本技術(shù)涉及鎖模扣加工夾具，具體涉及一種鎖?？奂庸A具。

背景技術(shù)：

1、模具業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，簡單來說，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成，鎖模扣便是其中一種；cn202022817055.5公布了一種鎖?？奂庸A具，能夠自動夾緊鎖?？郏壹庸ね瓿珊竽茏詣訉︽i?？圻M行卸料，夾緊效果較好，提高生產(chǎn)效率；但是現(xiàn)有的夾具在對鎖?？圻M行夾緊過程中，如果需要對鎖?？鄣牧硪幻孢M行加工，就需要工作人員來手動對鎖?？墼线M行翻轉(zhuǎn)，操作起來不夠方便，且效率較低。為此，我們提出一種鎖?？奂庸A具。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實用新型提供了一種鎖?？奂庸A具。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種鎖?？奂庸A具，包括板座，所述板座頂端表面開設(shè)有可用于工作的凹孔，且板座底端表面裝配有可用于輔助支撐的凵架，所述凵架內(nèi)側(cè)滑動安裝有可用于輔助支撐的滑板，且滑板頂端表面開設(shè)有可用于連接的滑槽，所述滑槽內(nèi)側(cè)滑動安裝有可用于限位的擋塊，且擋塊有兩組，所述凵架底端表面裝配有可用于推動滑板位移的液壓桿；

3、所述板座頂端表面裝配有可用于防護的機殼，且機殼有兩組，所述機殼內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有可用于調(diào)節(jié)的管體，且管體內(nèi)側(cè)滑動安裝有可用于調(diào)節(jié)的支管，所述支管位于管體外側(cè)的一端裝配有可用于夾緊鎖?？鄣目ūP，所述機殼內(nèi)側(cè)通過螺栓裝配有減速器，且減速器動力輸出端與管體外周表面均裝配有可用于傳動的齒輪，兩組所述齒輪之間裝配有可用于傳動的鏈條，且減速器動力輸入端裝配有伺服電機。

4、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要對鎖?？圻M行加工時，能夠根據(jù)鎖模扣的規(guī)格調(diào)節(jié)滑板頂部滑槽內(nèi)側(cè)兩組擋塊的位置，并利用螺栓對擋塊的位置進行固定，隨后方便夾具對鎖?？墼线M行夾緊并方便加工，同時在加工的過程中能夠使得板座底部凵架上的液壓桿運作，液壓桿運作方便帶動滑板位移，使得滑板能夠在凵架內(nèi)側(cè)移動，從而防止滑板對鎖模扣加工時所造成的影響，當(dāng)需要對鎖?？郾砻孢M行鉆孔時能夠使得滑板移動并對鎖?？墼线M行支撐，方便穩(wěn)定的對鎖?？墼线M行加工；

5、當(dāng)夾具對鎖?？墼线M行夾緊后，能夠使得機殼內(nèi)側(cè)的伺服電機運作，伺服電機運作方便在減速器運作下帶動齒輪進行轉(zhuǎn)動，隨后齒輪能夠通過鏈條帶動機殼內(nèi)側(cè)管體外周的齒輪進行旋轉(zhuǎn)，使得管體能夠旋轉(zhuǎn)，且由于支管只能在管體內(nèi)側(cè)滑動位移而不能夠自轉(zhuǎn)，從而使得管體能夠通過支管帶動卡盤進行旋轉(zhuǎn)，使得卡盤上所夾持的鎖?？墼夏軌蚍D(zhuǎn)，從而方便對其進行加工，且自動翻轉(zhuǎn)的效率更高。

6、具體的，所述管體位于機殼內(nèi)側(cè)的一端裝配有可用于封堵的盤蓋，且盤蓋遠離管體的一端轉(zhuǎn)動安裝有可用于輔助支撐的盤座。

7、通過采用上述技術(shù)方案，盤蓋能夠方便對管體位于機殼中的一端進行封堵，而盤座與盤蓋之間相互轉(zhuǎn)動連接，使得盤座能夠方便與氣動伸縮的結(jié)構(gòu)部件之間相互連接，從而方便利用氣動來催動管體內(nèi)側(cè)的支管進行伸縮，方便帶動卡盤對鎖?？墼线M行夾持。

8、具體的，所述盤座與機殼之間裝配有可用于操控卡盤運作的微型液壓站。

9、通過采用上述技術(shù)方案，微型液壓站運作方便驅(qū)動卡盤，使得卡盤能夠自動對滑板表面所放置的鎖?？墼线M行夾持，便于對其進行加工。

10、具體的，所述凹孔內(nèi)壁表面與凵架內(nèi)壁表面均開設(shè)有可用于連接的凹槽，且凹槽有多組，所述滑板外周兩側(cè)壁表面均一體構(gòu)造有與凹槽相契合連接的凸塊，且凸塊有多組。

11、通過采用上述技術(shù)方案，凸塊與凹槽之間相互契合連接，便于提高滑板在凵架內(nèi)側(cè)滑動位移時的穩(wěn)定性。

12、具體的，所述凵架底端表面裝配有可用于防護的殼罩。

13、通過采用上述技術(shù)方案，殼罩方便對液壓桿進行防護，使得液壓桿能夠穩(wěn)定且安全的運作。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

15、1、本申請技術(shù)方案通過凹孔、凵架、滑板、液壓桿、滑槽和擋塊的設(shè)計，當(dāng)需要對鎖?？圻M行加工時，能夠根據(jù)鎖模扣的規(guī)格調(diào)節(jié)滑板頂部滑槽內(nèi)側(cè)兩組擋塊的位置，并利用螺栓對擋塊的位置進行固定，隨后方便夾具對鎖?？墼线M行夾緊并方便加工，同時在加工的過程中能夠使得板座底部凵架上的液壓桿運作，液壓桿運作方便帶動滑板位移，使得滑板能夠在凵架內(nèi)側(cè)移動，從而防止滑板對鎖?？奂庸r所造成的影響，當(dāng)需要對鎖模扣表面進行鉆孔時能夠使得滑板移動并對鎖?？墼线M行支撐，方便穩(wěn)定的對鎖?？墼线M行加工。

16、2、本申請技術(shù)方案通過機殼、管體、支管、卡盤、齒輪、鏈條、減速器和伺服電機的設(shè)計，當(dāng)夾具對鎖?？墼线M行夾緊后，能夠使得機殼內(nèi)側(cè)的伺服電機運作，伺服電機運作方便在減速器運作下帶動齒輪進行轉(zhuǎn)動，隨后齒輪能夠通過鏈條帶動機殼內(nèi)側(cè)管體外周的齒輪進行旋轉(zhuǎn)，使得管體能夠旋轉(zhuǎn)，且由于支管只能在管體內(nèi)側(cè)滑動位移而不能夠自轉(zhuǎn)，從而使得管體能夠通過支管帶動卡盤進行旋轉(zhuǎn)，使得卡盤上所夾持的鎖?？墼夏軌蚍D(zhuǎn)，從而方便對其進行加工，且自動翻轉(zhuǎn)的效率更高。

技術(shù)特征：

1.一種鎖?？奂庸A具，其特征在于，包括板座(1)，所述板座(1)頂端表面開設(shè)有可用于工作的凹孔(2)，且板座(1)底端表面裝配有可用于輔助支撐的凵架(3)，所述凵架(3)內(nèi)側(cè)滑動安裝有可用于輔助支撐的滑板(4)，且滑板(4)頂端表面開設(shè)有可用于連接的滑槽(6)，所述滑槽(6)內(nèi)側(cè)滑動安裝有可用于限位的擋塊(7)，且擋塊(7)有兩組，所述凵架(3)底端表面裝配有可用于推動滑板(4)位移的液壓桿(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎖模扣加工夾具，其特征在于，所述管體(9)位于機殼(8)內(nèi)側(cè)的一端裝配有可用于封堵的盤蓋(16)，且盤蓋(16)遠離管體(9)的一端轉(zhuǎn)動安裝有可用于輔助支撐的盤座(17)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鎖模扣加工夾具，其特征在于，所述盤座(17)與機殼(8)之間裝配有可用于操控卡盤(11)運作的微型液壓站(18)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎖?？奂庸A具，其特征在于，所述凹孔(2)內(nèi)壁表面與凵架(3)內(nèi)壁表面均開設(shè)有可用于連接的凹槽(20)，且凹槽(20)有多組，所述滑板(4)外周兩側(cè)壁表面均一體構(gòu)造有與凹槽(20)相契合連接的凸塊(21)，且凸塊(21)有多組。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎖模扣加工夾具，其特征在于，所述凵架(3)底端表面裝配有可用于防護的殼罩(19)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鎖模扣加工夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種鎖模扣加工夾具，包括板座，所述板座頂端表面開設(shè)有可用于工作的凹孔，且板座底端表面裝配有可用于輔助支撐的凵架，所述凵架內(nèi)側(cè)滑動安裝有可用于輔助支撐的滑板；當(dāng)夾具對鎖模扣原料進行夾緊后，能夠使得機殼內(nèi)側(cè)的伺服電機運作，伺服電機運作方便在減速器運作下帶動齒輪進行轉(zhuǎn)動，隨后齒輪能夠通過鏈條帶動機殼內(nèi)側(cè)管體外周的齒輪進行旋轉(zhuǎn)，使得管體能夠旋轉(zhuǎn)，且由于支管只能在管體內(nèi)側(cè)滑動位移而不能夠自轉(zhuǎn)，從而使得管體能夠通過支管帶動卡盤進行旋轉(zhuǎn)，使得卡盤上所夾持的鎖?？墼夏軌蚍D(zhuǎn)，從而方便對其進行加工，且自動翻轉(zhuǎn)的效率更高。

技術(shù)研發(fā)人員：吳權(quán)和
受保護的技術(shù)使用者：中山市摯盛五金制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240320
技術(shù)公布日：2024/12/19