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多功能鉗子的制作方法

文檔序號:10175366閱讀:333來源:國知局
多功能鉗子的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于手動工具,具體是一種多功能鉗子。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的鋼絲鉗多是僅具有剪切及折彎的基本功能。工人在工作時需要頻繁更換工具,既影響操作進程又降低工作效率。市面上也見有擴展了功能的鋼絲鉗,但其在擴展功能的同時增大了鋼絲鉗的體積布局,造成鋼絲鉗體積龐大,使用笨重。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務是克服現有擴展了功能的鋼絲鉗體積龐大、使用笨重的缺陷,提供一種鉗頭結構緊湊、使用輕便的多功能鉗子。
[0004]為達到上述目的,本實用新型的多功能鉗子,包括通過銷軸連接在一起的第一鉗體、第二鉗體,所述第一鉗體包括位于所述銷軸前側的第一鉗頭、位于所述銷軸后側的第一握柄,所述第二鉗體包括位于所述銷軸前側的第二鉗頭、位于所述銷軸后側的第二握柄,所述的第一鉗頭上設有第一剪切刃及位于所述第一剪切刃一側的第一凹槽,所述的第二鉗頭上設有第二剪切刃及位于所述第二剪切刃一側的第二凹槽,其特征是:所述第一凹槽、第二凹槽的側壁上設有夾緊結構。
[0005]作為優(yōu)選技術手段:所述的夾緊結構包括分設于所述第一凹槽側壁上、第二凹槽側壁上的夾緊部,所述的第一鉗頭與第二鉗頭合攏時所述的夾緊部用于夾持被夾持物。
[0006]作為優(yōu)選技術手段:所述的夾緊結構包括設于所述第一凹槽的側壁上或/和第二凹槽的側壁上的支撐部,所述的第一鉗頭與第二鉗頭合攏時所述的支撐部用于抵靠被夾持物體。
[0007]作為優(yōu)選技術手段:所述第一凹槽的側壁上或第二凹槽的側壁上的支撐部與夾緊部位于具有夾角的兩個面上。
[0008]作為優(yōu)選技術手段:所述第一凹槽的側壁上的支撐部與夾緊部位于同一弧面上或/和第二凹槽的側壁上的支撐部與夾緊部位于同一弧面上。
[0009]作為優(yōu)選技術手段:所述的支撐部為面狀或者棱狀,所述的夾緊部為面狀或者棱狀。
[0010]作為優(yōu)選技術手段:所述的夾緊結構包括設于所述第一凹槽的側壁上的至少兩條夾緊楞、設于第二凹槽的側壁上的至少兩條夾緊楞,所述的第一鉗頭與第二鉗頭合攏時所述第一凹槽的側壁上的至少兩條夾緊楞與第二凹槽的側壁上的至少兩條夾緊楞用于夾持被夾持物。
[0011]作為優(yōu)選技術手段:所述第一鉗頭的背部、所述第二鉗頭的背部具有由前向后變大的脹大部,所述的脹大部上設有突出的刮刃。
[0012]作為優(yōu)選技術手段:所述第一鉗頭的背面或/和所述第二鉗頭的背面設有銼面。
[0013]作為優(yōu)選技術手段:所述的第一鉗體與第二鉗體上重合的部位分設螺紋孔、剪切孔且所述剪切孔的直徑大于所述螺紋孔的外徑,所述的第一鉗頭與第二鉗頭合攏過程中所述的剪切孔對應所述的螺紋孔。
[0014]作為優(yōu)選技術手段:所述的第一握柄與第二握柄上鄰近所述銷軸的位置設有系列剝線孔。
[0015]作為優(yōu)選技術手段:該鉗子為鋼絲鉗、尖嘴鉗、斜口鉗中的一種。
[0016]本實用新型的有益效果是:在現有鋼絲鉗具有剪切及折彎基本功能的基礎上,不增加體積及結構布局的前提下而對鋼絲鉗的功能予以擴展,實現多種功能,使用輕便。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型多功能鉗子的一個結構示意圖;
[0018]圖2為圖1所示鋼絲鉗旋擰螺母時的示意圖;
[0019]圖3為圖1所示鋼絲鉗第一鉗體的結構示意圖;
[0020]圖4為圖1所示鋼絲鉗第二鉗體的結構示意圖;
[0021 ]圖5為本實用新型多功能鉗子的第二種結構的示意圖;
[0022]圖6為圖5所示鋼絲鉗旋擰螺母時的示意圖;
[0023]圖7為本實用新型多功能鉗子的第三種結構的示意圖;
[0024]圖8為圖7所不鋼絲鑰'旋抒圓柱體時的不意圖;
[0025]圖9為本實用新型多功能鉗子的第四種結構的示意圖;
[0026]圖10為圖9所不鋼絲鑰'旋抒圓柱體時的不意圖;
[0027]圖中標號說明:
[0028]01-第一鉗體,11-第一鉗頭,12-第一握柄,13-第一剪切刃,14-第一凹槽;
[0029]02-第二鉗體,21-第二鉗頭,22-第二握柄,23-第二剪切刃,24-第二凹槽;
[0030]03-銷軸;04-夾緊部;05-支撐部;06-夾緊楞;07-刮刃;08-銼面;09-螺紋孔;010-剪切孔;011-剝線孔。
【具體實施方式】
[0031]以下結合說明書附圖對本實用新型做進一步說明。
[0032]如圖1-4、5-6、7-8、9-10所示,本實用新型的多功能鉗子,包括通過銷軸03連接在一起的第一鉗體01、第二鉗體02,第一鉗體01包括位于銷軸03前側的第一鉗頭11、位于銷軸03后側的第一握柄12,第二鉗體02包括位于銷軸03前側的第二鉗頭21、位于銷軸03后側的第二握柄22,第一鉗頭11上設有第一剪切刃13及位于第一剪切刃一側的第一凹槽14,第二鉗頭21上設有第二剪切刃23及位于第二剪切刃一側的第二凹槽24,第一鉗頭11、第二鉗頭21上還設有位于剪切刃前側的夾持牙012,第一凹槽14、第二凹槽24的側壁上設有夾緊結構。基于上述結構,該鋼絲鉗通過第一剪切刃、第二剪切刃可實現剪切功能,通過第一夾持牙、第二夾持牙實現折彎功能,通過夾緊結構實現對多棱柱(如六角螺母)、圓柱(如鋼管)的夾緊旋擰,從而在不增加鉗頭的體積及結構布局的前提下對鉗頭的功能予以擴展。
[0033]具體使用時,張開兩鉗頭至與被夾持物(螺母、鋼管)相匹配的角度,再握緊兩握柄,使夾緊結構咬合被夾持物(如螺母的六角面、鋼管的外表面),整體左右轉動鋼絲鉗即可擰動被夾持物。
[0034]夾緊結構的一種結構形式參見圖1-6:其包括分設于第一凹槽14側壁上、第二凹槽24側壁上的夾緊部04,第一鉗頭11與第二鉗頭21合攏時夾緊部用于夾持被夾持物(如六角螺母或鋼管)。依據夾緊部的夾持,可以避免打滑(即避免夾緊部相對于被夾持物轉動)而損傷被夾持物的表面。進一步的,夾緊結構還包括設于第一凹槽的側壁上或/和第二凹槽的側壁上的支撐部05,第一鉗頭與第二鉗頭合攏時支撐部用于抵靠被夾持物體。
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