本實用新型涉及切割機(jī)，特別是涉及一種工業(yè)尾氣凈化催化劑載體專用切割機(jī)。

背景技術(shù)：

汽車尾氣是大氣污染的主要來源之一,汽車尾氣凈化器催化是控制汽車污染的重要手段。為了使汽車尾氣排放達(dá)到更加嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，就需要在汽車尾氣排放到大大氣之前，利用催化轉(zhuǎn)化裝置將其轉(zhuǎn)化為無害氣體。而催化劑載體，是用超細(xì)粉捏合成型，做成圓條形載體，切割后，干燥，焙燒，然后再浸漬貴金屬，做成凈化催化劑。

條形催化劑載體加工完成后，必須進(jìn)行切割時沒有配套的切割機(jī)，普通切割機(jī)切割時刀片與催化劑摩擦產(chǎn)生熱量，容易引起刀片與催化劑進(jìn)行反應(yīng)，而人工切割雖可降低切割溫度，但其表面粗糙，生產(chǎn)效率極，無法滿足生產(chǎn)需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種工業(yè)尾氣凈化催化劑載體專用切割機(jī)，切割物料長短一致，表面光滑，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，勞動強(qiáng)度低。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種工業(yè)尾氣凈化催化劑載體專用切割機(jī)，包括：基礎(chǔ)支架、第一切割輥和第二切割輥，所述第一切割輥和第二切割輥依次相互平行設(shè)置在基礎(chǔ)支架上，所述第一切割輥的一端連接有位于基礎(chǔ)支架一端的第一驅(qū)動裝置，所述第二切割輥與一切割輥相反的一端連接有位于基礎(chǔ)支架另一端的第二驅(qū)動裝置，所述第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置分別通過環(huán)形帶與其對應(yīng)的切割輥連接驅(qū)動，所述第一切割輥和第二切割輥之間上方設(shè)置有下料口，所述下料口上方設(shè)置有下壓裝置。

在本實用新型一個較佳實例中，所述下料口為鋼板圍城的上下均帶有開口的梯形箱體，所述下料口中心對稱軸線與第一切割輥和第二切割輥之間中心線在同一縱向平面上。

在本實用新型一個較佳實例中，所述第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置驅(qū)動方向相反。

在本實用新型一個較佳實例中，所述第一切割輥和第二切割輥均為表面帶有螺紋的螺桿，并其第一切割輥的螺紋與第二切割輥螺紋螺旋方向相反。

在本實用新型一個較佳實例中，所述下壓裝置為氣壓缸或油壓缸。

在本實用新型一個較佳實例中，所述下壓裝置的輸出端設(shè)置有開口向下的半圓形瓦片，所說半圓形瓦片內(nèi)設(shè)置有耐磨層。

本實用新型的有益效果是：本實用新型指出的一種工業(yè)尾氣凈化催化劑載體專用切割機(jī)，利用第一切割輥和第二切割輥反方向旋轉(zhuǎn)，通過螺旋結(jié)構(gòu)將條形料切割，具有切割長短一致，表面光滑、質(zhì)量優(yōu)的特點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型一種工業(yè)尾氣凈化催化劑載體專用切割機(jī)一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1至圖2，本實用新型實施例包括：

一種工業(yè)尾氣凈化催化劑載體專用切割機(jī)，包括：基礎(chǔ)支架1、第一切割輥2和第二切割輥3，所述第一切割輥2和第二切割輥3依次相互平行設(shè)置在基礎(chǔ)支架1上，所述第一切割輥2的一端連接有位于基礎(chǔ)支架1一端的第一驅(qū)動裝置21，所述第二切割輥3與第一切割輥2相反的一端連接有位于基礎(chǔ)支架1另一端的第二驅(qū)動裝置31，所述第一驅(qū)動裝置21和第二驅(qū)動裝置31分別通過環(huán)形帶22與其對應(yīng)的切割輥連接驅(qū)動，所述第一切割輥2和第二切割輥3之間上方設(shè)置有下料口4，所述下料口4上方設(shè)置有下壓裝置5。

所述下料口4為鋼板圍城的上下均帶有開口的梯形箱體，所述下料口4中心對稱軸線與第一切割輥2和第二切割輥3之間的中心線在同一縱向平面上，保證條形料徑向擺放在下料口內(nèi)時，處于兩個切割輥之間中心位置。

所述第一驅(qū)動裝置21和第二驅(qū)動裝置31驅(qū)動方向相反，條形料進(jìn)入第一切割輥2和第二切割輥3之間時，兩個切割輥向不同方向轉(zhuǎn)動，形成擠壓。

所述第一切割輥2和第二切割輥3均為表面帶有螺紋的螺桿，并其第一切割輥的螺紋與第二切割輥螺紋螺旋方向相反，進(jìn)行擠壓切割。

所述下壓裝置5為氣壓缸或油壓缸，優(yōu)先選用油壓缸，將需要切割的條形料向第一切割輥2和第二切割輥3之間擠壓。

所述下壓裝置5的輸出端設(shè)置有開口向下的半圓形瓦片51，所說半圓形瓦片51內(nèi)設(shè)置有耐磨層，防止擦傷條形料。

綜上所述，本實用新型指出的一種工業(yè)尾氣凈化催化劑載體專用切割機(jī)，利用第一切割輥和第二切割輥反方向旋轉(zhuǎn)，通過螺旋結(jié)構(gòu)將條形料切割，具有切割長短一致，表面光滑、質(zhì)量優(yōu)的特點。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。