本發(fā)明涉及一種用于檢測電極的固定裝置及使用方法，用于沒有精密檢測設(shè)備的企業(yè)可以簡單快捷的完成電極的精度測量。

背景技術(shù)：

大型企業(yè)一般用三坐標(biāo)測量儀測量電極，但設(shè)備價(jià)格昂貴一般企業(yè)無法負(fù)擔(dān)。電極的傳統(tǒng)檢測方法是利用檢測投影儀對電極基準(zhǔn)邊進(jìn)行取點(diǎn)，然后通過投影儀軟件設(shè)定電極的基準(zhǔn)邊與機(jī)床是平行關(guān)系才能對電極進(jìn)行測量，這種方法需要檢測機(jī)床以電極為基準(zhǔn)去測量，而不是以機(jī)床為基準(zhǔn)去測量電極，難以保證電極加工的精度和一致性，且檢測電極的輔助工時(shí)較長、效率低下，對于一模多腔結(jié)構(gòu)的模具難以保證多腔模具精度的一致性，而由于檢驗(yàn)員工操作的經(jīng)驗(yàn)水平不同也帶來電極質(zhì)量的波動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種用于檢測電極的固定裝置及使用方法，在保證電極外觀、尺寸精度的前提下，能高水平、高效率的完成電極的快速定位、精確檢測。

本發(fā)明為達(dá)到上述目的，采用如下技術(shù)方案：一種用于檢測電極的固定裝置，包括電極治具，所述電極治具為矩形，在電極治具上端面上設(shè)有開口槽ⅰ，在開口槽ⅰ內(nèi)的一側(cè)壁上水平間隔設(shè)有四個(gè)螺孔，在電極治具下端面上設(shè)有圓形凸臺(tái)，在圓形凸臺(tái)的中心處設(shè)有螺紋孔，沿螺紋孔周邊等距設(shè)有四個(gè)開口槽ⅱ，四個(gè)開口槽ⅱ呈+字狀，在圓形凸臺(tái)周邊的面上等距設(shè)有四個(gè)支撐柱；將電極胚料設(shè)置在電極治具開口槽ⅰ內(nèi)，調(diào)整電極治具四個(gè)螺孔中的調(diào)整螺釘，將電極胚料定位在電極治具內(nèi)，通過數(shù)控機(jī)床將電極胚料加工成電極ⅰ或電極ⅱ；

其特征在于：還包括治具底座、螺栓；所述的治具底座為矩形，在治具底座的面上設(shè)有矩形凸臺(tái)，在矩形凸臺(tái)的中心處設(shè)有螺栓孔，沿螺栓孔周邊等距設(shè)有四個(gè)定位塊，四個(gè)定位塊呈+字狀；

所述電極治具通過四個(gè)支撐柱設(shè)置在治具底座上，治具底座上的四個(gè)定位塊對應(yīng)插入電極治具上的四個(gè)開口槽ⅱ內(nèi)，定位塊用于定位電極治具的方向，所述螺栓的一端穿過治具底座的螺栓孔與電極治具的螺紋孔螺接，將電極治具固定在治具底座上。

一種用于檢測電極的固定裝置使用方法，其特征在于：步驟如下，

第一步，將加工好的電極ⅰ或電極ⅱ連同電極治具通過四個(gè)支撐柱設(shè)置在治具底座上，治具底座上的四個(gè)定位塊對應(yīng)插入電極治具上的四個(gè)開口槽ⅱ內(nèi)，定位塊用于定位電極治具的方向，將螺栓的一端穿過治具底座的螺栓孔與電極治具的螺紋孔螺接，將電極治具固定在治具底座上；

第二步，將治具底座置于檢驗(yàn)機(jī)床上，將治具底座的任意兩側(cè)面與機(jī)床上已經(jīng)用千分表拉平找正好的兩個(gè)相互垂直的導(dǎo)軌邊靠緊，這樣保證治具底座與檢驗(yàn)機(jī)床是平行關(guān)系，由于電極ⅰ或電極ⅱ已經(jīng)定位在電極治具內(nèi)，電極治具上的開口槽ⅱ定位于治具底座上的定位塊上，保證了電極ⅰ或電極ⅱ的位置精度；

第三步，開動(dòng)檢驗(yàn)機(jī)床，通過機(jī)床投影儀直接選取電極ⅰ或電極ⅱ上需要測量的點(diǎn)、線、面，即可通過軟件計(jì)算得出所需要的距離、角度檢測數(shù)據(jù)，由于電極治具與治具底座為同心精定位關(guān)系，治具底座中心即為電極ⅰ或電極ⅱ的中心，所以無需像傳統(tǒng)方式那樣需要對電極ⅰ或電極ⅱ的基準(zhǔn)邊先拉平找正分中才可再進(jìn)行檢測，治具底座由于靠緊檢測機(jī)床導(dǎo)軌邊，治具底座的中心可通過檢測機(jī)床測量治具底座的外形計(jì)算得出，此中心位置坐標(biāo)可存入檢測機(jī)床軟件內(nèi)，此坐標(biāo)即為電極的中心坐標(biāo)，每次測量電極前從機(jī)床軟件中直接導(dǎo)出坐標(biāo)即可對電極進(jìn)行檢測；

更換電極ⅰ或電極ⅱ時(shí)，只需旋松螺栓，更換固定有電極ⅰ或電極ⅱ的電極治具后，再按照第一步方法將電極治具固定在治具底座上即可，電極治具上的四個(gè)開口槽ⅱ和治具底座上的四個(gè)定位塊均呈+字狀，電極ⅰ或電極ⅱ可以轉(zhuǎn)90o角度，可旋轉(zhuǎn)測量電極，這樣即可通過簡便快捷的方式實(shí)現(xiàn)電極的精密檢測。

本發(fā)明的有益效果是：治具底座只需靠緊到檢測機(jī)床導(dǎo)軌上即于檢測機(jī)床處于水平位置，即可進(jìn)行檢測，省去了檢驗(yàn)用電極本身去拉平找正測量的步驟，保證了電極檢測精度。傳統(tǒng)檢測方法由于要檢測機(jī)床以電極為基準(zhǔn)去測量，而不是以機(jī)床為基準(zhǔn)去測量電極無法保證電極檢測精度，傳統(tǒng)檢測方式測量完一只電極更換下一只電極測量就要從新對電極進(jìn)行拉平找正測量。

本裝置更換固定有電極ⅰ或電極ⅱ的電極治具后，再將電極治具固定在治具底座上即可，測量效率成倍提升，同時(shí)由于電極治具上的四個(gè)開口槽和治具底座上的四個(gè)定位塊均呈+字狀，電極可以轉(zhuǎn)90o角度，可旋轉(zhuǎn)測量電極，滿足電極測量的不同需求。該裝置設(shè)計(jì)巧妙，工作穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊，加工方便，由于治具底座外形采用磨床加工，保證了互相垂直、平行，可精確定位于檢測機(jī)床上，治具底座和電極治具的螺紋孔和定位塊由加工中心一次成活，加工精度達(dá)到0.005mm，保證了多腔模具電極的檢測一致性，降低了報(bào)廢率，提高了電極檢測效率，杜絕了人員操作技能對模具加工質(zhì)量的波動(dòng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的分解示意圖；

圖2為本發(fā)明治具底座的俯視圖；

圖3為本發(fā)明電極治具的仰視圖；

圖4為本發(fā)明裝有電極ⅰ的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明裝有電極ⅱ的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

如圖1至圖3所示，一種用于檢測電極的固定裝置，包括電極治具3，還包括治具底座1、螺栓2。

電極治具3為矩形，在電極治具3上端面上設(shè)有開口槽ⅰ3-1，在開口槽ⅰ3-1內(nèi)的一側(cè)壁上水平間隔設(shè)有四個(gè)螺孔3-2，在電極治具3下端面上設(shè)有圓形凸臺(tái)3-3，在圓形凸臺(tái)3-3的中心處設(shè)有螺紋孔3-4，沿螺紋孔3-4周邊等距設(shè)有四個(gè)開口槽ⅱ3-5，四個(gè)開口槽ⅱ3-5呈+字狀，在圓形凸臺(tái)3-3周邊的面上等距設(shè)有四個(gè)支撐柱3-6。

治具底座1為矩形，在治具底座1的面上設(shè)有矩形凸臺(tái)1-1，在矩形凸臺(tái)1-1的中心處設(shè)有螺栓孔1-2，沿螺栓孔1-2周邊等距設(shè)有四個(gè)定位塊1-3，四個(gè)定位塊1-3呈+字狀。

將電極胚料設(shè)置在電極治具3開口槽ⅰ3-1內(nèi)，調(diào)整電極治具3四個(gè)螺孔3-2中的調(diào)整螺釘，將電極胚料定位在電極治具3內(nèi)，通過數(shù)控機(jī)床將電極胚料加工成電極ⅰ4或電極ⅱ5。

將固定有電極ⅰ4或電極ⅱ5的電極治具3，通過四個(gè)支撐柱3-6設(shè)置在治具底座1上，治具底座1上的四個(gè)定位塊1-3對應(yīng)插入電極治具3上的四個(gè)開口槽ⅱ3-5內(nèi)，定位塊1-3用于定位電極治具3的方向，將螺栓2的一端穿過治具底座1的螺栓孔1-2與電極治具3的螺紋孔3-4螺接，將電極治具3固定在治具底座1上。

如圖4、圖5所示，一種用于檢測電極的固定裝置使用方法，步驟如下：

第一步，將加工好的電極ⅰ4或電極ⅱ5連同電極治具3通過四個(gè)支撐柱3-6設(shè)置在治具底座1上，治具底座1上的四個(gè)定位塊1-3對應(yīng)插入電極治具3上的四個(gè)開口槽ⅱ3-5內(nèi)，定位塊1-3用于定位電極治具3的方向，將螺栓2的一端穿過治具底座1的螺栓孔1-2與電極治具3的螺紋孔3-4螺接，將電極治具3固定在治具底座1上。

第二步，將治具底座1置于檢驗(yàn)機(jī)床上，將治具底座1的任意兩側(cè)面與機(jī)床上已經(jīng)用千分表拉平找正好的兩個(gè)相互垂直的導(dǎo)軌邊靠緊，這樣保證治具底座1與檢驗(yàn)機(jī)床是平行關(guān)系，由于電極ⅰ4或電極ⅱ5已經(jīng)定位在電極治具3內(nèi)，電極治具3上的開口槽ⅱ3-5定位于治具底座1上的定位塊1-3上，保證了電極ⅰ4或電極ⅱ5的位置精度。

第三步，開動(dòng)檢驗(yàn)機(jī)床，通過機(jī)床投影儀直接選取電極ⅰ4或電極ⅱ5上需要測量的點(diǎn)、線、面，即可通過軟件計(jì)算得出所需要的距離、角度檢測數(shù)據(jù)，由于電極治具3與治具底座1為同心精定位關(guān)系，治具底座1中心即為電極ⅰ4或電極ⅱ5的中心，所以無需像傳統(tǒng)方式那樣需要對電極ⅰ4或電極ⅱ5的基準(zhǔn)邊先拉平找正分中才可再進(jìn)行檢測，治具底座1由于靠緊檢測機(jī)床導(dǎo)軌邊，治具底座1的中心可通過檢測機(jī)床測量治具底座1的外形計(jì)算得出，此中心位置坐標(biāo)可存入檢測機(jī)床軟件內(nèi)，此坐標(biāo)即為電極的中心坐標(biāo)，每次測量電極前從機(jī)床軟件中直接導(dǎo)出坐標(biāo)即可對電極進(jìn)行檢測。

更換電極ⅰ4或電極ⅱ5時(shí)，只需旋松螺栓2，更換固定有電極ⅰ4或電極ⅱ5的電極治具3后，再按照第一步方法將電極治具3固定在治具底座1上即可，電極治具3上的四個(gè)開口槽ⅱ3-5和治具底座1上的四個(gè)定位塊1-3均呈+字狀，電極ⅰ4或電極ⅱ5可以轉(zhuǎn)90o角度，可旋轉(zhuǎn)測量電極，這樣即可通過簡便快捷的方式實(shí)現(xiàn)電極的精密檢測。