本技術涉及極片模切機，特別涉及一種半自動極片模切機。

背景技術：

1、極片模切機是一種專門用于切割電池極片的設備，具有操作簡便、安全可靠、體積小等優(yōu)點，是電池制造過程中不可或缺的設備之一，極片模切機的精度和效率直接影響到電池的制造質量和生產(chǎn)效率。隨著電動汽車、儲能等新能源市場的不斷發(fā)展，電池制造行業(yè)對極片模切機的需求也在不斷增加。

2、目前的極片模切機的結構一般為驅動結構施加的壓力直接作用在刀模的中部，這就會導致驅動結構施加的壓力對刀模中部和邊緣在代加工件上的傳遞效果存在一定差異，從而導致極片的切割效果有差異，在一些壓力不足的位置無法將極片切斷，以至于有效切割面積受到限制，對一些尺寸超出有效切割面積的極片切割效果不理想。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的是提供一種半自動極片模切機，旨在增大電池極片的有效模切尺寸，提高生產(chǎn)效率。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的一種半自動極片模切機，包括支架以及安裝于所述支架的切割組件，所述支架內設有固定結構，所述固定結構連接有驅動結構，所述驅動結構驅動連接有切割組件，所述切割組件包括可拆卸連接的壓板和刀模，所述壓板驅動連接于所述驅動結構的輸出軸，所述刀模的下方設置有用于放置待加工件的模切板。

3、在本實用新型的一實施例中，所述固定結構下方還設有導向結構，所述導向結構包括多根豎直向下設置的導柱以及套設與所述導柱用于支撐和導向的滑套，所述導柱兩端分別與所述固定結構和所述支架固定連接，所述滑套與所述壓板固定連接。

4、在本實用新型的一實施例中，所述驅動結構為增壓缸，所述增壓缸的缸體與所述固定結構固定連接，所述壓板與所述增壓缸驅動連接。

5、在本實用新型的一實施例中，所述增壓缸的活塞桿端部還連接有連接組件，所述連接組件包括固定柱和固定塊，所述固定柱一端設有與所述活塞桿端部適配的安裝槽，另一端外周側設有用于固定的凸緣，所述活塞桿端部鑲嵌于所述安裝槽，所述固定塊設有與所述凸緣相適配的凹槽，所述固定塊與所述壓板固定連接并使所述凸緣鑲嵌于所述凹槽內。

6、在本實用新型的一實施例中，所述壓板一相對兩側可拆卸連接有固定條，所述固定條與所述壓板連接一端設有通槽并與所述壓板形成用于固定所述刀模的夾持空間，所述刀模嵌合于所述通槽內。

7、在本實用新型的一實施例中，所述支架周側還設有多個激光定位裝置，所述激光定位裝置包括移動組件以及激光定位燈，所述移動組件與所述支架活動連接，所述激光定位燈固定連接于所述移動組件用于對模切板上面的產(chǎn)品進行定位。

8、在本實用新型的一實施例中，所述移動組件包括兩塊設于所述模切板上方的安裝塊、多根相互平行且兩端均與所述安裝塊固定連接的滑桿、一根與所述滑桿平行且兩端均與所述安裝塊活動連接的絲桿以及一塊滑塊，所述滑塊與所述滑桿滑動連接，所述滑塊與所述絲桿螺紋連接使所述滑塊沿所述絲桿長度方向移動，所述滑塊與所述激光定位燈固定連接，所述絲桿一端還固定連接有便于轉動所述絲桿的旋鈕。

9、在本實用新型的一實施例中，所述支架下端一側設有用于將產(chǎn)品放入到模切板的放置口，所述放置口兩側設有安全光柵。

10、本實用新型技術方案通過固定結構和壓板以及導柱形成龍門結構，使增壓缸對壓板的施壓效果更加均勻與穩(wěn)定，使壓板邊緣位置與中間位置受力均勻，防止出現(xiàn)部分區(qū)域因受力不均從而使電池極片且不斷的情況，從而使電池極片的模切尺寸得到進一步擴大，增大了電池極片的有效切割面積，同時導柱和滑套也可以使壓板實現(xiàn)高精度的線性運動傳遞，另外激光定位裝置可以對模切板上的待切工件進行對位，以便精確控制刀模的下降高度，進一步地增加切割效果。

技術特征：

1.一種半自動極片模切機，包括支架以及安裝于所述支架的切割組件，其特征在于，所述支架內設有固定結構，所述固定結構連接有驅動結構，所述驅動結構驅動連接有切割組件，所述切割組件包括可拆卸連接的壓板和刀模，所述壓板驅動連接于所述驅動結構的輸出軸，所述刀模的下方設置有用于放置待加工件的模切板。

2.如權利要求1所述的一種半自動極片模切機，其特征在于，所述固定結構下方還設有導向結構，所述導向結構包括多根豎直向下設置的導柱以及套設與所述導柱用于支撐和導向的滑套，所述導柱兩端分別與所述固定結構和所述支架固定連接，所述滑套與所述壓板固定連接。

3.如權利要求2所述的一種半自動極片模切機，其特征在于，所述驅動結構為增壓缸，所述增壓缸的缸體與所述固定結構固定連接，所述壓板與所述增壓缸驅動連接。

4.如權利要求3所述的一種半自動極片模切機，其特征在于，所述增壓缸的活塞桿端部還連接有連接組件，所述連接組件包括固定柱和固定塊，所述固定柱一端設有與所述活塞桿端部適配的安裝槽，另一端外周側設有用于固定的凸緣，所述活塞桿端部鑲嵌于所述安裝槽，所述固定塊設有與所述凸緣相適配的凹槽，所述固定塊與所述壓板固定連接并使所述凸緣鑲嵌于所述凹槽內。

5.如權利要求1至4中任意一項所述的一種半自動極片模切機，其特征在于，所述壓板一相對兩側可拆卸連接有固定條，所述固定條與所述壓板連接一端設有通槽并與所述壓板形成用于固定所述刀模的夾持空間，所述刀模嵌合于所述通槽內。

6.如權利要求5所述的一種半自動極片模切機，其特征在于，所述支架周側還設有多個激光定位裝置，所述激光定位裝置包括移動組件以及激光定位燈，所述移動組件與所述支架活動連接，所述激光定位燈固定連接于所述移動組件用于對模切板上面的產(chǎn)品進行定位。

7.如權利要求6所述的一種半自動極片模切機，其特征在于，所述移動組件包括兩塊設于所述模切板上方的安裝塊、多根相互平行且兩端均與所述安裝塊固定連接的滑桿、一根與所述滑桿平行且兩端均與所述安裝塊活動連接的絲桿以及一塊滑塊，所述滑塊與所述滑桿滑動連接，所述滑塊與所述絲桿螺紋連接使所述滑塊沿所述絲桿長度方向移動，所述滑塊與所述激光定位燈固定連接，所述絲桿一端還固定連接有便于轉動所述絲桿的旋鈕。

8.如權利要求7所述的一種半自動極片模切機，其特征在于，所述支架下端一側設有用于將產(chǎn)品放入到模切板的放置口，所述放置口兩側設有安全光柵。

技術總結
本技術公開一種半自動極片模切機，包括支架以及安裝于所述支架的切割組件，所述支架內設有固定結構，所述固定結構連接有驅動結構，所述驅動結構驅動連接有切割組件，所述切割組件包括可拆卸連接的壓板和刀模，所述壓板驅動連接于所述驅動結構的輸出軸，所述刀模的下方設置有用于放置待加工件的模切板。通過固定結構和壓板以及導柱形成多個龍門結構，使增壓缸對壓板的施壓效果更加均勻與穩(wěn)定，防止部分區(qū)域出現(xiàn)受力不均的情況，同時導柱和滑套也可以使壓板實現(xiàn)高精度的線性運動傳遞，另外激光定位裝置可以對模切板上的待切工件進行對位，以便精確控制刀模的下降高度，從而擴大了模切的尺寸。

技術研發(fā)人員：李愛軍
受保護的技術使用者：深圳市和勝自動化設備有限公司
技術研發(fā)日：20240412
技術公布日：2024/12/19