一種皮帶切邊裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種皮帶切邊裝置，包括定位座、轉(zhuǎn)動壓輥、傳動輥以及切刀，所述定位座設(shè)置有供皮帶穿過的間隙，所述轉(zhuǎn)動壓輥與傳動輥相配合設(shè)置在所述定位座的后側(cè)并且兩者之間設(shè)置有供皮帶穿過的間隙，所述切刀置于所述轉(zhuǎn)動壓輥與傳動輥之間間隙的相對定位座的另一側(cè)位置，所述轉(zhuǎn)動壓輥中部設(shè)置有相對其兩端呈凹陷設(shè)置的凹陷部。本發(fā)明技術(shù)方案，具有提高加工效率、降低廢品率的技術(shù)效果。
【專利說明】
一種皮帶切邊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種皮帶切邊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]皮帶通常有單層皮帶與雙層皮帶，雙層皮帶需要將兩個單層皮帶相縫合構(gòu)成，從而需要將單層皮帶一側(cè)的邊緣進行切薄，從而在兩個單層皮帶的切薄位置進行縫合，使得皮帶更加美觀。現(xiàn)有技術(shù)中，都是通過人工手動將單層皮帶一側(cè)的邊緣進行切薄，其存在加工效率低、廢品率高的技術(shù)缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種提高加工效率、降低廢品率的皮帶切邊裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種皮帶切邊裝置，包括定位座、轉(zhuǎn)動壓輥、傳動輥以及切刀，所述定位座設(shè)置有供皮帶穿過的間隙，所述轉(zhuǎn)動壓輥與傳動輥相配合設(shè)置在所述定位座的后側(cè)并且兩者之間設(shè)置有供皮帶穿過的間隙，所述切刀置于所述轉(zhuǎn)動壓輥與傳動輥之間間隙的相對定位座的另一側(cè)位置，所述轉(zhuǎn)動壓輥中部設(shè)置有相對其兩端呈凹陷設(shè)置的凹陷部。
[0005]通過采用本發(fā)明技術(shù)方案，切邊操作時，皮帶由定位座進行，轉(zhuǎn)動壓輥與傳動輥將皮帶壓緊將皮帶送入，由于轉(zhuǎn)動壓輥中部設(shè)置有相對其兩端呈凹陷設(shè)置的凹陷部，使得皮帶的兩側(cè)壓得更低，而中部相對兩側(cè)位置較高，從而切刀只能對皮帶的兩側(cè)位置進行切薄。因此，本發(fā)明技術(shù)方案，具有提高加工效率、降低廢品率的技術(shù)效果。
[0006]本發(fā)明進一步設(shè)置:所述轉(zhuǎn)動壓輥包括第一壓輥與第二壓輥，所述第一壓輥分別設(shè)置在第二壓輥的兩端并與第二壓輥呈同軸設(shè)置，所述第二壓輥可相對第一壓輥轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述凹陷部設(shè)置在所述第二壓輥上，所述凹陷部的一端呈圓弧狀設(shè)置，所述第二壓輥設(shè)置有使其回轉(zhuǎn)的復(fù)位機構(gòu)以及對其回轉(zhuǎn)位置進行定位的定位機構(gòu)。
[0007]通過采用本發(fā)明技術(shù)方案，皮帶由定位座進行，皮帶前端置于第二壓輥的凹陷部的圓弧狀位置，傳動輥與轉(zhuǎn)動壓輥轉(zhuǎn)動帶動皮帶前進，從而將皮帶的前端邊緣的切薄部呈圓弧狀，皮帶繼續(xù)前進，由于凹陷部后段對皮帶的壓緊力較小從而第二壓輥不再轉(zhuǎn)動，而第一壓輥則繼續(xù)轉(zhuǎn)動，使得切刀只對皮帶的后部的兩側(cè)位置進行切薄。一根皮帶切薄操作完成后，第二壓輥由于復(fù)位機構(gòu)作用回復(fù)到啟示位置，并通過定位機構(gòu)進行定位，以使得后續(xù)皮帶切薄操作能夠得到順利進行。
[0008]本發(fā)明進一步設(shè)置:所述第二壓輥設(shè)置有與其聯(lián)動的轉(zhuǎn)軸，所述定位機構(gòu)包括連接座以及與連接座相連接的定位件，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有與所述定位件相配合的定位凸塊。
[0009]通過采用本發(fā)明技術(shù)方案，通過定位件與定位凸塊配合使得第二壓輥在回轉(zhuǎn)位置得到定位。
[0010]本發(fā)明進一步設(shè)置:所述定位件與所述連接座螺紋配合連接。
[0011]通過采用本發(fā)明技術(shù)方案，通過調(diào)節(jié)定位件，使得第二壓輥的回轉(zhuǎn)位置得到調(diào)節(jié)。
[0012]本發(fā)明進一步設(shè)置:還包括安裝架，所述定位座與轉(zhuǎn)動壓輥分別安裝在所述安裝架的兩側(cè)，所述定位座包括呈對稱設(shè)置的兩組連接板與壓腳，所述壓腳與連接板固定連接，所述連接板通過連接件與所述安裝架相連接，所述連接板上呈橫向設(shè)置有條形調(diào)節(jié)孔。
[0013]通過采用本發(fā)明技術(shù)方案，通過調(diào)節(jié)連接板的橫向位置，以適應(yīng)不同型號的皮帶。
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)圖；
圖2為本發(fā)明實施例的局部結(jié)構(gòu)圖；
圖3為本發(fā)明的轉(zhuǎn)動壓輥實施例結(jié)構(gòu)圖；
圖4為本發(fā)明的轉(zhuǎn)動壓輥實施例結(jié)構(gòu)爆炸圖。
【具體實施方式】
[0016]參見附圖1-附圖4，本發(fā)明公開的皮帶切邊裝置，包括定位座1、轉(zhuǎn)動壓輥2、傳動輥3以及切刀4，所述定位座I設(shè)置有供皮帶穿過的間隙，所述轉(zhuǎn)動壓輥2與傳動輥3相配合設(shè)置在所述定位座I的后側(cè)并且兩者之間設(shè)置有供皮帶穿過的間隙，所述切刀4置于所述轉(zhuǎn)動壓輥2與傳動輥3之間間隙的相對定位座I的另一側(cè)位置，所述轉(zhuǎn)動壓輥2中部設(shè)置有相對其兩端呈凹陷設(shè)置的凹陷部201。通過采用本發(fā)明技術(shù)方案，切邊操作時，皮帶由定位座I進行，轉(zhuǎn)動壓輥2與傳動輥3將皮帶壓緊將皮帶送入，由于轉(zhuǎn)動壓輥2中部設(shè)置有相對其兩端呈凹陷設(shè)置的凹陷部201，使得皮帶的兩側(cè)壓得更低，而中部相對兩側(cè)位置較高，從而切刀4只能對皮帶的兩側(cè)位置進行切薄。因此，本發(fā)明技術(shù)方案，具有提高加工效率、降低廢品率的技術(shù)效果。
[0017]本實施例進一步設(shè)置:所述轉(zhuǎn)動壓輥2包括第一壓輥21與第二壓輥22，所述第一壓輥21分別設(shè)置在第二壓輥22的兩端并與第二壓輥22呈同軸設(shè)置，所述第二壓輥22可相對第一壓輥21轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述凹陷部201設(shè)置在所述第二壓輥22上，所述凹陷部201的一端呈圓弧狀設(shè)置，所述第二壓輥22設(shè)置有使其回轉(zhuǎn)的復(fù)位機構(gòu)以及對其回轉(zhuǎn)位置進行定位的定位機構(gòu)。通過采用本發(fā)明技術(shù)方案，皮帶由定位座I進行，皮帶前端置于第二壓輥22的凹陷部201的圓弧狀位置，傳動輥3與轉(zhuǎn)動壓輥2轉(zhuǎn)動帶動皮帶前進，從而將皮帶的前端邊緣的切薄部呈圓弧狀，皮帶繼續(xù)前進，由于凹陷部201后段對皮帶的壓緊力較小從而第二壓輥22不再轉(zhuǎn)動，而第一壓輥21則繼續(xù)轉(zhuǎn)動，使得切刀4只對皮帶的后部的兩側(cè)位置進行切薄。一根皮帶切薄操作完成后，第二壓輥22由于復(fù)位機構(gòu)作用回復(fù)到啟示位置，并通過定位機構(gòu)進行定位，以使得后續(xù)皮帶切薄操作能夠得到順利進行。
[0018]本實施例進一步設(shè)置:所述第二壓輥22設(shè)置有與其聯(lián)動的轉(zhuǎn)軸23，所述定位機構(gòu)包括連接座24以及與連接座24相連接的定位件25，所述轉(zhuǎn)軸23的一端設(shè)置有與所述定位件25相配合的定位凸塊231。通過采用本發(fā)明技術(shù)方案，通過定位件25與定位凸塊231配合使得第二壓輥22在回轉(zhuǎn)位置得到定位。
[0019]本實施例進一步設(shè)置:所述定位件25與所述連接座24螺紋配合連接。通過采用本發(fā)明技術(shù)方案，通過調(diào)節(jié)定位件25，使得第二壓輥22的回轉(zhuǎn)位置得到調(diào)節(jié)。
[0020]本實施例進一步設(shè)置:還包括安裝架5，所述定位座I與轉(zhuǎn)動壓輥2分別安裝在所述安裝架5的兩側(cè)，所述定位座I包括呈對稱設(shè)置的兩組連接板11與壓腳12，所述壓腳12與連接板11固定連接，所述連接板11通過連接件與所述安裝架5相連接，所述連接板11上呈橫向設(shè)置有條形調(diào)節(jié)孔111。通過采用本發(fā)明技術(shù)方案，通過調(diào)節(jié)連接板11的橫向位置，以適應(yīng)不同型號的皮帶。
【主權(quán)項】
1.一種皮帶切邊裝置，其特征在于:包括定位座、轉(zhuǎn)動壓輥、傳動輥以及切刀，所述定位座設(shè)置有供皮帶穿過的間隙，所述轉(zhuǎn)動壓輥與傳動輥相配合設(shè)置在所述定位座的后側(cè)并且兩者之間設(shè)置有供皮帶穿過的間隙，所述切刀置于所述轉(zhuǎn)動壓輥與傳動輥之間間隙的相對定位座的另一側(cè)位置，所述轉(zhuǎn)動壓輥中部設(shè)置有相對其兩端呈凹陷設(shè)置的凹陷部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶切邊裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動壓輥包括第一壓輥與第二壓輥，所述第一壓輥分別設(shè)置在第二壓輥的兩端并與第二壓輥呈同軸設(shè)置，所述第二壓輥可相對第一壓輥轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述凹陷部設(shè)置在所述第二壓輥上，所述凹陷部的一端呈圓弧狀設(shè)置，所述第二壓輥設(shè)置有使其回轉(zhuǎn)的復(fù)位機構(gòu)以及對其回轉(zhuǎn)位置進行定位的定位機構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮帶切邊裝置，其特征在于:所述第二壓輥設(shè)置有與其聯(lián)動的轉(zhuǎn)軸，所述定位機構(gòu)包括連接座以及與連接座相連接的定位件，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有與所述定位件相配合的定位凸塊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮帶切邊裝置，其特征在于:所述定位件與所述連接座螺紋配合連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的皮帶切邊裝置，其特征在于:還包括安裝架，所述定位座與轉(zhuǎn)動壓輥分別安裝在所述安裝架的兩側(cè)，所述定位座包括呈對稱設(shè)置的兩組連接板與壓腳，所述壓腳與連接板固定連接，所述連接板通過連接件與所述安裝架相連接，所述連接板上呈橫向設(shè)置有條形調(diào)節(jié)孔。
【文檔編號】B65H20/02GK105922337SQ201610352344
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月24日
【發(fā)明人】金獻(xiàn)彩, 金揚城, 周頌揚, 余春立, 李琳
【申請人】溫州揚城皮具服飾有限責(zé)任公司