本發(fā)明創(chuàng)造屬于流體輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種輸油臂旋轉(zhuǎn)接頭密封圈平移更換裝置及其應(yīng)用。

背景技術(shù)：

旋轉(zhuǎn)接頭廣泛地用于流體輸送設(shè)備的剛性管道間的旋轉(zhuǎn)部位。由于受管道內(nèi)輸送介質(zhì)的侵蝕及密封圈本身壽命的影響，密封圈的老化造成設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位產(chǎn)生介質(zhì)的滲漏及跑冒，給安全生產(chǎn)造成極大的威脅，定期檢查和更換旋轉(zhuǎn)接頭密封圈顯得尤為重要的。以往更換輸油臂旋轉(zhuǎn)接頭密封圈時(shí)，需要把旋轉(zhuǎn)段用起重設(shè)備吊拆之后再進(jìn)行更換，更換密封圈后需要將旋轉(zhuǎn)段用起重設(shè)備吊裝，由于鋼珠與滾道間的摩擦力及防塵圈與軸承套間摩擦力很大，在安裝時(shí)軸承套旋轉(zhuǎn)難度極大、螺絲孔不易對(duì)正，對(duì)于定期更換密封圈的設(shè)備，反復(fù)地進(jìn)行這樣的拆裝非常耗時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提出一種輸油臂旋轉(zhuǎn)接頭密封圈平移更換裝置及其應(yīng)用。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種輸油臂旋轉(zhuǎn)接頭密封圈平移更換裝置，包括平移梁、水平滑動(dòng)的安裝在平移梁上的平移架、以及平移架下端通過(guò)連接器安裝的連接塊；平移梁一端設(shè)有用于與設(shè)備固定端連接的安裝板，另一端設(shè)有防止平移架脫落的限位板；連接器包括調(diào)整螺母，該調(diào)整螺母上端設(shè)有用于與平移架連接的上螺桿，其下端設(shè)有用于與連接塊連接的下螺桿；所述上螺桿與下螺桿的旋向相反。

進(jìn)一步，所述平移梁上表面水平。

進(jìn)一步，所述平移架包括架體、以及架體上部與平移梁上表面滾動(dòng)配合的滾輪。

進(jìn)一步，所述滾輪包括水平布置的兩組。

進(jìn)一步，所述連接塊呈倒置的“凵”型結(jié)構(gòu)，包括水平的連接板以及連接板兩側(cè)設(shè)置的立板；在兩立板上對(duì)應(yīng)的設(shè)有銷(xiāo)軸孔。

進(jìn)一步，所述安裝板上對(duì)稱(chēng)的設(shè)有數(shù)個(gè)連接孔。

一種應(yīng)用上述的裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)接頭密封圈更換的方法，包括如下步驟：

①安裝平移梁：通過(guò)安裝板將平移梁固定在設(shè)備固定端的合適位置，并保持平移梁上表面處于水平狀態(tài)；

②組裝平移更換裝置：在平移梁上組裝平移架，在平移架下端通過(guò)連接器安裝固定具有銷(xiāo)軸孔的連接塊；

③設(shè)置吊耳：在旋轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)段上對(duì)應(yīng)連接塊的位置設(shè)置吊耳；

④載荷轉(zhuǎn)移：

通過(guò)銷(xiāo)軸將連接塊與吊耳固定后，通過(guò)旋擰連接器的調(diào)整螺母，使旋轉(zhuǎn)段的重量依次經(jīng)連接塊、連機(jī)器、平移架及平移梁，傳遞到設(shè)備固定端；

⑤拆除用于連接旋轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)段和固定段的螺栓：

首先，取下水平面上對(duì)角位置的兩個(gè)螺栓，在此兩個(gè)被拆除的螺栓位置上旋擰入與螺栓安裝孔直徑相同的長(zhǎng)桿；然后，依次拆除其余位置螺栓；

⑥拆卸密封圈：

對(duì)旋轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)段施加遠(yuǎn)離其固定段的力，使旋轉(zhuǎn)段與固定段分離后，取下旋轉(zhuǎn)段法蘭與固定段軸承法蘭之間的密封圈；

⑦更換密封圈：

對(duì)相應(yīng)的密封面及密封槽進(jìn)行清潔和維護(hù)，安裝上新密封圈；

⑧復(fù)位：將旋轉(zhuǎn)段向固定段移動(dòng)，安裝螺栓，緊固；

⑨拆除平移更換裝置。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造具有以下優(yōu)勢(shì)：

本發(fā)明創(chuàng)造結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，平移梁分擔(dān)了旋轉(zhuǎn)接頭旋轉(zhuǎn)段的重量，利用長(zhǎng)桿起到定位作用，始終保持了旋轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)段和固定段相對(duì)位置關(guān)系的穩(wěn)定，加之平移架在平移梁上沿直線運(yùn)動(dòng)，有效保證了復(fù)位時(shí)的精準(zhǔn)度。在進(jìn)行密封圈更換時(shí)，操作難度低，省時(shí)省力。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造中平移更換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明創(chuàng)造中連接器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明創(chuàng)造中連接塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為平移更換裝置使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為利用平移更換裝置將旋轉(zhuǎn)段與固定段分離時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-平移梁；2-平移架；3-連接器；4-連接塊；5-設(shè)備固定端；6-安裝板；7-限位板；8-調(diào)整螺母；9-上螺桿；10-下螺桿；11-架體；12-滾輪；13-連接板；14-立板；15-銷(xiāo)軸孔；16-吊耳；17-銷(xiāo)軸；18-旋轉(zhuǎn)段；19-固定段；20-旋轉(zhuǎn)段法蘭；21-固定段軸承法蘭；22-長(zhǎng)桿。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造。

一種輸油臂旋轉(zhuǎn)接頭密封圈平移更換裝置，如圖1至4所示，包括平移梁1、水平滑動(dòng)的安裝在平移梁1上的平移架2、以及平移架2下端通過(guò)連接器3安裝的連接塊4；所述平移梁1一端設(shè)有用于與設(shè)備固定端5連接的安裝板6，另一端設(shè)有防止平移架2脫落的限位板7；所述連接器3包括調(diào)整螺母8，該調(diào)整螺母8上端設(shè)有用于與平移架連接的上螺桿9，其下端設(shè)有用于與連接塊連接的下螺桿10；所述上螺桿9與下螺桿10的旋向相反。為保證平移梁固定的穩(wěn)固可靠，上述安裝板上對(duì)稱(chēng)的設(shè)有數(shù)個(gè)連接孔。

需要說(shuō)明的是，上述平移梁1上表面呈水平狀態(tài)，以保證給平移架提供一個(gè)水平移動(dòng)的基礎(chǔ)，使平移架帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)段沿水平方向和固定段分離，有效保證了復(fù)位時(shí)的精準(zhǔn)度。

上述平移架2包括架體11、以及架體11上部與平移梁1上表面滾動(dòng)配合的滾輪12。為了更好的保持平移架穩(wěn)定性，滾輪12可以水平布置兩組。

上述連接塊呈倒置的“凵”型結(jié)構(gòu)，包括水平的連接板13以及連接板13兩側(cè)設(shè)置的立板14；在兩立板14上對(duì)應(yīng)的設(shè)有銷(xiāo)軸孔15。將旋轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)段上的吊耳16置入兩立板之間的凹槽內(nèi)，通過(guò)銷(xiāo)軸17依次穿過(guò)立板和吊耳，使吊耳與連接塊固定。

一種應(yīng)用上述的裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)接頭密封圈更換的方法，包括如下步驟：

①安裝平移梁：

通過(guò)安裝板將平移梁固定在設(shè)備固定端的合適位置，并保持平移梁上表面處于水平狀態(tài)；

②組裝平移更換裝置：

在平移梁上組裝平移架，在平移架下端通過(guò)連接器安裝固定具有銷(xiāo)軸孔的連接塊；銷(xiāo)軸孔是在兩立板上對(duì)應(yīng)設(shè)置，確保銷(xiāo)軸孔與吊耳上的吊孔可以調(diào)整到同心狀態(tài)。

③設(shè)置吊耳：

在旋轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)段18上對(duì)應(yīng)連接塊的位置設(shè)置吊耳，吊耳一般是焊接在旋轉(zhuǎn)接頭上或是利用合適的連接件固定?。?/p>

④載荷轉(zhuǎn)移：

通過(guò)銷(xiāo)軸將連接塊與吊耳固定后，通過(guò)旋擰連接器的調(diào)整螺母，使旋轉(zhuǎn)段的重量依次經(jīng)連接塊、連機(jī)器、平移架及平移梁，傳遞到設(shè)備固定端；

⑤拆除用于連接旋轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)段和固定段的螺栓：

首先，取下水平面上對(duì)角位置的兩個(gè)螺栓，在此兩個(gè)被拆除的螺栓位置上旋擰入與螺栓安裝孔直徑相同的長(zhǎng)桿22；然后，依次拆除其余位置螺栓；

此時(shí)，水平面上對(duì)角位置的兩個(gè)長(zhǎng)桿22以及平移梁1，共同起到了承載旋轉(zhuǎn)段重量的作用，也都同時(shí)具有導(dǎo)向作用，避免旋轉(zhuǎn)段與固定段產(chǎn)生偏差，各構(gòu)件間受力均衡，穩(wěn)定性好。

⑥拆卸密封圈：

對(duì)旋轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)段18施加遠(yuǎn)離其固定段19的力，如圖5所示，使旋轉(zhuǎn)段18與固定段19分離后，取下旋轉(zhuǎn)段法蘭20與固定段軸承法蘭21之間的密封圈；

⑦更換密封圈：

對(duì)相應(yīng)的密封面及密封槽進(jìn)行清潔和維護(hù)，安裝上新密封圈；

⑧復(fù)位：將旋轉(zhuǎn)段向固定段移動(dòng)，安裝螺栓，緊固；

⑨拆除平移更換裝置。

在一個(gè)可選的實(shí)施例中，長(zhǎng)桿22可以采用全螺紋絲桿，在絲桿兩端分別旋擰有螺母，即在旋轉(zhuǎn)段法蘭與固定段軸承法蘭外側(cè)各設(shè)一螺母，通過(guò)旋擰螺母，即可使旋轉(zhuǎn)段向固定段靠近，再通過(guò)螺栓即可將二者連接固定。

需要指出的是，在平移梁上可以設(shè)置驅(qū)動(dòng)平移架水平動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，具體的，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以是水平設(shè)置的電動(dòng)缸或液壓缸，其一端固定在平移梁上，另一端連接在平移架上，可以推動(dòng)或拉動(dòng)平移架在平移梁上移動(dòng)。

在一個(gè)可選的實(shí)施例中，為了保證滾輪平穩(wěn)滑動(dòng)，可以在平移梁上表面設(shè)置與滾輪匹配的滑道，滾輪沿直線在平移梁上滾動(dòng)，確保旋轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)段與固定端分離后，不會(huì)產(chǎn)生任何偏差，能夠精確的復(fù)位。

本發(fā)明創(chuàng)造結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，平移梁分擔(dān)了旋轉(zhuǎn)接頭旋轉(zhuǎn)段的重量，利用長(zhǎng)桿起到定位作用，始終保持了輸油臂旋轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)段和固定段相對(duì)位置關(guān)系的穩(wěn)定，加之平移架在平移梁上沿直線運(yùn)動(dòng)，有效保證了復(fù)位時(shí)的精準(zhǔn)度。在進(jìn)行密封圈更換時(shí)，操作難度低，省時(shí)省力。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。