一種沖壓生產(chǎn)線用的過渡架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及自動化生產(chǎn)線零件過渡設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種沖壓生產(chǎn)線用的過渡架。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著模具技術(shù)的發(fā)展，車身沖壓件逐漸向少工序發(fā)展。目前形狀相對簡單的零件大部分已實現(xiàn)3工序化，隨著這類零件的增加，過渡工裝的安裝、更換、存放方式的優(yōu)化將成為重要的課題。然而，傳統(tǒng)的過渡架設(shè)計，一般存在如下缺點:(1)由于支架安裝支點較低，考慮支架穩(wěn)定性需要，支架體積較大，結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，需針對每個零件進行訂做；(2)由于支架體積大，存放占用空間大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡單且存放占用空間小的沖壓生產(chǎn)線用的過渡架。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種沖壓生產(chǎn)線用的過渡架，其包括底座和安裝在底座上的支架；所述底座的主體為一矩狀框架；所述底座上平面間隔排列有多條水平鋼管，每一所述水平鋼管的長度方向上設(shè)有多個間隔排列且可供所述支架安裝的安裝孔；所述支架包括與所述底座可拆卸連接的定位塊、一端與所述定位塊可拆卸連接的第一支承棒、一端與所述第一支承棒套接的鎖緊夾、與所述鎖緊夾另一端套接的第二支承棒。
[0005]作為上述技術(shù)方案中優(yōu)選的一種【具體實施方式】，所述底座上平面的安裝孔整體呈正交陣列分布。
[0006]作為上述技術(shù)方案中優(yōu)選的一種【具體實施方式】，所述定位塊包括水平面板、相隔地設(shè)置于所述水平面板底部的豎直卡板和定位柱；所述水平面板上設(shè)有用于連接所述第一支承棒的螺紋孔；所述定位柱與所述安裝孔配合連接；所述豎直卡板與所述定位柱相隔形成的空間與所述水平鋼管的本體配合連接。
[0007]進一步地，所述第一支承棒包括互為垂直的長段和短段；所述短段的端部設(shè)有與所述螺紋孔匹配的外螺紋。
[0008]進一步地，所述第二支承棒包括豎直段、連接于豎直段外周的水平段、以及連接于豎直段端部的傾斜段；所述豎直段、水平段和傾斜段位于同一平面內(nèi)，所述豎直段與水平段互為垂直，所述水平段與傾斜段的夾角大于90度。
[0009]進一步地，所述鎖緊夾的兩端分別設(shè)有互為垂直的第一夾緊部和第二夾緊部，所述第一夾緊部與所述第一支承棒的長段套接并夾緊固定；所述第二夾緊部與第二支承棒的豎直段套接并夾緊固定。
[0010]作為上述技術(shù)方案中優(yōu)選的一種【具體實施方式】，所述水平鋼管為方鋼。
[0011]作為上述技術(shù)方案中優(yōu)選的一種【具體實施方式】，所述底座的上平面鋪設(shè)有橡膠墊。
[0012]作為上述技術(shù)方案中優(yōu)選的一種【具體實施方式】，所述底座底部設(shè)有橫向定位槽、縱向定位槽、以及固定座；所述橫向定位槽設(shè)有兩條，分別位于所述底座底部中間的橫向?qū)ΨQ兩側(cè)；所述縱向定位槽設(shè)有兩條，分別位于所述底座底部中間的縱向?qū)ΨQ兩側(cè)；所述固定座設(shè)有至少一組，每組兩個，分別位于所述底座底部的對稱兩側(cè)。
[0013]作為上述技術(shù)方案中優(yōu)選的一種【具體實施方式】，所述底座頂部靠近四個角的位置分別設(shè)有吊耳。
[0014]實施本實用新型的一種沖壓生產(chǎn)線用的過渡架，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下有益效果:
[0015](I)支架形式簡易，可以多段拆卸，方便存放，節(jié)省存放空間；
[0016](2)安裝簡單，每個連接節(jié)點均可根據(jù)實際情況自由調(diào)節(jié)，可調(diào)性大；
[0017](3)支架采用點定位，用于過渡拉延件時，有效降低零件變形的風(fēng)險；
[0018](4)底座表面無凸出，鋪設(shè)橡膠墊，可供零件直接放置過渡。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例的附圖作簡單地介紹。
[0020]圖1是本實用新型過渡架的底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實用新型過渡架的支架的結(jié)構(gòu)示意圖，其中還示出支架與底座的連接狀態(tài)；
[0022]圖3是圖2實施例的定位塊的主視圖；
[0023]圖4是圖3定位塊的俯視圖；
[0024]圖5是圖2實施例的鎖緊夾的主視圖；
[0025]圖6是圖5鎖緊夾的俯視圖。
【具體實施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0027]如圖1所示，一種沖壓生產(chǎn)線用的過渡架，其包括一底座1，所述底座I的主體為一矩狀框架；所述底座I上平面間隔排列有多條水平鋼管11，所述水平鋼管11優(yōu)選為方鋼，每一所述水平鋼管11的長度方向上設(shè)有多個間隔排列且可供所述支架2安裝的安裝孔12 ;所述底座I上平面的安裝孔12整體呈正交陣列分布，能夠方便調(diào)整支架2的安裝位置，以適應(yīng)不同體積大小的零件需要。此外，所述底座I底部設(shè)有橫向定位槽13、縱向定位槽14、以及固定座15。所述橫向定位槽13設(shè)有兩條，分別位于所述底座I底部中間的橫向?qū)ΨQ兩側(cè)；所述縱向定位槽14設(shè)有兩條，分別位于所述底座I底部中間的縱向?qū)ΨQ兩側(cè)；定位所述固定座15設(shè)有至少一組，每組兩個，分別位于所述底座I底部的對稱兩側(cè)。所述底座I頂部靠近四個角的位置分別設(shè)有吊耳16。還需要說明的是，在沒有安裝支架2之前，底座I上平面無固定凸起，當(dāng)在其上鋪設(shè)橡膠墊時，使得過渡架可供零件直接放置過渡。
[0028]底座I安裝時，首先在預(yù)置場地上設(shè)置十字形的定位軌道，然后利用起重吊具連接吊耳16將底座I吊起，利用橫向定位槽13和縱向定位槽14與定位軌道的對應(yīng)關(guān)系，將底座I座落在定位軌道上進行精確定位，隨后利用緊固件通過固定座15將底座I固定在預(yù)置場地上?？梢?，本發(fā)明過渡架的底座I在生產(chǎn)線上銜接安裝方便，定位準(zhǔn)確，穩(wěn)定可靠。
[0029]如圖2至圖6所示，所述過渡架還包括安裝在底座I上的支架2 ;所述支架2包括與所述底座I可拆卸連接的定位塊21、一端與所述定位塊21可拆卸連接的第一支承棒22、一端與所述第一支承棒22套接的鎖緊夾23、與所述鎖緊夾23另一端套接的第二支承棒24。具體的，所述定位塊21包括水平