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一種用于大采高支架的裝配工裝的制作方法

文檔序號(hào):10175375閱讀:311來源:國(guó)知局
一種用于大采高支架的裝配工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤礦大型開采機(jī)械安裝領(lǐng)域,具體為一種用于大采高支架的裝配工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)煤炭資源豐富,煤層厚度高,目前對(duì)于厚煤層的開采一般采用大采高一次采全高的采煤工藝,近年來,隨著中厚煤層及特厚煤層的開采,支架的高度也隨之增加,支架的長(zhǎng)度尤其是掩護(hù)梁、連桿的長(zhǎng)度也在增加,這就加大了支架裝配時(shí)的難度。由于采用傳統(tǒng)的裝配工藝空間受限,通常將前連桿與掩護(hù)梁捆綁在一起,再用吊車的大小鉤分別吊裝掩護(hù)梁和后連桿來減小整體高度,但是這種安裝方式復(fù)雜程度高,危險(xiǎn)性大,安裝困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題,本實(shí)用新型的目的是提出一種用于大采高支架的裝配工裝,通過設(shè)置裝配工裝,使得裝配方便,安全穩(wěn)定,節(jié)省人力物力,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,節(jié)省企業(yè)成本。
[0004]本實(shí)用新型為了解決上述問題所采取的技術(shù)方案為:一種用于大采高支架的裝配工裝,包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的側(cè)板、固定連接軸以及支撐座,所述側(cè)板的板體為底壁和側(cè)壁構(gòu)成的L形板體,兩個(gè)側(cè)板之間通過面板固定連接,且兩個(gè)側(cè)板的底壁尾端對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)固定孔,所述固定連接軸可穿設(shè)在兩個(gè)固定孔內(nèi),所述支撐座包括一個(gè)用于支撐大采高支架的支撐板以及對(duì)稱設(shè)置在支撐板兩側(cè)的連接板,支撐座通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在兩個(gè)側(cè)板的側(cè)壁之間;所述側(cè)板和面板上均間隔設(shè)置有通孔;所述兩個(gè)側(cè)板固定設(shè)置在底板上;所述側(cè)板的底壁與底板之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果:
[0006]本實(shí)用新型所述的一種用于大采高支架的裝配工裝,通過設(shè)置裝配工裝,使裝配工裝的支撐板與大采高支架的后連桿面相接近,先將后連桿連接到底座,達(dá)到了后連桿可以維持在一定高度的目的,方便了之后掩護(hù)梁的裝配,大大節(jié)省了大采高支架裝配的時(shí)間及流程,取得了安裝方便、安全穩(wěn)定和節(jié)省人力物力的有益效果;通過在側(cè)板和面板上均間隔設(shè)置通孔,達(dá)到了節(jié)省裝置材料的目的,取得了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,節(jié)省企業(yè)成本的有益效果。
【附圖說明】
[0007]圖1為一種用于大采高支架的裝配工裝的示意圖;
[0008]圖2為一種用于大采高支架的裝配工裝的裝配示意圖;
[0009]圖中標(biāo)記:1、側(cè)板,101、底壁,102、側(cè)壁,2、固定連接軸,3、支撐座,301、支撐板,302、連接板,4、面板,5、轉(zhuǎn)軸,6、底板,7、加強(qiáng)筋,8、裝配工裝,9、底座,10、后連桿。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明,本實(shí)施例以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0011]如圖所述,本實(shí)用新型為一種用于大采高支架的裝配工裝,包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的側(cè)板1、固定連接軸2以及支撐座3,所述側(cè)板1的板體為底壁101和側(cè)壁102構(gòu)成的L形板體,兩個(gè)側(cè)板1之間通過面板4固定連接,且兩個(gè)側(cè)板1的底壁101尾端對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)固定孔,所述固定連接軸2可穿設(shè)在兩個(gè)固定孔內(nèi),所述支撐座3包括一個(gè)用于支撐大采高支架的支撐板301以及對(duì)稱設(shè)置在支撐板301兩側(cè)的連接板302,支撐座3通過轉(zhuǎn)軸5設(shè)置在兩個(gè)側(cè)板1的側(cè)壁102之間;所述兩個(gè)側(cè)板1固定設(shè)置在底板6上;所述側(cè)板1的底壁101與底板6之間設(shè)置有加強(qiáng)筋7 ;支撐板301與大采高支架的后連桿10面相接觸,起到支撐的作用,裝配工裝8使用時(shí)先將裝配工裝8通過固定連接軸2跟大采高支架的底座9固定連接,之后將后連桿10通過吊車放置在裝配工裝8上,且支撐板301與后連桿10的底面相貼合,起到支撐的作用,并調(diào)整相應(yīng)的角度,使得后連桿10與大采高支架的底座9連接處貼合,插入銷釘進(jìn)行安裝,之后再裝配掩護(hù)梁,與以往的將前連桿和掩護(hù)梁捆綁在一起安裝方式相比,通過設(shè)置裝配工裝8,安裝方便,安全穩(wěn)定,大大節(jié)省了大采高支架裝配的時(shí)間及流程,節(jié)省人力物力;所述側(cè)板1和面板4上均間隔設(shè)置有通孔,這種設(shè)計(jì)使得裝配工裝8結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,節(jié)省了企業(yè)成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于大采高支架的裝配工裝,其特征在于:包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的側(cè)板(1)、固定連接軸(2)以及支撐座(3),所述側(cè)板(1)的板體為底壁(101)和側(cè)壁(102)構(gòu)成的L形板體,兩個(gè)側(cè)板(1)之間通過面板(4)固定連接,且兩個(gè)側(cè)板(1)的底壁(101)尾端對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)固定孔,所述固定連接軸(2)可穿設(shè)在兩個(gè)固定孔內(nèi),所述支撐座(3)包括一個(gè)用于支撐大采高支架的支撐板(301)以及對(duì)稱設(shè)置在支撐板(301)兩側(cè)的連接板(302),支撐座(3)通過轉(zhuǎn)軸(5)設(shè)置在兩個(gè)側(cè)板(1)的側(cè)壁(102)之間。2.如權(quán)利要求1所述一種用于大采高支架的裝配工裝,其特征在于:所述側(cè)板(1)和面板(4)上均間隔設(shè)置有通孔。3.如權(quán)利要求1所述一種用于大采高支架的裝配工裝,其特征在于:所述兩個(gè)側(cè)板(1)固定設(shè)置在底板(6 )上。4.如權(quán)利要求3所述一種用于大采高支架的裝配工裝,其特征在于:所述側(cè)板(1)的底壁(101)與底板(6)之間設(shè)置有加強(qiáng)筋(7)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于大采高支架的裝配工裝,包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的側(cè)板、固定連接軸以及支撐座,所述側(cè)板的板體為底壁和側(cè)壁構(gòu)成的L形板體,兩個(gè)側(cè)板之間通過面板固定連接,且兩個(gè)側(cè)板的底壁尾端對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)固定孔,所述固定連接軸可穿設(shè)在兩個(gè)固定孔內(nèi),所述支撐座包括一個(gè)用于支撐大采高支架的支撐板以及對(duì)稱設(shè)置在支撐板兩側(cè)的連接板,支撐座通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在兩個(gè)側(cè)板的側(cè)壁之間;所述側(cè)板和面板上均間隔設(shè)置有通孔;所述兩個(gè)側(cè)板固定設(shè)置在底板上;所述側(cè)板的底壁與底板之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型所述的裝配工裝,通過支撐大采高支架的后連桿,使得裝配方便,安全穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
【IPC分類】B25H1/00, B25B11/00
【公開號(hào)】CN205085861
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520732473
【發(fā)明人】胡相捧, 郭鑫, 李洋, 武云鵬, 汪聲源, 吳明亮, 楊瑞琨, 李鵬飛
【申請(qǐng)人】平頂山煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月22日
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