本發(fā)明涉及智能鎖具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電控離合器。

背景技術(shù)：

目前智能鎖具中的電控執(zhí)行部件，包括有電磁鐵直接拉動或者微電機及傳動部件構(gòu)成，通過帶動卡銷運動，實現(xiàn)對智能鎖具執(zhí)行元件的控制。現(xiàn)有技術(shù)中，電機驅(qū)動的離合部分與外界環(huán)境接觸，容易受到外界惡劣環(huán)境的干擾，影響離合功能的實現(xiàn)，造成智能鎖具功能缺陷。

因此，市場上亟需一種電控離合器，使得電機驅(qū)動離合部分與外界隔離，保證離合部分使用環(huán)境的穩(wěn)定性，提高鎖具的可靠性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種電控離合器，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，使得電機驅(qū)動離合部分與外界隔離，保證離合部分使用環(huán)境的穩(wěn)定性，提高鎖具的可靠性。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：本發(fā)明提供一種電控離合器，包括：

離合組件，所述離合組件包括有電機、傳動部件以及控制銷，所述電機與所述控制銷通過所述傳動部件動連接；

殼體，所述離合組件設(shè)置于所述殼體內(nèi)部；

按鈕組件，所述按鈕組件包括有按鈕蓋體、按鈕軸以及推桿，所述按鈕蓋體與所述按鈕軸固定連接，所述按鈕軸的軸線與所述推桿的軸線共線；所述推桿靠近所述按鈕軸的側(cè)面設(shè)置有徑向的通孔、端面上設(shè)置有可容納按鈕軸的凹槽，所述凹槽與所述通孔連通，所述控制銷的軸線與所述通孔的軸線共線。

優(yōu)選地，所述傳動部件包括有螺旋桿、推板彈簧以及推板，所述螺旋桿與所述電機的輸出軸固定連接，所述推板彈簧套接于所述螺旋桿上形成螺旋配合，所述推板彈簧的兩端固定于所述推板的中間長槽內(nèi)并形成聯(lián)動連接。

優(yōu)選地，所述傳動部件包括有齒輪、螺旋桿、推板彈簧以及推板，所述電機通過齒輪與所述螺旋桿動連接，所述推板彈簧套接于所述螺旋桿上形成螺旋配合，所述推板彈簧的兩端固定于所述推板的中間長槽內(nèi)并形成聯(lián)動連接。

優(yōu)選地，所述控制銷外側(cè)套接有第一復(fù)位彈簧，所述第一復(fù)位彈簧的一端與設(shè)置于所述控制銷上的彈簧座接觸，所述按鈕蓋體下設(shè)置有用于所述按鈕蓋體以及所述按鈕軸復(fù)位的第二復(fù)位彈簧

優(yōu)選地，還包括霍爾元件以及磁性元器件；所述霍爾元件固定于所述殼體內(nèi)部，所述磁性元器件固定于所述推板上并隨所述推板移動，所述霍爾元件用于檢測所述推板的位置。

優(yōu)選地，所述推桿的凹槽對應(yīng)的另一端卡接鎖閘組件，所述鎖閘組件包括有鎖閘以及銷，所述銷設(shè)置于所述鎖閘底部。

優(yōu)選地，所述鎖閘組件還包括有第三復(fù)位彈簧，所述第三復(fù)位彈簧設(shè)置于所述鎖閘以及所述殼體之間。

優(yōu)選地，所述殼體分別與所述按鈕軸、所述推桿套接，所述殼體與所述按鈕軸的接觸部位設(shè)置有密封圈，所述殼體與所述推桿的接觸部位設(shè)置有密封圈。

優(yōu)選地，所述殼體為密封殼體，所述殼體上設(shè)置有出線口，所述出線口處設(shè)置有密封體。

優(yōu)選地，所述密封體為密封膠或密封圈。

優(yōu)選地，所述推桿設(shè)置有第一凸出部以及第一凹陷部，所述推板的設(shè)置有第二凸出部以及第二凹陷部，所述第二凸出部隨所述推板的移動改變與所述第一凸出部的相對位置。

本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)，產(chǎn)生了以下技術(shù)效果：

本發(fā)明離合組件設(shè)置于殼體內(nèi)部，使得離合組件與外界環(huán)境隔離開，有效防止灰塵、水等進入離合器內(nèi)部，提高了離合器的可靠性，同時提高了離合器在復(fù)雜環(huán)境下的適用性。通過電機帶動控制銷運動，消耗的電量低，使得離合器能夠長期穩(wěn)定工作。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明電控離合器一種視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明電控離合器另一種視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明電控離合器另一實施例中一種視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明電控離合器分離狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明電控離合器閉合狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-電機、2-下殼體、3-上殼體、4-霍爾元件、5-控制銷、6-第一復(fù)位彈簧、7-按鈕蓋體、8-第二復(fù)位彈簧、9-按鈕軸、10-推桿、11-鎖閘、12-螺旋桿、13-推板、14-推板彈簧、15-第三復(fù)位彈簧、16-銷、17-齒輪、18-密封圈、19-磁性元器件、20-第一凹陷部、21-第一凸出部、22-第二凸出部、23-第二凹陷部。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明的目的是提供一種電控離合器，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，使得電機驅(qū)動離合部分與外界隔離，保證離合部分使用環(huán)境的穩(wěn)定性，提高鎖具的可靠性。

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

參考圖1-5，本發(fā)明提供一種電控離合器，包括：離合組件、殼體以及按鈕組件。

離合組件包括有電機1、傳動部件以及控制銷5，電機1與控制銷5通過傳動部件動連接；傳動部件包括有螺旋桿12、推板彈簧14以及推板13，螺旋桿12與電機1的輸出軸固定連接，推板彈簧14套接于螺旋桿12上形成螺旋配合，推板彈簧14的兩端固定于推板13的中間長槽內(nèi)并形成聯(lián)動連接，螺旋桿12中間部位設(shè)置有一小段螺紋，在螺旋桿12轉(zhuǎn)動過程中，與其配合的推板彈簧14受到螺紋產(chǎn)生的螺旋推力，推動推板彈簧14從螺旋桿12上螺紋的一側(cè)移動至螺紋的另一側(cè)，從而使得推板彈簧14帶動推板13產(chǎn)生沿螺紋推力方向的位移。在本實施例中，螺旋桿12與電機1的輸出軸固定連接，并隨電機1轉(zhuǎn)動；在本發(fā)明另一實施例中，電機1通過齒輪17與螺旋桿12動連接，通過齒輪17傳遞動力?？刂其N5外側(cè)套接有第一復(fù)位彈簧6，第一復(fù)位彈簧6的一端與設(shè)置于控制銷5上的彈簧座接觸，從而為控制銷5的回彈提供動力，實現(xiàn)控制銷5的快速準(zhǔn)確復(fù)位。在螺旋桿12向一個方向轉(zhuǎn)動的過程中，推板彈簧14在螺旋桿12上螺紋推力的作用下移動，進而帶動推板13移動并推動控制銷5克服第一復(fù)位彈簧6的彈力運動；螺旋桿12在電機1的帶動下向另一個方向轉(zhuǎn)動的過程中，推板彈簧14受到反方向螺紋推力后，帶動推板13向另一個方向移動，推板13回退，控制銷5在第一復(fù)位彈簧6的作用下復(fù)位。在推板13附近，還設(shè)置有霍爾元件4以及磁性元器件19，霍爾元件4固定于殼體的內(nèi)部，磁性元器件19固定于推板13上并隨推板13移動，通過推板13的移動改變霍爾元件4的測量信號，進而檢測推板13的位置，便于操作者直觀的判斷鎖具是否處于離合狀態(tài)。

按鈕組件包括有按鈕蓋體7、按鈕軸9、推桿10，蓋體與按鈕軸9固定連接，按鈕軸9的軸線與推桿10的軸線共線；推桿10靠近按鈕軸9的側(cè)面設(shè)置有徑向的通孔、端面上設(shè)置有可容納按鈕軸9的凹槽，凹槽與通孔連通，控制銷5的軸線與通孔的軸線共線，通孔的尺寸能夠保證控制銷5插入通孔內(nèi)部。按鈕蓋體7的下部設(shè)置有用于按鈕蓋體7復(fù)位的第二復(fù)位彈簧8。推桿10的凹槽對應(yīng)的另一端卡接有鎖閘組件，其中，鎖閘組件包括有鎖閘11以及銷16，鎖閘11與推桿10卡接，銷16設(shè)置于鎖閘11底部。第三復(fù)位彈簧15設(shè)置于鎖閘11以及所述殼體之間。離合組件設(shè)置于殼體內(nèi)部；殼體由上殼體3以及下殼體2扣合，并在接觸面上設(shè)置有密封圈18。殼體分別與按鈕軸9、推桿10套接。殼體與按鈕軸9的接觸部位設(shè)置有密封圈18，殼體與推桿10的接觸部位設(shè)置有密封圈18。將離合組件以及按鈕組件的一部分密封于殼體內(nèi)部，使得離合器可以在復(fù)雜條件下使用，可靠性高。而且離合組件不受外界的干擾，運動平穩(wěn)，消耗的電量極小，保證了離合器元件的可靠運轉(zhuǎn)。在本實施例中，上殼體3以及下殼體2均為密封殼體，能夠有效的阻隔外界污染物進入電控離合器內(nèi)部，在殼體上靠近電機1的位置設(shè)置有出線口，用于將電機1與外部引線連通，為了避免出線口處出現(xiàn)空隙，本發(fā)明的出線口處設(shè)置有密封體。在本實施例中，密封體為密封膠或者密封圈。安裝過程中，采用控制電線接入離合器殼體后，將密封膠涂在出線口處，密封膠干后形成密封；或者在控制電線上套設(shè)密封圈，并將密封圈固定于出線口處形成密封。

進一步的，推桿10設(shè)置有第一凸出部21以及第一凹陷部20，推板13設(shè)置有第二凸出部22以及第二凹陷部23，第二凸出部22隨推板13的移動改變與第一凸出部21的相對位置。在離合器處于分離狀態(tài)時，推板13位于遠離推桿10的位置，第二凸出部22與第一凸出部21的位置相對，第一凸出部21無法下移，進而避免推桿10移動；在離合器處于閉合狀態(tài)時，推板13位于靠近推桿10的位置，第二凸出部22與第一凹陷部20位置相對，第二凹陷部23與第一凸出部21位置相對，第一凸出部21可以移動至第二凹陷部23中，進而推桿10可以被移動。

離合器分離狀態(tài)進入閉合狀態(tài)時，電機1向一個方向轉(zhuǎn)動，驅(qū)動螺旋桿12向一個方向轉(zhuǎn)動，推板彈簧14受到螺旋桿12的螺紋推動作用移動，從螺紋的一側(cè)移動至螺紋的另一側(cè)并被壓縮，進而帶動推板13產(chǎn)生位移。由于推板彈簧14移動至螺紋另一側(cè)后，受到殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的限位作用，推板達到最大位移處。此時，第二凸出部22與第一凹陷部20位置相對，第二凹陷部23與第一凸出部21位置相對。推板13在運動過程中帶動控制銷5克服第一復(fù)位彈簧6的彈力向右運動，控制銷5沿推桿10通孔運動至凹槽中，此時按下按鈕蓋體7，按鈕軸9向下運動并進入推桿10的凹槽后與控制銷5抵接，繼續(xù)按壓按鈕蓋體7，推桿10以及鎖閘11一起向下運動，使得按鈕動作有效；按鈕蓋體7上的壓力去除，按鈕在第二復(fù)位彈簧8的作用下復(fù)位，鎖閘11在第三復(fù)位彈簧15的作用下運動并帶動推桿10及附屬元件復(fù)位。

離合器閉合狀態(tài)進入分離狀態(tài)時，電機1向另一個方向轉(zhuǎn)動，推板彈簧14受到螺旋桿12沿另一方向的推力，推板彈簧移動至遠離推桿10的一側(cè)，并帶動推板13移動，回退至遠離推桿10一側(cè)的最大位移處，此時，第二凸出部22與第一凸出部21的位置相對。控制銷5在第一復(fù)位彈簧6的作用下向左運動，并從推桿10的凹槽中拔出。此時按壓按鈕蓋體7，按鈕軸9進入推桿10的凹槽中，由于凹槽的深度不小于按鈕軸9的行程長度，此時按鈕軸9在行程內(nèi)無法與凹槽的底部抵接，按鈕的動作無效。同時，在離合器分離狀態(tài)下，控制銷5的頂端仍停留在推桿10的通孔內(nèi)但不進入凹槽，推桿10與推板13上的凸出部相對，阻止推桿10向下運動。在受到外力敲擊按鈕組件時，由于推桿10受到推板13的限位作用，進而可以防止推桿10向下運動。提高電控離合器的安全性。

本發(fā)明中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。