本實(shí)用新型涉及控制器拉線組裝工裝。

背景技術(shù)：

在對(duì)控制器拉線進(jìn)行組裝的過程中，傳統(tǒng)的方式是沒有專門的工裝，通過人工進(jìn)行組裝，這樣，使得組裝的效率低，而且人工成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供控制器拉線組裝工裝，利用該工裝，使得組裝的效率高，人工成本低。

為達(dá)到上述目的，控制器拉線組裝工裝，包括底座，在底座上固定有兩個(gè)立柱，在立柱上設(shè)有支承架，在所有支承架上固定有支承板，在支承板上固定有承載板，在支承板上位于承載板的兩側(cè)分別固定有側(cè)板，側(cè)板上設(shè)有卡槽，在承載板上設(shè)有定位塊；在支承板上位于側(cè)板的外側(cè)固定有立板，立板上固定有橫板，橫板上固定有拉線導(dǎo)向板，拉線導(dǎo)向板上設(shè)有導(dǎo)向槽。

上述結(jié)構(gòu)，如需要對(duì)控制器拉線進(jìn)行組裝，將控制器放置到承載板上且位于兩側(cè)板之間，通過定位塊對(duì)控制器進(jìn)行定位，卡槽用于卡置控制器兩側(cè)突出的部分，將拉線從導(dǎo)向槽拉入到控制器，然后進(jìn)行組裝，因此，在本實(shí)用新型中，采用了專門的工裝，定位準(zhǔn)確，人工需要少，成本低，組裝的效率高。

進(jìn)一步的，支承架鉸接在立柱上。這樣，能調(diào)整支承板的角度，根據(jù)需要調(diào)整控制器的角度，更加方便組裝。

進(jìn)一步的，在底座上設(shè)有提手，以方便搬運(yùn)工裝。

附圖說明

圖1為控制器拉線組裝工裝的立體圖。

圖2為控制器拉線組裝工裝另一視角的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1和圖2所示，控制器拉線組裝工裝包括底座1，在底座1上設(shè)有提手11，以方便搬運(yùn)工裝。

在底座1上固定有兩個(gè)立柱2，立柱2包括立柱底板21、立柱側(cè)板22和立柱前板23，立柱底板焊接在立柱側(cè)板與立柱前板的底部，立柱底板固定在底座1上，立柱側(cè)板與立柱側(cè)板的橫截面為L(zhǎng)形。

在立柱2上鉸接有支承架3，在所有支承架3上固定有支承板4，在支承板4上固定有承載板51，在支承板4上位于承載板51的兩側(cè)分別固定有側(cè)板52，側(cè)板52上設(shè)有卡槽521，在承載板51上設(shè)有定位塊53；在支承板4上位于側(cè)板的外側(cè)固定有立板61，立板61上固定有橫板62，橫板62從外側(cè)到中間向下傾斜，橫板62上固定有拉線導(dǎo)向板63，拉線導(dǎo)向板上設(shè)有導(dǎo)向槽631。

上述結(jié)構(gòu)，如需要對(duì)控制器拉線進(jìn)行組裝，通過旋轉(zhuǎn)支承板4來(lái)調(diào)整承載板51的角度，方便操作，然后將控制器放置到承載板51上且位于兩側(cè)板52之間，通過定位塊53對(duì)控制器進(jìn)行定位，卡槽521用于卡置控制器兩側(cè)突出的部分，將拉線從導(dǎo)向槽631拉入到控制器，然后進(jìn)行組裝，因此，在本實(shí)用新型中，采用了專門的工裝，定位準(zhǔn)確，人工需要少，成本低，組裝的效率高。

進(jìn)一步的，支承架鉸接在立柱上。這樣，能調(diào)整支承板的角度，根據(jù)需要調(diào)整控制器的角度，更加方便組裝。