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一種紙板邊腳料處理裝置的制作方法

文檔序號(hào):11338668閱讀:351來(lái)源:國(guó)知局
一種紙板邊腳料處理裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備,具體是一種紙板邊腳料處理裝置。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的紙板加工生產(chǎn)時(shí),根據(jù)需要通常將紙板的邊緣部分或中間部位剪切,剪切時(shí)其邊緣的邊角料不能隨其剪切一起掉落,需要重新收集,通過(guò)人工將其腳料去除,人工去除時(shí),主要通過(guò)手工撕掉,容易產(chǎn)生紙板的損壞,并且處理效率低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種紙板邊腳料處理裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種紙板邊腳料處理裝置,包括方形框和存屑盒;所述方形框設(shè)置有支腳、橫板、U形支架、螺栓、轉(zhuǎn)柱、固定轉(zhuǎn)盤、活動(dòng)轉(zhuǎn)盤、第一滑套、伸縮桿、切刀、第二滑套、L形轉(zhuǎn)桿、第三滑套和條形刀片;所述橫板橫跨在方形框前后側(cè)框的中間位置;所述U形支架的左右側(cè)桿垂直連接在方形框左右側(cè)框上端面的中間位置;所述螺栓垂直穿過(guò)U形支架中間位置的上側(cè)壁;所述轉(zhuǎn)柱有兩個(gè),一個(gè)垂直設(shè)置在橫板上端面額中間位置,另一個(gè)豎直設(shè)置在螺栓的下端頭處;所述固定轉(zhuǎn)盤下端面的中間位置固接著橫板上的轉(zhuǎn)柱端頭;所述活動(dòng)轉(zhuǎn)盤平行設(shè)置在固定轉(zhuǎn)盤的正上方且活動(dòng)轉(zhuǎn)盤的中點(diǎn)位置固接著螺栓上的轉(zhuǎn)柱端頭;所述第一滑套有兩個(gè),分別套在U形支架橫桿的左右兩端;所述伸縮桿有兩個(gè),分別垂直連接在兩個(gè)第一滑套的下側(cè)壁處;所述切刀有兩個(gè),兩個(gè)切刀刀背的中間位置固接著伸縮桿的下端頭;所述第二滑套套在U形支架的橫桿上,處于兩個(gè)第一滑套之間;所述L形轉(zhuǎn)桿的一端垂直固接在第二滑套的下側(cè)壁處;所述第三滑套套在L形轉(zhuǎn)桿的橫桿上;所述條形刀片豎直固接在第三滑套的下側(cè)壁處;所述存屑盒設(shè)置有滑動(dòng)底板、穿口和拉槽;所述存屑盒水平固接在四個(gè)支腳之間,處于橫板的正下方;所述滑動(dòng)底板從存屑盒右端面的下側(cè)邊處水平插入;所述拉槽設(shè)置在滑動(dòng)底板右端面的中間位置。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述支腳有四個(gè),分別垂直設(shè)置在方形框下端面的四個(gè)頂角處。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述穿口設(shè)置在存屑盒右端面的下側(cè)且穿口的高度大于滑動(dòng)底板的厚度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

本實(shí)用新型的支腳用于支撐起整個(gè)裝置;螺栓通過(guò)旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng);固定轉(zhuǎn)盤用于放置紙板,并且依靠轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動(dòng),使得紙板的邊沿便于處理;當(dāng)紙板放置在固定轉(zhuǎn)盤上時(shí),旋轉(zhuǎn)螺栓,使得螺栓下降,從而使得活動(dòng)轉(zhuǎn)盤壓在紙板上,從而夾緊紙板,便于進(jìn)行邊腳料的處理;第一滑套沿著U形支架的橫桿滑動(dòng);當(dāng)紙板夾在活動(dòng)轉(zhuǎn)盤和固定轉(zhuǎn)盤之間后,上下活動(dòng)伸縮桿,調(diào)節(jié)第一滑套的位置,使得切刀上下活動(dòng)切掉紙板邊沿的腳料;L形轉(zhuǎn)桿繞其豎直桿自由轉(zhuǎn)動(dòng);當(dāng)紙板上扣有圓形圖案時(shí),根據(jù)圓形圖案的半徑,滑動(dòng)第三滑套,使得條形刀片貼著圓形圖案內(nèi)圓邊沿切割,從而將邊腳料去掉;存屑盒用于接住去除下的邊腳料;滑動(dòng)底板便于工人一次性處理掉積累的邊腳料;穿口便于滑動(dòng)底板帶著邊腳料滑出;拉槽便于工人用手拉出滑動(dòng)底板;本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作性能好,實(shí)用性強(qiáng),充分展現(xiàn)了現(xiàn)代化工具的特點(diǎn),發(fā)展前景十分良好。

附圖說(shuō)明

圖1為紙板邊腳料處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為紙板邊腳料處理裝置中存屑盒結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為紙板邊腳料處理裝置中L形轉(zhuǎn)桿結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-方形框,2-支腳,3-U形支架,4-第一滑套,5-螺栓,6-第二滑套,7-活動(dòng)轉(zhuǎn)盤,8-切刀,9-伸縮桿,10-固定轉(zhuǎn)盤,11-轉(zhuǎn)柱,12-存屑盒,13-穿口,14-滑動(dòng)底板,15-拉槽,16-L形轉(zhuǎn)桿,17-第三滑套,18-條形刀片,19-橫板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-3,一種紙板邊腳料處理裝置,包括方形框1和存屑盒12;所述方形框1設(shè)置有支腳2、橫板19、U形支架3、螺栓5、轉(zhuǎn)柱11、固定轉(zhuǎn)盤10、活動(dòng)轉(zhuǎn)盤7、第一滑套4、伸縮桿9、切刀8、第二滑套6、L形轉(zhuǎn)桿16、第三滑套17和條形刀片18;所述支腳2有四個(gè),分別垂直設(shè)置在方形框1下端面的四個(gè)頂角處,支腳2用于支撐起整個(gè)裝置;所述橫板19橫跨在方形框1前后側(cè)框的中間位置;所述U形支架3的左右側(cè)桿垂直連接在方形框1左右側(cè)框上端面的中間位置;所述螺栓5垂直穿過(guò)U形支架3中間位置的上側(cè)壁,螺栓5通過(guò)旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng);所述轉(zhuǎn)柱11有兩個(gè),一個(gè)垂直設(shè)置在橫板19上端面額中間位置,另一個(gè)豎直設(shè)置在螺栓5的下端頭處;所述固定轉(zhuǎn)盤10下端面的中間位置固接著橫板19上的轉(zhuǎn)柱11端頭,固定轉(zhuǎn)盤10用于放置紙板,并且依靠轉(zhuǎn)柱11轉(zhuǎn)動(dòng),使得紙板的邊沿便于處理;所述活動(dòng)轉(zhuǎn)盤7平行設(shè)置在固定轉(zhuǎn)盤10的正上方且活動(dòng)轉(zhuǎn)盤7的中點(diǎn)位置固接著螺栓5上的轉(zhuǎn)柱11端頭,當(dāng)紙板放置在固定轉(zhuǎn)盤10上時(shí),旋轉(zhuǎn)螺栓5,使得螺栓5下降,從而使得活動(dòng)轉(zhuǎn)盤7壓在紙板上,從而夾緊紙板,便于進(jìn)行邊腳料的處理;所述第一滑套4有兩個(gè),分別套在U形支架3橫桿的左右兩端,第一滑套4沿著U形支架3的橫桿滑動(dòng);所述伸縮桿9有兩個(gè),分別垂直連接在兩個(gè)第一滑套4的下側(cè)壁處;所述切刀8有兩個(gè),兩個(gè)切刀8刀背的中間位置固接著伸縮桿9的下端頭,當(dāng)紙板夾在活動(dòng)轉(zhuǎn)盤7和固定轉(zhuǎn)盤10之間后,上下活動(dòng)伸縮桿9,調(diào)節(jié)第一滑套4的位置,使得切刀8上下活動(dòng)切掉紙板邊沿的腳料;所述第二滑套6套在U形支架3的橫桿上,處于兩個(gè)第一滑套4之間;所述L形轉(zhuǎn)桿16的一端垂直固接在第二滑套6的下側(cè)壁處,L形轉(zhuǎn)桿16繞其豎直桿自由轉(zhuǎn)動(dòng);所述第三滑套17套在L形轉(zhuǎn)桿16的橫桿上;所述條形刀片18豎直固接在第三滑套17的下側(cè)壁處,當(dāng)紙板上扣有圓形圖案時(shí),根據(jù)圓形圖案的半徑,滑動(dòng)第三滑套17,使得條形刀片18貼著圓形圖案內(nèi)圓邊沿切割,從而將邊腳料去掉;所述存屑盒12設(shè)置有滑動(dòng)底板14、穿口13和拉槽15;所述存屑盒12水平固接在四個(gè)支腳2之間,處于橫板19的正下方,存屑盒12用于接住去除下的邊腳料;所述滑動(dòng)底板14從存屑盒12右端面的下側(cè)邊處水平插入,滑動(dòng)底板14便于工人一次性處理掉積累的邊腳料;所述穿口13設(shè)置在存屑盒12右端面的下側(cè)且穿口13的高度大于滑動(dòng)底板14的厚度,穿口13便于滑動(dòng)底板14帶著邊腳料滑出;所述拉槽15設(shè)置在滑動(dòng)底板14右端面的中間位置,拉槽15便于工人用手拉出滑動(dòng)底板14。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

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