本發(fā)明涉及銀幕生產(chǎn)，具體的說是一種用于銀幕基材的自動打孔檢驗裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、為了讓銀幕更好的呈現(xiàn)視覺效果以及對影視原聲的傳遞的目的，需要在生產(chǎn)時，在銀幕的上面打上大量的透孔。由于所需打的孔較多，故而傳統(tǒng)依賴人工控制打孔機器進行打往往比較費力。

2、此外，每次在完成打孔后，所產(chǎn)生的加工廢料往往會積留在所打的孔中，需要通過檢測手段進行去除，而目前傳統(tǒng)的檢測手段很難做到。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、現(xiàn)為了克服上述技術(shù)存在的兩項缺陷，本發(fā)明提出了一種用于銀幕基材的自動打孔檢驗裝置及方法。

2、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

3、一種用于銀幕基材的自動打孔檢驗裝置，包括工作基臺，該工作基臺上左部分別安裝有裝載座、輔固組件以及裝載系統(tǒng)；工作基臺上中部安裝有銀幕側(cè)拉裝置。裝載座處以及裝載系統(tǒng)用于對成卷的銀幕進行安裝。銀幕側(cè)拉裝置用于自動將銀幕拉開，以便于打孔。輔固組件用于將拉開后的銀幕進行固定。

4、工作基臺上后部安裝有升降控制組件，升降控制組件連接有升降臺，升降臺上安裝有滾動打孔控制器；工作基臺下部安裝有檢測組件。升降控制組件配合滾動打孔控制器，能夠?qū)崿F(xiàn)對銀幕進行打孔，而檢測組件用于在打孔后，將銀幕的孔洞中殘存的廢料去除。

5、銀幕側(cè)拉裝置包括主u型架、安裝于主u型架上的側(cè)吊架以及安裝于側(cè)吊架上的i型液壓缸；i型液壓缸連接下壓塊。下壓塊可被驅(qū)動對銀幕的外延伸末端進行壓緊。

6、本發(fā)明的有益效果是：

7、本發(fā)明能夠方便對成卷的銀幕進行安裝、限位，并協(xié)助人工將銀幕拉開，以便于打孔工作；通過控制打孔圓輥的下壓以及水平移動滾動，從而實現(xiàn)對銀幕進行自動式打孔，相對打孔效率較高；在打孔后，控制撥針上移，將廢料從孔中戳離，完成自動檢測。

技術(shù)特征：

1.一種用于銀幕基材的自動打孔檢驗裝置，包括工作基臺(1)，其特征在于：該工作基臺(1)上左部分別安裝有裝載座(2)、輔固組件以及裝載系統(tǒng)；工作基臺(1)上中部安裝有銀幕側(cè)拉裝置；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于銀幕基材的自動打孔檢驗裝置，其特征在于：銀幕側(cè)拉裝置包括主u型架(3)、安裝于主u型架(3)上的側(cè)吊架(4)以及安裝于側(cè)吊架(4)上的i型液壓缸(5)；i型液壓缸(5)連接下壓塊(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于銀幕基材的自動打孔檢驗裝置，其特征在于：主u型架(3)上設(shè)有將下壓塊(6)豎直滑動安裝的燕尾側(cè)槽(3a)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于銀幕基材的自動打孔檢驗裝置，其特征在于：銀幕側(cè)拉裝置還包括安裝于工作基臺(1)上的框載架(7)以及均安裝于框載架(7)上的雙導桿(8)、i型電機(9)；i型電機(9)連接有與主u型架(3)螺紋配合的絲杠(10)；雙導桿(8)與主u型架(3)滑動配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于銀幕基材的自動打孔檢驗裝置，其特征在于：裝載座(2)上設(shè)有裝載桿部(2a)；裝載系統(tǒng)包括安裝于工作基臺(1)上的ii型液壓缸(11)以及連接ii型液壓缸(11)的移動基座(12)；移動基座(12)上端焊接有壓緊板(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于銀幕基材的自動打孔檢驗裝置，其特征在于：壓緊板(13)上設(shè)有卡口(13a)；工作基臺(1)上設(shè)有將移動基座(12)滑動安裝的雙底槽(1a)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于銀幕基材的自動打孔檢驗裝置，其特征在于：升降控制組件是由均安裝于工作基臺(1)上的iii型液壓缸(15)以及雙豎桿(16)所構(gòu)成；iii型液壓缸(15)連接升降臺(14)；雙豎桿(16)與升降臺(14)滑動配合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于銀幕基材的自動打孔檢驗裝置，其特征在于：滾動打孔控制器包括均安裝于升降臺(14)上的雙橫桿(17)以及iii型電機(18)；iii型電機(18)連接有直齒輪(19)，直齒輪(19)嚙合有齒條(20)，齒條(20)連接有與雙橫桿(17)滑動配合的上移座(21)；上移座(21)下部通過軸承安裝有打孔圓輥(22)，所述打孔圓輥(22)的圓弧面上均布有滾針(23)；檢測組件包括安裝于工作基臺(1)下部的iv型液壓缸(24)以及連接iv型液壓缸(24)的大平板(25)；大平板(25)上均布有撥針(26)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于銀幕基材的自動打孔檢驗裝置，其特征在于：輔固組件是由安裝于工作基臺(1)上的側(cè)向架(27)、安裝于側(cè)向架(27)上的氣缸(28)以及連接氣缸(28)的下壓板(29)所構(gòu)成。

10.一種用于銀幕基材的自動打孔檢驗方法，根據(jù)權(quán)利要求1至9中任意一項所述的一種用于銀幕基材的自動打孔檢驗裝置，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種用于銀幕基材的自動打孔檢驗裝置及方法，該銀幕基材的自動打孔檢驗裝置包括工作基臺，該工作基臺上左部分別安裝有裝載座、輔固組件以及裝載系統(tǒng)；工作基臺上中部安裝有銀幕側(cè)拉裝置。工作基臺上后部安裝有升降控制組件，升降控制組件連接有升降臺，升降臺上安裝有滾動打孔控制器；工作基臺下部安裝有檢測組件。本發(fā)明能夠方便對成卷的銀幕進行安裝、限位，并協(xié)助人工將銀幕拉開，以便于打孔工作。本發(fā)明通過控制打孔圓輥的下壓以及水平移動滾動，從而實現(xiàn)對銀幕進行自動式打孔，相對打孔效率較高。本發(fā)明能夠在打孔后，控制撥針上移，將廢料從孔中戳離，完成自動檢測。

技術(shù)研發(fā)人員：高峻,柏舸,李豆
受保護的技術(shù)使用者：蕪湖影星巨幕有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19