jìn)入孔洞而將孔洞充滿(mǎn)，并形成將兩層塑料包覆層連為一體的塑料連接體)，管材在該處的強(qiáng)度明顯降低，從而成為管材的薄弱點(diǎn)。當(dāng)管道的內(nèi)壓較大時(shí)，容易造成管道在上述孔洞薄弱處被突破而出現(xiàn)滲漏，甚至發(fā)生位于孔洞內(nèi)的塑料材料從孔洞中被擠出的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的目的是對(duì)上述復(fù)合管的管體結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種整體強(qiáng)度較高的多層金屬塑料復(fù)合管。
本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)在管體的管壁中設(shè)置至少兩層帶孔金屬管層，同時(shí)，除了仍然由塑料包覆層充當(dāng)管體的內(nèi)壁和外壁之外，還讓塑料包覆層充填到相鄰帶孔金屬管層之間。具體來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型中復(fù)合管管體的管壁由帶孔金屬管層和塑料包覆層構(gòu)成，其特征是所述帶孔金屬管層至少為兩層，在相鄰帶孔金屬管層之間夾置有塑料包覆層，管體的內(nèi)壁和外壁均由塑料包覆層充當(dāng)，在相鄰兩層塑料包覆層之間具有穿過(guò)帶孔金屬管層的開(kāi)孔而將二者固定連接的塑料連接體。也即是說(shuō)，本實(shí)用新型中的復(fù)合管管體中具有兩層或兩層以上帶孔金屬管層，而每層帶孔金屬管層均處于被上下兩層塑料包覆層包覆的狀態(tài)。在本實(shí)用新型中，通過(guò)適當(dāng)選取各層帶孔金屬管層的孔洞位置、孔洞形狀及孔洞尺寸，就可以使管體的整體強(qiáng)度得到增強(qiáng)。例如，可以讓不同帶孔金屬管層的孔洞位置相互交錯(cuò)，從而使一層帶孔金屬管層的孔洞所造成薄弱點(diǎn)能夠被另一層帶孔金屬管層的非孔洞位置所彌補(bǔ)，不同帶孔金屬管層之間實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)弱互補(bǔ)，管材的整體強(qiáng)度也就得到了提高。本實(shí)用新型中的帶孔金屬管層可以采用鋼材制成，但在必要時(shí)也可以采用其它金屬材料制作。在本實(shí)用新型中，上述將兩層塑料包覆層連為一體的塑料連接體可以在制作管材過(guò)程中自然地形成。例如，若采用擠塑工藝制作管材，制作塑料包覆層的塑料材料就會(huì)在制作過(guò)程中進(jìn)入帶孔金屬管層的開(kāi)孔，待其凝結(jié)后就會(huì)成為將相鄰兩層塑料包覆層連為一體的塑料連接體。實(shí)際上，上述各層塑料包覆層及上述塑料連接體也是在擠塑過(guò)程中一次成型，所以各塑料包覆層及上述塑料連接體均為同一塑料體，而各帶孔金屬管層是被包覆于該塑料體內(nèi)。
與前述現(xiàn)有同類(lèi)產(chǎn)品相比，本實(shí)用新型的復(fù)合管由于對(duì)管體的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，通過(guò)增加帶孔金屬管層的數(shù)量并讓塑料包覆層進(jìn)入二相鄰帶孔金屬管層之間，使管材的整體強(qiáng)度得到了增強(qiáng)，提高了管材的性能。本實(shí)用新型的復(fù)合管尤其適宜于制作成口徑在1000毫米左右的大口徑管材。
本實(shí)用新型的內(nèi)容結(jié)合以下實(shí)施例作更進(jìn)一步的說(shuō)明，但本實(shí)用新型的內(nèi)容不僅限于實(shí)施例中所涉及的內(nèi)容。



圖1是實(shí)施例1中復(fù)合管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的A——A剖面圖。
圖3是
圖1的B——B剖面圖。
圖4是實(shí)施例2中復(fù)合管的結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施例1如
圖1～3所示，在本實(shí)施例中，多層金屬塑料復(fù)合管管體1的管壁由帶孔金屬管層3、5和塑料包覆層2、4、6構(gòu)成。本例中的帶孔金屬管層為兩層，在相鄰帶孔金屬管層3、5之間夾置有塑料包覆層4，管體1的內(nèi)壁2和外壁6也均由塑料包覆層充當(dāng)，在相鄰兩層塑料包覆層之間具有穿過(guò)帶孔金屬管層的開(kāi)孔而將二者固定連接的塑料連接體9。在本實(shí)施例中，上述相鄰帶孔金屬管層3、5上的開(kāi)孔交錯(cuò)設(shè)置。本例中的帶孔金屬管層3、5由管壁上開(kāi)設(shè)有孔的金屬焊管制成。制得的復(fù)合管管徑為1600毫米。
實(shí)施例2如圖4所示，本實(shí)施例中的復(fù)合管與實(shí)施例1相似。所不同的是，本實(shí)施例中的帶孔金屬管層為三層。與此相對(duì)應(yīng)，在帶孔金屬管層3、5之間夾置有塑料包覆層4，在帶孔金屬管層5、7之間夾置有塑料包覆層8，管體1的內(nèi)壁2和外壁6仍然由塑料包覆層充當(dāng)。
權(quán)利要求1.一種多層金屬塑料復(fù)合管，其管體的管壁由帶孔金屬管層和塑料包覆層構(gòu)成，其特征是所述帶孔金屬管層至少為兩層，在相鄰帶孔金屬管層之間夾置有塑料包覆層，管體的內(nèi)壁和外壁均由塑料包覆層充當(dāng)，在相鄰兩層塑料包覆層之間具有穿過(guò)帶孔金屬管層的開(kāi)孔而將二者固定連接的塑料連接體。
2.如權(quán)利要求1所述的多層金屬塑料復(fù)合管，其特征是所述相鄰帶孔金屬管層上的開(kāi)孔交錯(cuò)設(shè)置。
專(zhuān)利摘要一種多層金屬塑料復(fù)合管,其管體的管壁由帶孔金屬管層和塑料包覆層構(gòu)成,其特征是所述帶孔金屬管層至少為兩層,在相鄰帶孔金屬管層之間夾置有塑料包覆層,管體的內(nèi)壁和外壁均由塑料包覆層充當(dāng),在相鄰兩層塑料包覆層之間具有穿過(guò)帶孔金屬管層的開(kāi)孔而將二者固定連接的塑料連接體。本實(shí)用新型通過(guò)增加帶孔金屬管層的數(shù)量并讓塑料包覆層進(jìn)入二相鄰帶孔金屬管層之間,使管材的整體強(qiáng)度得到增強(qiáng),提高了管材的性能。
文檔編號(hào)B32B1/08GK2465835SQ01213979
公開(kāi)日2001年12月19日 申請(qǐng)日期2001年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月19日
發(fā)明者羅榮森, 羅榮堯 申請(qǐng)人:羅榮森, 羅榮堯