一種塑膠管夾持裝置上夾板的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑膠管件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種塑膠管夾持裝置上夾板的安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在內(nèi)燃機(jī)車領(lǐng)域中，塑膠管有著極為廣泛的應(yīng)用，眾所周知，在內(nèi)燃機(jī)車中發(fā)動(dòng)機(jī)的安裝受到各方面安裝空間的限制，發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油系統(tǒng)以及進(jìn)氣系統(tǒng)中所采用的管路需要具備較強(qiáng)的可塑性才能保證管路自身在各個(gè)部件之間的縫隙中穿過(guò)，塑膠管本身的特性剛好可以滿足發(fā)動(dòng)機(jī)燃油系統(tǒng)以及進(jìn)氣系統(tǒng)的管路排布需求。
[0003]因?yàn)榘惭b的需要，塑膠管的端部通常需要安裝有接頭，接頭上一般設(shè)置有外置段和用于嵌入到塑膠管內(nèi)部的嵌入段。實(shí)際安裝過(guò)程中用到了塑膠管接頭裝配工裝，裝配工裝一般包括塑膠管夾持裝置和接頭推入裝置，塑膠管夾持裝置包括設(shè)置在底座上的下夾板和與滑桿固定連接的上夾板，滑桿可滑動(dòng)地設(shè)置在立柱上，在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下，滑桿可帶動(dòng)上夾板上下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)塑膠管的夾持和放開(kāi)。
[0004]為了保證穩(wěn)定夾持塑膠管，一般在上夾板和下夾板上開(kāi)設(shè)與塑膠管的外形適配的凹槽，由于塑膠管的型號(hào)較多，不同的塑膠管形狀會(huì)發(fā)生顯著變化，因此塑膠管的型號(hào)發(fā)生改變后，需要更換上夾板和下夾板。
[0005]下夾板的更換相對(duì)而言較為容易，而上夾板由于與滑桿相連，在更換過(guò)程中需要將滑桿整體拆下，操作過(guò)程相當(dāng)復(fù)雜，這直接導(dǎo)致了上夾板的更換效率較低，嚴(yán)重拖慢了塑膠管接頭的裝配節(jié)拍。
[0006]因此，如何能夠有效提高上夾板的更換效率，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種塑膠管夾持裝置上夾板的安裝結(jié)構(gòu)，以便能夠有效提高上夾板的更換效率。
[0008]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的安裝結(jié)構(gòu)包括:
[0009]開(kāi)設(shè)有安裝通孔的上夾板；
[0010]滑桿總成，所述滑桿總成包括滑桿本體，和位于所述滑桿本體底端且穿過(guò)所述安裝通孔的安裝螺桿；
[0011 ]設(shè)置在所述滑桿總成上，且用于限制上夾板上限位置的限位件；
[0012]開(kāi)設(shè)在所述上夾板的側(cè)面，且與所述安裝通孔貫通的插口；
[0013]插設(shè)在所述插口內(nèi)的U型插板，所述U型插板的開(kāi)口寬度不小于所述安裝螺桿的直徑；
[0014]螺紋連接在所述安裝螺桿上的底端螺母，所述底端螺母的外接圓直徑小于所述安裝通孔的直徑，且大于所述U型插板的開(kāi)口寬度。
[0015]優(yōu)選的，所述限位件為螺紋連接在所述安裝螺桿上的頂端螺母，且所述頂端螺母的外接圓直徑大于所述安裝通孔的直徑。
[0016]優(yōu)選的，所述限位件為設(shè)置在所述滑桿本體上，且沿所述滑桿本體徑向延伸的限位凸臺(tái)。
[0017]優(yōu)選的，所述U型插板的開(kāi)口寬度與所述安裝螺桿的直徑相等。
[0018]優(yōu)選的，還包括設(shè)置在所述U型插板上，且方便握持的拆裝折邊。
[0019]本實(shí)用新型所公開(kāi)的塑膠管夾持裝置上夾板的安裝結(jié)構(gòu)中，由于底端螺母的外接圓直徑小于安裝通孔的直徑，因此底端螺母可以在安裝通孔內(nèi)自由通過(guò)，而底端螺母外接圓的直徑大于U型插板的開(kāi)口寬度，因此底端螺母無(wú)法從U型插板的開(kāi)口處通過(guò)。
[0020]當(dāng)上夾板需要更換時(shí)，僅需擰松底端螺母，此時(shí)U型插板松動(dòng)并可以從插口中拔出，當(dāng)U型插板拔出后，上夾板可以直徑從帶有底端螺母的安裝螺桿上移除；更換上新的上夾板后，將U型插板重新插入到插口內(nèi)，此時(shí)U型插板將限制底端螺母通過(guò)，防止上夾板脫落，擰緊底端螺母至上夾板與限位件相抵即可。
[0021]由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型中所公開(kāi)的安裝結(jié)構(gòu)中，僅需擰松底端螺母并拔出U型插板即可快速實(shí)現(xiàn)上夾板的更換，這就有效提高了上夾板的更換效率，有效解決了更換上夾板所造成的拖延問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中所公開(kāi)的塑膠管夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中，
[0024]I為上夾板，2為滑桿本體，3為安裝螺桿，4為限位件，5為U型插板，6為拆裝折邊，7
為插口。
【具體實(shí)施方式】
[0025]本實(shí)用新型的核心是提供一種塑膠管夾持裝置上夾板的安裝結(jié)構(gòu)，以便能夠有效提尚上夾板的更換效率。
[0026]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0027]請(qǐng)結(jié)合圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中所公開(kāi)的塑膠管夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]本實(shí)用新型所公開(kāi)的塑膠管夾持裝置上夾板的安裝結(jié)構(gòu)，包括上夾板1、滑桿總成、限位件4、插口 7、U型插板5以及底端螺母，其中上夾板I開(kāi)設(shè)有安裝通孔，滑桿總成具體包括滑桿本體2以及位于滑桿本體2底端并且穿過(guò)安裝通孔的安裝螺桿3，限位件4設(shè)置在滑桿總成上，其作用是限制上夾板I上限位置，插口 7開(kāi)設(shè)在上夾板I的側(cè)面，并且與安裝通孔貫通，U型插板5插設(shè)在插口7內(nèi)部，并且U型插板5的開(kāi)口寬度不小于安裝螺桿3的直徑，底端螺母螺紋連接在安裝螺桿3上，并且底端螺母的外接圓直徑小于安裝通孔的直徑，且大于U型插板5的開(kāi)口寬度。
[0029]本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是，由于底端螺母的外接圓直徑小于安裝通孔的直徑，因此底端螺母可以在安裝通孔內(nèi)自由通過(guò)，而底端螺母外接圓的直徑大于U型插板5的開(kāi)口寬度，因此底端螺母無(wú)法從U型插板5的開(kāi)口處通過(guò)。
[0030]當(dāng)上夾板I需要更換時(shí)，僅需擰松底端螺母，此時(shí)U型插板5松動(dòng)并可以從插口7中拔出，當(dāng)U型插板5拔出后，上夾板I可以直徑從帶有底端螺母的安裝螺桿3上移除;更換上新的上夾板I后，將U型插板5重新插入到插口 7內(nèi)，此時(shí)U型插板5將限制底端螺母通過(guò)，防止上夾板I脫落，擰緊底端螺母至上夾板I與限位件4相抵即可。
[0031]由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型中所公開(kāi)的安裝結(jié)構(gòu)中，僅需擰松底端螺母并拔出U型插板5即可快速實(shí)現(xiàn)上夾板I的更換，這就有效提高了上夾板I的更換效率，有效解決了更換上夾板I所造成的拖延問(wèn)題。
[0032]請(qǐng)參考圖1，本實(shí)施例中的限位件4具體為螺紋連接在安裝桿上的頂端螺母，頂端螺母用于與上夾板I的上端面接觸，并且頂端螺母的外接圓直徑大于安裝通孔的直徑，以保證頂面螺母起到限位作用。
[0033]當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以在滑桿本體2上設(shè)置限位凸臺(tái)，限位凸臺(tái)應(yīng)當(dāng)沿滑桿本體2的徑向延伸，并且上夾板I所開(kāi)設(shè)的安裝通孔不應(yīng)當(dāng)允許限位凸臺(tái)通過(guò)，以保證限位凸臺(tái)起到限位作用。
[0034]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述實(shí)施例中的技術(shù)方案，保證U型插板5插接后的穩(wěn)定性，本實(shí)施例中所公開(kāi)的U型插板5的開(kāi)口寬度與安裝螺桿3的直徑相等，從而實(shí)現(xiàn)U型插板5的開(kāi)口緊密抱合在安裝螺桿3上。
[0035]更換上夾板I時(shí)需要對(duì)U型插板5進(jìn)行抽出和插入的操作，為了提高U型插板5拆裝時(shí)的便利性，本實(shí)施例中所公開(kāi)的安裝結(jié)構(gòu)，還包括設(shè)置在U型插板5上，并且方便握持的拆裝折邊6，如圖1中所示。
[0036]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的塑膠管夾持裝置上夾板的安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑膠管夾持裝置上夾板的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 開(kāi)設(shè)有安裝通孔的上夾板(I); 滑桿總成，所述滑桿總成包括滑桿本體(2)，和位于所述滑桿本體(2)底端且穿過(guò)所述安裝通孔的安裝螺桿(3); 設(shè)置在所述滑桿總成上，且用于限制上夾板(I)上限位置的限位件(4); 開(kāi)設(shè)在所述上夾板(I)的側(cè)面，且與所述安裝通孔貫通的插口(7); 插設(shè)在所述插口(7)內(nèi)的U型插板(5)，所述U型插板(5)的開(kāi)口寬度不小于所述安裝螺桿(3)的直徑； 螺紋連接在所述安裝螺桿(3)上的底端螺母，所述底端螺母的外接圓直徑小于所述安裝通孔的直徑，且大于所述U型插板(5)的開(kāi)口寬度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位件(4)為螺紋連接在所述安裝螺桿(3)上的頂端螺母，且所述頂端螺母的外接圓直徑大于所述安裝通孔的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位件(4)為設(shè)置在所述滑桿本體(2)上，且沿所述滑桿本體(2)徑向延伸的限位凸臺(tái)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述U型插板(5)的開(kāi)口寬度與所述安裝螺桿(3)的直徑相等。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括設(shè)置在所述U型插板(5)上，且方便握持的拆裝折邊(6)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種塑膠管夾持裝置上夾板的安裝結(jié)構(gòu)，包括：開(kāi)設(shè)有安裝通孔的上夾板；滑桿總成，滑桿總成包括滑桿本體，和位于滑桿本體底端且穿過(guò)安裝通孔的安裝螺桿；設(shè)置在滑桿總成上，且用于限制上夾板上限位置的限位件；開(kāi)設(shè)在上夾板的側(cè)面，且與安裝通孔貫通的插口；插設(shè)在插口內(nèi)的U型插板，U型插板的開(kāi)口寬度不小于安裝螺桿的直徑；螺紋連接在安裝螺桿上的底端螺母，底端螺母的外接圓直徑小于安裝通孔的直徑，且大于U型插板的開(kāi)口寬度。本實(shí)用新型中所公開(kāi)的安裝結(jié)構(gòu)中，僅需擰松底端螺母并拔出U型插板即可快速實(shí)現(xiàn)上夾板的更換，這就有效提高了上夾板的更換效率，有效解決了更換上夾板所造成的拖延問(wèn)題。
【IPC分類】B25B11/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205325530
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521047363
【發(fā)明人】張國(guó)群
【申請(qǐng)人】重慶溯聯(lián)塑膠有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日