本技術(shù)屬于加工夾具,特別是涉及一種便于維護更換的機械加工夾具。
背景技術(shù):
1、機械加工是指通過一種機械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程,按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工,機器的生產(chǎn)過程是指從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過程,工件在進行加工時需要用夾具來夾緊工件進行加工,而現(xiàn)有的夾具不便于更換,當需要更換新的夾具或者其他類型的夾具時,需要工人費時費力地去更換,降低了機械加工效率。
2、根據(jù)公示的一種便于更換的機械加工用夾具(公開號:cn?211466095u),包括底箱,所述底箱頂部左右兩側(cè)的前后兩端均固定連接有安裝塊,所述安裝塊內(nèi)側(cè)的中端開設(shè)有第三滑槽,所述第三滑槽的內(nèi)腔滑動連接有滑塊,所述滑塊遠離安裝塊的一端固定連接有連接塊,所述連接塊的頂部固定連接有第二螺紋桿,所述第二螺紋桿通過螺紋槽螺紋連接有連接桿,所述連接桿內(nèi)側(cè)的上端固定連接有夾塊。該實用新型通過安裝塊、第三滑槽、滑塊、連接塊、第二螺紋桿、螺紋槽、連接桿和夾塊的作用,從而達到了便于更換的目的,解決了現(xiàn)有的夾具不便于更換,當需要更換新的夾具或者其他類型的夾具時,需要工人費時費力地去更換,降低了機械加工效率的問題,上述申請中通過底箱、安裝塊和螺紋槽等組件相互配合,難以實現(xiàn)更換夾持面的操作,難以適應(yīng)不同形狀和尺寸的工件,增加了工作人員的工作負擔(dān),降低了生產(chǎn)效率,有待改進。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種便于維護更換的機械加工夾具,通過電機的驅(qū)動力和夾持裝置內(nèi)部的彈性夾持板、伸縮板和滑槽等組件相互配合,實現(xiàn)了對底座上方的工件進行夾持的操作,使得能夠更好地去實現(xiàn)夾持工件的效果,使其能夠適應(yīng)不同形狀和尺寸的工件,從而具有更廣泛的適用性,減少了更換夾具的需要,提高了生產(chǎn)效率,減少了人力和時間成本,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率,解決了現(xiàn)有的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
3、本實用新型為一種便于維護更換的機械加工夾具,包括底座,所述底座的頂部固定連接有支撐座,所述支撐座的頂部設(shè)置有加工機構(gòu),所述底座的側(cè)面設(shè)置有夾持裝置;所述夾持裝置包括固定板,所述固定板的側(cè)面固定連接在底座的側(cè)面上,所述固定板的側(cè)面固定連接有電機,所述電機的輸出軸固定連接有雙向螺紋桿,所述雙向螺紋桿的圓周面螺紋連接有螺紋塊,所述螺紋塊的側(cè)面固定連接有連接板,所述連接板的側(cè)面鉸接有鉸接桿,所述鉸接桿遠離連接板的一端鉸接有豎直板,所述豎直板的側(cè)面固定連接有伸縮板,所述伸縮板的側(cè)面固定連接有彈性桿,所述彈性桿遠離伸縮板的一端固定連接有彈性夾持板,所述底座的頂部開設(shè)有滑槽。
4、進一步地,所述伸縮板通過豎直板與滑槽的內(nèi)壁滑動連接,所述鉸接桿通過連接板與伸縮板固定連接,這樣可以對工件進行精確的夾持操作,確保工件在加工過程中穩(wěn)固地固定,提高加工的精度和質(zhì)量。
5、進一步地,所述彈性夾持板共設(shè)置有兩個,且沿底座的豎直中軸線相互對稱,所述彈性夾持板通過彈性桿與伸縮板固定連接,這樣使其能夠適應(yīng)不同形狀和尺寸的工件,從而具有更廣泛的適用性,減少了更換夾具的需要,提高了生產(chǎn)效率。
6、進一步地,所述鉸接桿共設(shè)置有四個,且兩兩一組,每組所述鉸接桿沿底座的豎直中軸線相互對稱,所述連接板通過螺紋塊與雙向螺紋桿螺紋連接,通過自動化的夾持過程,減少了人力和時間成本,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率和競爭力。
7、進一步地,所述連接板的側(cè)面設(shè)置有加固裝置,所述加固裝置包括滑動桿,所述滑動桿的一端貫穿且滑動連接在連接板的側(cè)面上,所述滑動桿的一端固定連接有加固板,所述滑動桿的圓周面固定套接有彈簧,所述彈簧遠離加固板的一端固定連接在連接板的側(cè)面上,這樣的設(shè)計確保工件在加工過程中保持穩(wěn)定的夾持狀態(tài),提高加工精度和質(zhì)量。
8、進一步地,所述連接板的側(cè)面固定連接有壓縮氣囊,所述壓縮氣囊的側(cè)面固定貫穿有噴氣管,所述噴氣管共設(shè)置有四個,且兩兩一組,所述每組噴氣管沿底座的豎直中軸線相互對稱,通過向外噴出氣體清潔工件表面,有助于去除雜質(zhì)和碎屑,保持工件表面的清潔度,提高加工質(zhì)量。
9、進一步地,所述壓縮氣囊的側(cè)面處于加固板的位移軌跡上,所述滑動桿的一端固定連接有防脫塊,所述加固裝置共設(shè)置有兩組,且沿底座的豎直中軸線相互對稱,這樣的設(shè)計減少了人工干預(yù),提高了生產(chǎn)效率,同時保證了工件加工的質(zhì)量和穩(wěn)定性,節(jié)約了生產(chǎn)時間和人力成本。
10、本實用新型具有以下有益效果:
11、1、本實用新型通過電機的驅(qū)動力和夾持裝置內(nèi)部的彈性夾持板、伸縮板和滑槽等組件相互配合,實現(xiàn)了對底座上方的工件進行夾持的操作,使得能夠更好地去實現(xiàn)夾持工件的效果,使其能夠適應(yīng)不同形狀和尺寸的工件,從而具有更廣泛的適用性,減少了更換夾具的需要,提高了生產(chǎn)效率,減少了人力和時間成本,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。
12、2、本實用新型通過加固板的擠壓力和加固裝置內(nèi)部的滑動桿、彈簧和壓縮氣囊等組件相互配合,實現(xiàn)了對工件進一步加固和對工件吹氣清潔的操作,確保工件在加工過程中保持穩(wěn)定的夾持狀態(tài),提高加工精度和質(zhì)量,有助于去除工件表面的雜質(zhì)和碎屑,保持工件表面的清潔度,提高加工質(zhì)量。
13、當然,實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。
1.一種便于維護更換的機械加工夾具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的頂部固定連接有支撐座(11),所述支撐座(11)的頂部設(shè)置有加工機構(gòu)(12),所述底座(1)的側(cè)面設(shè)置有夾持裝置(2);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于維護更換的機械加工夾具,其特征在于,所述伸縮板(28)通過豎直板(27)與滑槽(211)的內(nèi)壁滑動連接,所述鉸接桿(26)通過連接板(25)與伸縮板(28)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于維護更換的機械加工夾具,其特征在于,所述彈性夾持板(210)共設(shè)置有兩個,且沿底座(1)的豎直中軸線相互對稱,所述彈性夾持板(210)通過彈性桿(29)與伸縮板(28)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于維護更換的機械加工夾具,其特征在于,所述鉸接桿(26)共設(shè)置有四個,且兩兩一組,每組所述鉸接桿(26)沿底座(1)的豎直中軸線相互對稱,所述連接板(25)通過螺紋塊(24)與雙向螺紋桿(23)螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于維護更換的機械加工夾具,其特征在于,所述連接板(25)的側(cè)面設(shè)置有加固裝置(3),所述加固裝置(3)包括滑動桿(31),所述滑動桿(31)的一端貫穿且滑動連接在連接板(25)的側(cè)面上,所述滑動桿(31)的一端固定連接有加固板(32),所述滑動桿(31)的圓周面固定套接有彈簧(33),所述彈簧(33)遠離加固板(32)的一端固定連接在連接板(25)的側(cè)面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于維護更換的機械加工夾具,其特征在于,所述連接板(25)的側(cè)面固定連接有壓縮氣囊(34),所述壓縮氣囊(34)的側(cè)面固定貫穿有噴氣管(35),所述噴氣管(35)共設(shè)置有四個,且兩兩一組,所述每組噴氣管(35)沿底座(1)的豎直中軸線相互對稱。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種便于維護更換的機械加工夾具,其特征在于,所述壓縮氣囊(34)的側(cè)面處于加固板(32)的位移軌跡上,所述滑動桿(31)的一端固定連接有防脫塊(36),所述加固裝置(3)共設(shè)置有兩組,且沿底座(1)的豎直中軸線相互對稱。