技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及汽車配件加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種汽車中控板的加工固定裝置。
背景技術(shù):
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中控板是汽車用于電路控制的操作部件,例如可以控制收音機(jī)和顯示屏,這里要說的是中控板在需要刷新時(shí),需要插拔線束,如果將產(chǎn)品放置于水平桌面上,容易對(duì)隸屬外觀件的產(chǎn)品造成劃傷,因此出于安全性和便捷性的考量,我們?cè)O(shè)計(jì)了一款用于固定的裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:
一種汽車中控板的加工固定裝置,包括第一夾持組和第二夾持組,所述第一夾持組的數(shù)量為兩組,所述第二夾持組和兩組第一夾持組都固定在操作平臺(tái)上;
所述第一夾持組包括小座體,所述小座體的頂部還設(shè)有旋轉(zhuǎn)油缸,所述旋轉(zhuǎn)油缸的上方設(shè)有壓板;
所述第二夾持組包括大座體,所述大座體上安裝直線油缸,所述直線油缸的數(shù)量為三個(gè),兩個(gè)直線油缸安置在上部,一個(gè)直線油缸布置在下方,所述直線油缸的輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)塊,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的兩側(cè)設(shè)有連接板,所述連接板與轉(zhuǎn)動(dòng)塊樞接,所述連接板上設(shè)有墊塊。
作為對(duì)本發(fā)明的說明,兩個(gè)位于上方的轉(zhuǎn)動(dòng)塊朝下布置,一個(gè)位于下方的轉(zhuǎn)動(dòng)塊朝上布置。
作為對(duì)本發(fā)明的說明,所述有墊塊的表面設(shè)有用于增加摩擦的凸體。
作為對(duì)本發(fā)明的說明,所述大座體的中部設(shè)有配合塊,所述配合塊通過螺釘固定在大座體上,所述配合塊位于三個(gè)直線油缸之間。
作為對(duì)本發(fā)明的說明,所述大座體上還設(shè)有第一定位銷和第二定位銷,所述第一定位銷為菱形定位銷,所述第二定位銷為圓柱定位銷。
作為對(duì)本發(fā)明的說明,所述旋轉(zhuǎn)油缸的油缸桿嵌入壓板之中,所述壓板的一端設(shè)有壓緊銷釘,所述壓板的另一端設(shè)有限位螺釘。
作為對(duì)本發(fā)明的說明,所述小座體上還設(shè)有豎板,所述豎板通過螺釘固定在小座體上,豎板位于壓板末端的下方。
作為對(duì)本發(fā)明的說明,所述小座體上還設(shè)有接觸板,所述接觸板的頂部為斜板,接觸板通過螺釘固定在小座體上。
作為對(duì)本發(fā)明的說明,所述小座體上還設(shè)有支撐座,所述支撐座通過螺釘固定在小座體上,所述支撐座上設(shè)有支撐活塞。
通過上述技術(shù)方案,本發(fā)明用于固定產(chǎn)品,本設(shè)備包括兩個(gè)第一夾持組和一個(gè)第二夾持組,其主要的運(yùn)動(dòng)部件都是由油缸驅(qū)動(dòng)的,所不同的是,有的使用的是旋轉(zhuǎn)油缸,有的是直線油缸。兩個(gè)第一夾持組位于第二夾持組的側(cè)部,兩個(gè)第一夾持組對(duì)應(yīng)布置,第一夾持組的夾持部件包括接觸板、支撐活塞和壓緊銷釘,如圖1所示,當(dāng)產(chǎn)品被放置于設(shè)備之中后,接觸板、支撐活塞和壓緊銷釘與產(chǎn)品接觸可對(duì)其固定,壓板的初始狀態(tài)與圖1中的位置相反(壓板旋轉(zhuǎn)一百八十度),需要固定的時(shí)候,壓板旋轉(zhuǎn)一百八十度使壓緊銷釘與產(chǎn)品接觸,支撐活塞可調(diào)節(jié)高度以緊固產(chǎn)品。在三個(gè)直線油缸的操作下,轉(zhuǎn)動(dòng)塊和墊塊將產(chǎn)品緊固,墊塊與產(chǎn)品接觸,兩個(gè)定位銷的外形和位置可根據(jù)產(chǎn)品的需要做相應(yīng)的調(diào)整,配合塊也和產(chǎn)品接觸固定,如此可使產(chǎn)品更好地固定。
本發(fā)明的有益效果在于:旋轉(zhuǎn)油缸和直線油缸的結(jié)構(gòu)可使設(shè)備更好地操作,用于固定產(chǎn)品,時(shí)產(chǎn)品的裝卸更加方便。
附圖說明:
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
圖1為本發(fā)明與中控板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的第一夾持組結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為從圖3的左上方觀察所得的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明的第二夾持組結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為從圖5的后方觀察所得的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:10、第一夾持組;11、小座體;12、旋轉(zhuǎn)油缸;120、油缸桿;121、壓板;122、限位螺釘;123、壓緊銷釘;13、豎板;14、接觸板;15、支撐座;16、支撐活塞;20、第二夾持組;21、大座體;22、直線油缸;23、轉(zhuǎn)動(dòng)塊;24、連接板;240、墊塊;25、配合塊;26、第一定位銷;27、第二定位銷;30、中控板。
具體實(shí)施方式:
如圖2至圖6所示,一種汽車中控板的加工固定裝置,包括第一夾持組10和第二夾持組20,所述第一夾持組10的數(shù)量為兩組,所述第二夾持組20和兩組第一夾持組10都固定在操作平臺(tái)上;
所述第一夾持組10包括小座體11,所述小座體11的頂部還設(shè)有旋轉(zhuǎn)油缸12,所述旋轉(zhuǎn)油缸12的上方設(shè)有壓板121;
所述第二夾持組20包括大座體21,所述大座體21上安裝直線油缸22,所述直線油缸22的數(shù)量為三個(gè),兩個(gè)直線油缸22安置在上部,一個(gè)直線油缸22布置在下方,所述直線油缸22的輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)塊23,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊23的兩側(cè)設(shè)有連接板24,所述連接板24與轉(zhuǎn)動(dòng)塊23樞接,所述連接板24上設(shè)有墊塊240。
兩個(gè)位于上方的轉(zhuǎn)動(dòng)塊23朝下布置,一個(gè)位于下方的轉(zhuǎn)動(dòng)塊23朝上布置。
所述有墊塊240的表面設(shè)有用于增加摩擦的凸體。
所述大座體21的中部設(shè)有配合塊25,所述配合塊25通過螺釘固定在大座體21上,所述配合塊25位于三個(gè)直線油缸22之間。
所述大座體21上還設(shè)有第一定位銷26和第二定位銷27,所述第一定位銷26為菱形定位銷,所述第二定位銷27為圓柱定位銷。
所述旋轉(zhuǎn)油缸12的油缸桿120嵌入壓板121之中,所述壓板121的一端設(shè)有壓緊銷釘123,所述壓板121的另一端設(shè)有限位螺釘122。
所述小座體11上還設(shè)有豎板13,所述豎板13通過螺釘固定在小座體11上,豎板13位于壓板121末端的下方。
所述小座體11上還設(shè)有接觸板14,所述接觸板14的頂部為斜板,接觸板14通過螺釘固定在小座體11上。
所述小座體11上還設(shè)有支撐座15,所述支撐座15通過螺釘固定在小座體11上,所述支撐座15上設(shè)有支撐活塞16。
實(shí)際工作中,本發(fā)明用于固定中控板30,本設(shè)備包括兩個(gè)第一夾持組10和一個(gè)第二夾持組20,其主要的運(yùn)動(dòng)部件都是由油缸驅(qū)動(dòng)的,所不同的是,有的使用的是旋轉(zhuǎn)油缸,有的是直線油缸。兩個(gè)第一夾持組10位于第二夾持組20的側(cè)部,兩個(gè)第一夾持組10對(duì)應(yīng)布置,第一夾持組20的夾持部件包括接觸板14、支撐活塞15和壓緊銷釘123,如圖1所示,當(dāng)中控板30被放置于設(shè)備之中后,接觸板14、支撐活塞15和壓緊銷釘123與中控板30接觸可對(duì)其固定,壓板121的初始狀態(tài)與圖1中的位置相反(壓板121旋轉(zhuǎn)一百八十度),需要固定的時(shí)候,壓板121旋轉(zhuǎn)一百八十度使壓緊銷釘123與中控板30接觸,支撐活塞16可調(diào)節(jié)高度以緊固中控板30。在三個(gè)直線油缸22的操作下,轉(zhuǎn)動(dòng)塊23和墊塊240將中控板30緊固,墊塊240與中控板30接觸,兩個(gè)定位銷的外形和位置可根據(jù)中控板30的需要做相應(yīng)的調(diào)整,配合塊25也和中控板30接觸固定,如此可使中控板30更好地固定。
以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。