裝配前環(huán)前支座所用夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾具，具體說(shuō)涉及一種裝配前環(huán)前支座所用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，一種由前支座01和前環(huán)02組成的工件，由于前支座01—側(cè)是雙耳11’，另一側(cè)是單耳12’，并且前環(huán)02的一個(gè)端面設(shè)有螺紋，另一端面沒(méi)有，因此前支座01在前環(huán)02上的裝配方向是有要求的。但是在裝配時(shí)由于沒(méi)有可以控制前支座01和前環(huán)02方向性的方法，因此當(dāng)操作者注意力不集中，或操作者缺乏經(jīng)驗(yàn)、不具備專業(yè)知識(shí)時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)將前支座裝反的現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品有缺陷、成品率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述情況提供一種裝配前環(huán)前支座所用夾具，采用該夾具裝配時(shí)可提高產(chǎn)品成品率，即使操作者沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)、沒(méi)有專業(yè)知識(shí)也不會(huì)出現(xiàn)失誤。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為:一種裝配前環(huán)前支座所用夾具，包括底板、斜板、定位塊，所述底板水平放置，所述底板的一側(cè)邊和斜板的一側(cè)邊相互固定，所述底板和斜板所成夾角為銳角，所述定位塊固定于斜板表面，所述定位塊上表面開(kāi)有大、小定位槽，所述大、小定位槽分別與所述前支座上的雙耳、單耳相適應(yīng)。
[0005]本實(shí)用新型裝配前環(huán)前支座所用夾具，其中，所述底板和斜板所成夾角為60° —70。。
[0006]本實(shí)用新型裝配前環(huán)前支座所用夾具，其中，所述底板和斜板相互焊接，所述定位塊和斜板相互焊接。
[0007]采用上述方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型裝配前環(huán)前支座所用夾具包括底板、斜板、定位塊，定位塊上開(kāi)有大、小定位槽，因此裝配時(shí)只需將前支座上的雙耳、單耳分別放入大小定位槽內(nèi)，再將前環(huán)與前支座上的圓弧面相抵靠就可以用螺釘裝配了，由于先將前支座定位，一單前環(huán)方向放反前環(huán)的的連接孔與前支座上的螺紋孔無(wú)法對(duì)齊，無(wú)法裝配，保證了在裝配時(shí)不會(huì)裝反，即使操作者注意力不集中、無(wú)操作經(jīng)驗(yàn)、無(wú)專業(yè)知識(shí)也不會(huì)出現(xiàn)失誤，做到產(chǎn)品零缺陷，提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高成品率，減少浪費(fèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是用于裝配的工件的結(jié)構(gòu)圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型裝配前環(huán)前支座所用夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3是圖2的A向視圖；
[0011]圖4是本實(shí)用新型裝配前環(huán)前支座所用夾具中定位座的俯視圖；
[0012]圖5是本實(shí)用新型裝配前環(huán)前支座所用夾具中定位座的主視圖；
[0013]圖6是本實(shí)用新型裝配前環(huán)前支座所用夾具的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖2、圖3所示，本實(shí)用新型裝配前環(huán)前支座所用夾具，包括底板11、斜板12、定位塊13，底板11水平放置，底板11的一側(cè)邊和斜板12的一側(cè)邊相互焊接固定，底板11和斜板12所成夾角為銳角，定位塊13焊接固定于斜板12表面，如圖4、圖5所示，定位塊13上表面開(kāi)有大、小定位槽131、132，大定位槽131和前支座上的雙耳形狀、大小均相同，小定位槽132和前支座上的單耳形狀大小都相同。
[0015]使用時(shí)，將本實(shí)用新型裝配前環(huán)前支座所用夾具的底板11放置于工作臺(tái)上，如圖6所示，將前支座21上的雙耳211放置于大定位槽131內(nèi)，前支座21上的單耳212放置于小定位槽132內(nèi)，然后將前環(huán)22放置于斜板12上，前支座21上開(kāi)有兩個(gè)螺紋孔，前環(huán)22上開(kāi)有兩個(gè)連接孔，使前環(huán)22外壁與前支座21的圓弧面相抵靠，并且一個(gè)螺紋孔對(duì)應(yīng)一個(gè)連接孔，則前環(huán)22與前支座21已經(jīng)準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)，在兩螺紋孔中旋入螺釘即可將前環(huán)、前支座連接，然后進(jìn)入后續(xù)的焊接工序。
[0016]為使操作更方便，底板11和斜板12所成夾角為60° — 70°。
[0017]以上所述實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種裝配前環(huán)前支座所用夾具，其特征在于:包括底板(11)、斜板(12)、定位塊(13)，所述底板(11)水平放置，所述底板(11)的一側(cè)邊和斜板(12)的一側(cè)邊相互固定，所述底板(11)和斜板(12)所成夾角為銳角，所述定位塊(13)固定于斜板(12)表面，所述定位塊(13)上表面開(kāi)有大、小定位槽(131、132)，所述大、小定位槽(131、132)分別與所述前支座上的雙耳、單耳相適應(yīng)。2.如權(quán)利要求1所述的裝配前環(huán)前支座所用夾具，其特征在于:所述底板(11)和斜板(12)所成夾角為60° — 70°。3.如權(quán)利要求2所述的裝配前環(huán)前支座所用夾具，其特征在于:所述底板(11)和斜板(12)相互焊接，所述定位塊(13)和斜板(12)相互焊接。
【專利摘要】一種裝配前環(huán)前支座所用夾具，包括底板、斜板、定位塊，所述底板水平放置，底板的一側(cè)邊和斜板的一側(cè)邊相互固定，所述底板和斜板所成夾角為銳角，所述定位塊固定于斜板表面，所述定位塊上表面開(kāi)有大、小定位槽，所述大、小定位槽分別與所述前支座上的雙耳、單耳相適應(yīng)。采用該夾具裝配時(shí)可提高產(chǎn)品成品率，即使操作者沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)、沒(méi)有專業(yè)知識(shí)也不會(huì)出現(xiàn)失誤。
【IPC分類】B25B11/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205148147
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520826932
【發(fā)明人】朱艷芹, 郝鳳平, 董金萍, 曹亮
【申請(qǐng)人】北京北機(jī)機(jī)電工業(yè)有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月22日