本實(shí)用新型涉及一種剎車盤或剎車鼓的拆裝工具,具體是一種液壓式剎車輪轂拆裝器。
背景技術(shù):
隨著比亞迪純電動公交車輛量產(chǎn)及投放,傳統(tǒng)的維修模式正被這種新型的維修模式所替換,在新舊更替的過程中出現(xiàn)了一系列的維修難題。
現(xiàn)所有的純電動車輛前輪輪轂、輪盤的裝配均屬過渡配合,維修過程中因機(jī)件過渡配合間隙小,拆卸非常困難且費(fèi)時、費(fèi)力、影響工作效率,有些輪盤還需要兩人配合用錘敲打才能雙人抬出,這樣既違反了安全操作規(guī)程又對零部件造成異常損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種液壓式剎車輪轂拆裝器,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種液壓式剎車輪轂拆裝器,包括托架,所述托架上安裝有固定座和液壓油缸,液壓油缸內(nèi)儲存有液壓油,固定座為空心的柱狀結(jié)構(gòu),固定座的頂部開口處安裝有與其轉(zhuǎn)動連接的高度調(diào)節(jié)器,高度調(diào)節(jié)器與絲杠形成螺旋副,絲杠與固定座同軸設(shè)置,絲杠的頂部固設(shè)有活塞缸,活塞缸內(nèi)安裝有活塞,活塞的位置與前輪中心輪軸相對,活塞缸的一端還安裝有拉盤,拉盤上開設(shè)有多個螺栓孔,液壓油缸上還安裝有將液壓油從液壓油缸中泵入到活塞缸內(nèi)的液壓杠桿。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述托架的底部安裝有多個腳輪,托架的一側(cè)還安裝有手把。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述液壓油缸上設(shè)有卸壓開關(guān)。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述高度調(diào)節(jié)器為輪盤狀結(jié)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:可以一個人不費(fèi)力氣的調(diào)整拉盤的垂直高度,利用液壓杠桿拉拔取出剎車輪轂,且取出時將剎車輪轂留在托架上即可方便做清潔工作,該設(shè)備即可拆卸輪轂及輪盤多功能通用,能省時、省力、輕松、安全地完成拆卸作業(yè),結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
附圖說明
圖1為一種液壓式剎車輪轂拆裝器的正視圖。
圖2為一種液壓式剎車輪轂拆裝器的左視圖。
圖中:1-托架、2-活塞缸、3-活塞、4-拉盤、5-絲杠、6-高度調(diào)節(jié)器、7-液壓油缸、 8-液壓杠桿、9-卸壓開關(guān)、10-液壓油管、11-腳輪、12-手把、13-固定座。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1~2,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種液壓式剎車輪轂拆裝器,包括托架1,所述托架1上安裝有固定座13和液壓油缸7,液壓油缸7內(nèi)儲存有液壓油,固定座13為空心的柱狀結(jié)構(gòu),固定座13的頂部開口處安裝有與其轉(zhuǎn)動連接的高度調(diào)節(jié)器6,高度調(diào)節(jié)器 6與絲杠5形成螺旋副,絲杠5與固定座13同軸設(shè)置,轉(zhuǎn)動高度調(diào)節(jié)器6時,在螺旋副的作用下,絲杠5進(jìn)行上下運(yùn)動,絲杠5的頂部固設(shè)有活塞缸2,活塞缸2內(nèi)安裝有活塞3,活塞3的位置與前輪中心輪軸相對,活塞缸2的一端還安裝有拉盤4,拉盤4上開設(shè)有多個螺栓孔,使用時,通過螺栓將拉盤和需拆卸的剎車輪轂連接在一起,液壓油缸7通過液壓油管10與活塞缸2連接,用于向活塞缸2內(nèi)注入液壓油,迫使活塞3運(yùn)動,頂住前輪中心輪軸,在反作用力下將剎車輪轂拉出,液壓油缸7上還安裝有將液壓油從液壓油缸7 中泵入到活塞缸2內(nèi)的液壓杠桿8。
所述托架1的底部安裝有多個腳輪11,托架1的一側(cè)還安裝有手把12,方便托架1 的移動。
所述液壓油缸7上設(shè)有卸壓開關(guān)9,用于釋放壓力,使活塞3復(fù)位。
所述高度調(diào)節(jié)器6為輪盤。
本實(shí)用新型的工作原理是:在對剎車輪轂拆卸時,轉(zhuǎn)動高度調(diào)節(jié)器6,在螺旋副的作用下,絲杠5帶動活塞缸2進(jìn)行上下,使得拉盤4和活塞3的位置分別與剎車輪轂和前輪中心輪軸的位置相對,然后將拉盤4通過螺絲或螺栓與剎車輪轂連接在一起,通過液壓杠桿8向活塞缸2內(nèi)泵入液壓油,使活塞3頂住前輪中心輪軸,在反作用力下將剎車輪轂拉出,完成拆卸過程。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。