本發(fā)明涉及扳手的，尤其涉及一種井下閥門扳手。

背景技術：

1、現(xiàn)有用于開關閥門井內(nèi)部分閥門的閥門扳手主要以加力扳手為主，閥門井通?？臻g狹小，尤其是城市中的地下管道系統(tǒng)，這限制了大型工具的使用。加力扳手雖然能增大扭矩，幫助開啟或關閉需要較大力度的閥門，但在有限的空間里，其操作靈活性受到制約，有時甚至無法有效施展，閥門井常位于地下，封閉環(huán)境中可能存在有毒有害氣體積聚，如硫化氫、沼氣等，這些氣體對作業(yè)人員的健康構(gòu)成嚴重威脅，可能導致中毒甚至生命危險。此外，狹窄空間內(nèi)的操作也增加了人身傷害的風險，比如磕碰、摔倒等意外傷害。

技術實現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有井下閥門扳手存在的問題，提出了本發(fā)明。

2、因此，本發(fā)明目的是提供一種井下閥門扳手，其目的在于：提升在特殊環(huán)境下對閥門操作的效率、安全性和易用性，是針對復雜工況下閥門維護作業(yè)的理想解決方案。

3、為解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案：一種井下閥門扳手包括，桿體部件，包括第一桿體，所述第一桿體外壁滑動連接有第二桿體，所述第二桿體外壁滑動連接有第三桿體，所述第三桿體一端固定連接有收納桿；

4、擺動部件，位于所述桿體部件的一端，所述擺動部件包括位于所述第一桿體一端固定連接的萬向節(jié)，所述萬向節(jié)一端固定連接有限位組件，所述限位組件一端鉸接有扳手桿組件。

5、作為本發(fā)明所述井下閥門扳手的一種優(yōu)選方案，其中：所述第一桿體外壁開設有第一滑槽，所述第二桿體內(nèi)部開設有容納所述第一桿體的槽，所述第二桿體內(nèi)壁固定連接有第一凸條，所述第二桿體外壁開設有第二滑槽，所述第一凸條在所述第一滑槽內(nèi)滑動。

6、作為本發(fā)明所述井下閥門扳手的一種優(yōu)選方案，其中：所述第三桿體內(nèi)部開設有容納所述第二桿體的槽，所述第三桿體的內(nèi)壁固定連接有第二凸條，所述第二凸條在所述第二滑槽內(nèi)滑動。

7、作為本發(fā)明所述井下閥門扳手的一種優(yōu)選方案，其中：所述收納桿側(cè)壁開設有容納槽，所述容納槽內(nèi)固定連接有固定桿，所述固定桿上轉(zhuǎn)動連接有握桿。

8、作為本發(fā)明所述井下閥門扳手的一種優(yōu)選方案，其中：所述限位組件包括固定連接在所述萬向節(jié)一端的固定柱，所述固定柱上固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)位于所述固定柱的中下部分。

9、作為本發(fā)明所述井下閥門扳手的一種優(yōu)選方案，其中：所述固定柱上套設有第一圓環(huán)和第二圓環(huán)，所述第一圓環(huán)和所述第二圓環(huán)分別位于所述固定環(huán)的兩側(cè)，所述固定環(huán)上均勻開設有若干通槽，所述通槽內(nèi)固定連接有齒輪柱，所述齒輪柱轉(zhuǎn)動連接有齒輪。

10、作為本發(fā)明所述井下閥門扳手的一種優(yōu)選方案，其中：所述第一圓環(huán)一側(cè)固定連接有若干第一齒條，所述第一齒條與所述齒輪嚙合，所述第二圓環(huán)一側(cè)固定連接有第二齒條，所述第二齒條與所述齒輪嚙合，所述第二齒條與所述第一齒條分別位于所述齒輪的兩側(cè)。

11、作為本發(fā)明所述井下閥門扳手的一種優(yōu)選方案，其中：所述第一圓環(huán)上開設有與所述第二齒條對應的第一齒條槽，所述第一齒條槽內(nèi)滑動有所述第二齒條，所述第二圓環(huán)上開設有與所述第一齒條對應的第二齒條槽，所述第二齒條槽內(nèi)滑動有所述第一齒條。

12、作為本發(fā)明所述井下閥門扳手的一種優(yōu)選方案，其中：所述扳手桿組件包括所述固定柱一端通過第一鉸接桿連接有扳手桿，所述扳手桿一端開設有鉸接孔，所述鉸接孔內(nèi)通過第二鉸接桿連接有限位桿，所述限位桿與所述第二鉸接桿連接有扭力彈簧，所述扳手桿與所述第一鉸接桿之間連接有扭力彈簧。

13、作為本發(fā)明所述井下閥門扳手的一種優(yōu)選方案，其中：所述第一圓環(huán)通過繩子與所述限位桿固定連接。

14、本發(fā)明的有益效果：

15、1.萬向節(jié)連接與旋轉(zhuǎn)控制：萬向節(jié)的運用使得扳手頭能相對于桿體靈活轉(zhuǎn)動，保證了在受限空間內(nèi)對閥門的精確操控，無需操作者深入狹小空間，大大提高了作業(yè)安全。

16、2.智能扳手桿展開機制：扳手桿組件的設計，特別是第一圓環(huán)與第二圓環(huán)的聯(lián)動，以及扭力彈簧的應用，實現(xiàn)了扳手桿的自動展開與回收，簡化了操作流程，增強了使用的便捷性。

17、3.安全可靠的閥門卡接機制：限位桿與扳手桿的配合，以及繩子的智能反饋設計，確保了對閥門支桿的精確卡接與釋放，防止操作過程中部件受損，提高了作業(yè)的安全系數(shù)。

18、4.易于收納與攜帶：整體設計考慮到了裝置的收納便利性，扳手桿能夠輕松折疊收納，握桿也可轉(zhuǎn)至收納槽內(nèi)，減少了存儲空間需求，便于攜帶和運輸。

19、綜上所述，該井下閥門扳手通過集成多種創(chuàng)新技術，顯著提升了在特殊環(huán)境下對閥門操作的效率、安全性和易用性，是針對復雜工況下閥門維護作業(yè)的理想解決方案

技術特征：

1.一種井下閥門扳手，其特征在于：包括，

2.根據(jù)權利要求1所述的井下閥門扳手，其特征在于：所述第一桿體(101)外壁開設有第一滑槽(101a)，所述第二桿體(102)內(nèi)部開設有容納所述第一桿體(101)的槽，所述第二桿體(102)內(nèi)壁固定連接有第一凸條(102a)，所述第二桿體(102)外壁開設有第二滑槽(102b)，所述第一凸條(102a)在所述第一滑槽(101a)內(nèi)滑動。

3.根據(jù)權利要求2所述的井下閥門扳手，其特征在于：所述第三桿體(103)內(nèi)部開設有容納所述第二桿體(102)的槽，所述第三桿體(103)的內(nèi)壁固定連接有第二凸條(103a)，所述第二凸條(103a)在所述第二滑槽(102b)內(nèi)滑動。

4.根據(jù)權利要求3所述的井下閥門扳手，其特征在于：所述收納桿(104)側(cè)壁開設有容納槽(104a)，所述容納槽(104a)內(nèi)固定連接有固定桿(104b)，所述固定桿(104b)上轉(zhuǎn)動連接有握桿(104c)。

5.根據(jù)權利要求1～4任一所述的井下閥門扳手，其特征在于：所述限位組件(202)包括固定連接在所述萬向節(jié)(201)一端的固定柱(202a)，所述固定柱(202a)上固定連接有固定環(huán)(202b)，所述固定環(huán)(202b)位于所述固定柱(202a)的中下部分。

6.根據(jù)權利要求5所述的井下閥門扳手，其特征在于：所述固定柱(202a)上套設有第一圓環(huán)(202c)和第二圓環(huán)(202d)，所述第一圓環(huán)(202c)和所述第二圓環(huán)(202d)分別位于所述固定環(huán)(202b)的兩側(cè)，所述固定環(huán)(202b)上均勻開設有若干通槽(202e)，所述通槽(202e)內(nèi)固定連接有齒輪柱(202f)，所述齒輪柱(202f)轉(zhuǎn)動連接有齒輪(202g)。

7.根據(jù)權利要求6所述的井下閥門扳手，其特征在于：所述第一圓環(huán)(202c)一側(cè)固定連接有若干第一齒條(202h)，所述第一齒條(202h)與所述齒輪(202g)嚙合，所述第二圓環(huán)(202d)一側(cè)固定連接有第二齒條(202i)，所述第二齒條(202i)與所述齒輪(202g)嚙合，所述第二齒條(202i)與所述第一齒條(202h)分別位于所述齒輪(202g)的兩側(cè)。

8.根據(jù)權利要求7所述的井下閥門扳手，其特征在于：所述第一圓環(huán)(202c)上開設有與所述第二齒條(202i)對應的第一齒條槽(202j)，所述第一齒條槽(202j)內(nèi)滑動有所述第二齒條(202i)，所述第二圓環(huán)(202d)上開設有與所述第一齒條(202h)對應的第二齒條槽(202k)，所述第二齒條槽(202k)內(nèi)滑動有所述第一齒條(202h)。

9.根據(jù)權利要求6～8任一所述的井下閥門扳手，其特征在于：所述扳手桿組件(203)包括所述固定柱(202a)一端通過第一鉸接桿(203e)連接有扳手桿(203a)，所述扳手桿(203a)一端開設有鉸接孔(203b)，所述鉸接孔(203b)內(nèi)通過第二鉸接桿(203d)連接有限位桿(203c)，所述限位桿(203c)與所述第二鉸接桿(203d)連接有扭力彈簧，所述扳手桿(203a)與所述第一鉸接桿(203e)之間連接有扭力彈簧。

10.根據(jù)權利要求9所述的井下閥門扳手，其特征在于：所述第一圓環(huán)(202c)通過繩子(203f)與所述限位桿(203c)固定連接。

技術總結(jié)
本發(fā)明涉及扳手的技術領域，公開了一種井下閥門扳手，包括桿體部件，包括第一桿體、第二桿體，第三桿體，第三桿體一端固定連接有收納桿；擺動部件，包括萬向節(jié)，萬向節(jié)一端固定連接有限位組件，限位組件一端鉸接有扳手桿組件，本發(fā)明通過扳手桿組件的設計，特別是第一圓環(huán)與第二圓環(huán)的聯(lián)動，以及扭力彈簧的應用，實現(xiàn)了扳手桿的自動展開與回收，簡化了操作流程，增強了使用的便捷性，限位桿與扳手桿的配合，以及繩子的智能反饋設計，確保了對閥門支桿的精確卡接與釋放，防止操作過程中部件受損，提高了作業(yè)的安全系數(shù)，整體設計考慮到了裝置的收納便利性，扳手桿能夠輕松折疊收納，握桿也可轉(zhuǎn)至收納槽內(nèi)，減少了存儲空間需求，便于攜帶和運輸。

技術研發(fā)人員：郭仁芳,郭欣彤,蘇芃,劉玥,徐俊英
受保護的技術使用者：華能伊敏煤電有限責任公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19