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一種機械加工用雙向定位夾緊裝置的制作方法

文檔序號:11757697閱讀:176來源:國知局
一種機械加工用雙向定位夾緊裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種機械加工夾緊裝置,特別涉及一種雙向定位夾緊裝置。



背景技術:

在機械加工過程中,零件的定位和夾緊是零件加工過程中不可缺少的環(huán)節(jié),零件的定位可保證零件的加工精度,夾緊則能防止加工過程零件飛出造成意外,現(xiàn)在有很多夾緊裝置大多都是采用單向夾緊,在加工過程中由于震動及其它外力作用,工件的位置可能發(fā)生偏移,定位不穩(wěn)定造成被加工零件達不到加工要求,如若要多方夾緊工件,夾緊裝置結構必然相對復雜,安裝、拆卸、操作不方便,提高了加工成本,降低了生產(chǎn)效率,增加了工人的勞動強度。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術問題:提供一種同步性好、定位可靠,響應速度快,可有效提高現(xiàn)場效率的一種雙向定位夾緊裝置。

本發(fā)明的技術方案:一種機械加工用雙向定位夾緊裝置,其特征為:所述的裝置包括底板1、調節(jié)支撐2、定位支座5、壓塊8、活節(jié)螺栓9、彈簧11、定位板13和壓板14;

定位支座5固定在底板1上,壓塊8為l型工件,壓塊8的中部鉸接在定位支座5上,固定在的一端,定位板13固定在該裝置上,位于壓塊8的另一端,形成待夾緊工件安裝工位;

壓板14的一端通過調節(jié)支撐2安裝在底板1上,壓板14上開 有凹槽,調節(jié)支撐2的一端位于該凹槽內(nèi),壓板14的另一端通過活節(jié)螺栓9固定,活節(jié)螺栓9上套裝有彈簧11,彈簧11位于壓板14和壓塊8之間。

作為本技術方案的一種改進,所述的調節(jié)支撐2包括雙頭螺桿、螺母3和鎖緊套4,螺母3和鎖緊套4分別安裝在雙頭螺桿的兩端。

本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,具有如下顯而易見的突出實質性特點和顯著優(yōu)點,結構簡單、制造維修方便、操作安全、方便迅速省力,只要施加一個力,就能使兩個定位面同時受到夾緊力的作用,保證了零件在加工過程中不移動、不轉動,又不因夾緊力過大而使工件表面損傷、變形,提高了加工效率,縮短了非切削時間,具有一定的通用性和實用性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結構總圖中的軸側圖。

圖2是本發(fā)明結構總圖中的主視圖。

圖3是本發(fā)明結構總圖中的俯視圖。

圖4是本發(fā)明結構總圖中的側視圖。

圖5是本發(fā)明結構總圖中的a-a圖。

圖6是本發(fā)明結構總圖中的b-b圖。

圖7是本發(fā)明結構定位支座的主視圖。

圖8是本發(fā)明結構定位支座的俯視圖。

圖9是本發(fā)明結構定位支座的側視圖。

圖10是本發(fā)明結構壓塊的主視圖。

圖11是本發(fā)明結構壓塊的俯視圖。

圖12是本發(fā)明結構定位板的主視圖。

圖13是本發(fā)明結構定位板的俯視圖。

圖14是本發(fā)明結構壓板的主視圖。

圖15是本發(fā)明結構壓板的俯視圖。

圖中:1為底板,2為調節(jié)支撐,3為螺母,4為鎖緊套,5為定位支座,6為螺釘,7為圓柱銷,8為壓塊,9為活節(jié)螺栓,10為連接銷,11為彈簧,12為固定銷,13為定位板,14為壓板,15為墊圈,16為帶肩螺母,17為手柄。

具體實施方式

下面結合附圖對本技術方案作進一步詳細描述。參見圖1~圖15。雙向定位夾緊裝置,一種雙向定位夾緊裝置包括:底板1、調節(jié)支撐2、螺母3、鎖緊套4、定位支座5、螺釘6、圓柱銷7、壓塊8、活節(jié)螺栓9、連接銷10、彈簧11、固定銷12、定位板13、壓板14、墊圈15、帶肩螺母16、手柄17。定位支座5固定在底板1上,壓塊8為l型工件,壓塊8的中部鉸接在定位支座5上,固定在的一端,定位板13固定在該裝置上,位于壓塊8的另一端,形成待夾緊工件安裝工位;

壓板14的一端通過調節(jié)支撐2安裝在底板1上,壓板14上開有凹槽,調節(jié)支撐2的一端位于該凹槽內(nèi),壓板14的另一端通過活節(jié)螺栓9固定,活節(jié)螺栓9上套裝有彈簧11,彈簧11位于壓板14和壓塊8之間。調節(jié)支撐2包括雙頭螺桿、螺母3和鎖緊套4,螺母 3和鎖緊套4分別安裝在雙頭螺桿的兩端。

工作時,首先將零件放在定位支座5的定位面上,右側靠在定位板13上,再將壓板14套在壓塊8和活節(jié)螺栓9上并放在零件上面,調節(jié)支撐2一端擰在底板1上用螺母3固定住,另一端把它放在壓板14凹槽內(nèi),防止壓板14轉動,調好位置時再用鎖緊套4鎖緊,提起活節(jié)螺栓9使它帶動壓塊8繞固定銷12轉動,當壓塊8轉動到壓住零件時擰緊壓板14上的帶肩螺母16,擰緊帶肩螺母16產(chǎn)生的力又使壓板14壓在零件的上。所以只需施加一個力,就能使零件的兩個互相垂直的定位面同時受到夾緊力的作用,保證了零件在加工過程中的位置,工作結束后,松開壓板14上帶肩螺母16,通過移動壓板14上手柄17使壓板離開產(chǎn)品,同時壓板14又帶動活節(jié)螺栓9,活節(jié)螺栓9再帶動壓塊8使它繞著固定銷12轉動從而使壓塊8離開產(chǎn)品,最后將產(chǎn)品從此定位夾緊裝置中拿出。



技術特征:

技術總結
本發(fā)明涉及一種定位夾緊裝置,特別涉及一種雙向定位夾緊裝置。定位支座(5)固定在底板(1)上,壓塊(8)為L型工件,壓塊(8)的中部鉸接在定位支座(5)上,固定在的一端,定位板(13)固定在該裝置上,位于壓塊(8)的另一端,形成待夾緊工件安裝工位;壓板(14)的一端通過調節(jié)支撐(2)安裝在底板(1)上,壓板(14)上開有凹槽,調節(jié)支撐(2)的一端位于該凹槽內(nèi),壓板(14)的另一端通過活節(jié)螺栓(9)固定,活節(jié)螺栓(9)上套裝有彈簧(11),彈簧(11)位于壓板(14)和壓塊(8)之間。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,結構簡單、緊湊、成本低。產(chǎn)品裝夾之后,定位穩(wěn)定可靠。

技術研發(fā)人員:朱劍英
受保護的技術使用者:哈爾濱飛機工業(yè)集團有限責任公司
技術研發(fā)日:2016.04.06
技術公布日:2017.10.20
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