一種多角度對重架裝配工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電梯制造領(lǐng)域，具體涉及一種多角度對重架裝配工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]電梯對重框架是電梯整梯中重要的組成部件，對其裝配有較高的精度要求，其部件側(cè)梁及上、下梁之間平行度及垂直度要求均小于Imm(或者對重框架對角線差值小于2mm)。目前，電梯用的對重架裝配，由于其體積較大，而且型號多，導致其裝配工藝偏向于人工量測尺寸，校位安裝，致使產(chǎn)品質(zhì)量無法保證，而且效率便低，而由于沒有適合的頂料工作臺，使其在裝配定位時需要人工托扶，勞動強度大、工作效率低，同時對重架裝配精度要求不好保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多角度對重架裝配工裝，能夠適應大多數(shù)型號的需要，采用工裝夾具定位，能夠保證工件裝配尺寸的一致性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，有效降低工人勞動強度。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:一種多角度對重架裝配工裝，包括機架、側(cè)定位活動氣缸、頂緊氣缸、側(cè)固定定位塊、橫梁定位塊及升降裝置，所述機架包括工作架及升降架，所述升降架安裝在工作架的左側(cè)，所述側(cè)定位活動氣缸、頂緊氣缸、側(cè)固定定位塊、橫梁定位塊安裝在工作架上，升降裝置安裝在升降架上，所述升降裝置包括升降軸組件、縱向移動組件、橫向移動組件及角度托板，所述縱向移動組件活動安裝在升降軸組件的頂端，橫向移動組件安裝在縱向移動組件的頂端，角度托板安裝在橫向移動組件上。
[0005]進一步的，所述工作架上設(shè)置有四根橫梁，分別為第一橫梁，第二橫梁，第三橫梁及第四橫梁，所述第一橫梁，第二橫梁，第三橫梁及第四橫梁從左到右依次設(shè)置，所述側(cè)定位活動氣缸有兩個，兩個側(cè)定位活動氣缸分別安裝在第二橫梁及第四橫梁上；所述頂緊氣缸有兩對，其中一對頂緊氣缸設(shè)置在第二橫梁與第三橫梁之間，另一對頂緊氣缸設(shè)置在第四橫梁上，每一對頂緊氣缸包括兩個反方向設(shè)置的氣缸；所述側(cè)固定定位塊有兩個，兩個側(cè)固定定位塊分別設(shè)置在第一橫梁及第四橫梁的頂端；所述橫梁定位塊設(shè)置在第二橫梁上，橫梁定位塊有兩個。
[0006]進一步的，所述升降軸組件包括導向柱、升降臺及伺服電機，所述導向柱的底端固定在升降架上，頂端穿過升降臺，升降臺通過一絲桿與伺服電機連接。
[0007]進一步的，所述升降軸組件包括升降臺，所述縱向移動組件包括縱向?qū)к壖翱v向滑板，縱向?qū)к壈惭b在升降臺上，縱向滑板通過一滑塊活動設(shè)置在縱向?qū)к壣稀?br>[0008]進一步的，所述縱向移動組件包括縱向滑板，所述橫向移動組件包括橫向?qū)к?、橫向滑板及限位塊，所述橫向?qū)к壈惭b在縱向滑板上，橫向滑板通過一滑塊活動設(shè)置在橫向?qū)к壣?，所述限位塊設(shè)置在橫向?qū)к壷虚g。
[0009]進一步的，所述橫向移動組件包括橫向滑板，所述角度托板通過一活動轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)的固定在橫向滑板頂端。
[0010]本實用新型通過設(shè)置多個定位塊和定位氣缸，能使工件裝配尺寸精度得到有效的提高，同時通過設(shè)置一升降裝置，升降裝置上的角度托板可按照產(chǎn)品角度要求進行置換，可以繞軸旋轉(zhuǎn)180度，以適應對稱作業(yè)的要求，使得裝配時放料取料更加方便，而且本實用新型能夠通用大多數(shù)型號的工件要求，裝配方便，定位準確，保證工件裝配尺寸的一致性，有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低工人勞動強度。
【附圖說明】
[0011]附圖1是本實用新型所述多角度對重架裝配工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖2是本實用新型所述多角度對重架裝配工裝的俯視圖；
[0013]附圖3是本實用新型所述多角度對重架裝配工裝的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合，下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0015]如圖1、圖2所示，一種多角度對重架裝配工裝，包括機架1、側(cè)定位活動氣缸2、頂緊氣缸3、側(cè)固定定位塊4、橫梁定位塊5及升降裝置6，所述機架I包括工作架11及升降架12，所述升降架12安裝在工作架11的左側(cè)，所述側(cè)定位活動氣缸2、頂緊氣缸3、側(cè)固定定位塊4、橫梁定位塊5安裝在工作架11上，升降裝置6安裝在升降架12上，所述升降裝置6包括升降軸組件61、縱向移動組件62、橫向移動組件63及角度托板64，所述縱向移動組件62活動安裝在升降軸組件61的頂端，橫向移動組件63安裝在縱向移動組件62的頂端，角度托板64安裝在橫向移動組件63上。
[0016]所述工作架11上設(shè)置有四根橫梁，分別為第一橫梁111，第二橫梁112，第三橫梁113及第四橫梁114，所述第一橫梁111，第二橫梁112，第三橫梁113及第四橫梁114從左到右依次設(shè)置。
[0017]所述側(cè)定位活動氣缸2有兩個，兩個側(cè)定位活動氣缸2分別安裝在第二橫梁112及第四橫梁114上，可以根據(jù)不同寬度的工件調(diào)整側(cè)定位活動氣缸2的伸縮桿，以適應不同寬度的工件的作業(yè)。
[0018]所述頂緊氣缸3有兩對，其中一對頂緊氣缸3設(shè)置在第二橫梁112與第三橫梁113之間，另一對頂緊氣缸3設(shè)置在第四橫梁114上，每一對頂緊氣缸3包括兩個反方向設(shè)置的氣缸，頂緊氣缸3的作用是為了防止工件定位不完全，產(chǎn)品不能緊貼定位塊導致安裝后尺寸不正確而配置的，頂緊氣缸3有效行程可適應所有設(shè)計適用的產(chǎn)品作業(yè)。
[0019]所述側(cè)固定定位塊4有兩個，兩個側(cè)固定定位塊4分別設(shè)置在第一橫梁111及第四橫梁114的頂端，側(cè)固定定位塊4為基準定位機構(gòu)，用于提供基準點。
[0020]所述橫梁定位塊5設(shè)置在第二橫梁112上，橫梁定位塊5有兩個，兩個橫梁定位塊5經(jīng)校正后固定，作為安裝繩輪組件的橫梁定位用。
[0021]如圖1、圖3所示，所述升降軸組件61包括導向柱611、升降臺612及伺服電機613，所述導向柱611的底端固定在升降架12上，頂端穿過升降臺612，升降臺612通過一絲桿614與伺服電機613連接，由伺服電機613驅(qū)動升降臺612沿導向柱611上下移動，所述縱向移動組件62