本發(fā)明涉及切割機技術領域，尤其涉及一種塑料管材切割機。

背景技術：

隨著我國建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，我國對塑料管的需求也是不斷提升，市場上購買的塑料管需進行切割后才能使用，因此目前我國市場上對塑料管切割機的需求很大，傳統(tǒng)的塑料管材切割機具有危險性、碎屑污染大、操作難度大等弊端，為此我們設計了一種塑料管材切割機來解決以上問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種塑料管材切割機。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種塑料管材切割機，包括底座，所述底座的底部設有呈矩形分布的四條桌腿，所述底座的上端設有呈水平分布的兩個固定塊，兩個所述固定塊的上端均設有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括框體，所述框體的上下內(nèi)側壁的兩端均設有限位滑軌，所述框體的上下內(nèi)側壁上均設有彈簧組，所述彈簧組遠離內(nèi)側壁的一端設有弧形限位板，所述限位滑軌上均設有滑動支桿，所述滑動支桿遠離限位滑軌的一端與弧形限位板轉動連接，所述底座的上端一側設有兩個l形支架，兩個所述l形支架的末端連接有第一橡膠限位塊，兩個所述l形支架的上端相對的一側內(nèi)壁上均設有第二滑軌，兩個所述第二滑軌的上端滑動連接有第二齒條板，兩個所述l形支架的上端外側壁上均設有固定板，且兩個固定板對稱分布，兩個所述固定板之間設有轉軸，所述轉軸的兩端轉動連接在兩個固定板上，所述轉軸的中部套接有齒輪，兩個所述固定板靠近上端的側壁上均設有第一滑軌，兩個所述第一滑軌的底部滑動連接有第一齒條板，所述齒輪和第一齒條板、第二齒條板相互嚙合，所述第一齒條板的一側設有兩個拉桿，兩個所述拉桿遠離第一齒條板的一側連接有把手，所述第一齒條板遠離拉桿的一側設有第二橡膠限位塊，所述固定板的一側設有l(wèi)形擋板，所述第二齒條板的底部設有懸掛裝置，所述懸掛裝置的底部設有切割器，所述底座的一側設有開口，所述開口的底部設有碎屑容置器，所述碎屑容置器的側壁上連接有吸風機，所述吸風機的吸風口處設有濾網(wǎng)。

優(yōu)選地，所述把手上設有防滑紋。

優(yōu)選地，所述弧形限位板的表面設有防滑紋。

優(yōu)選地，所述開口位于兩個夾緊裝置之間。

優(yōu)選地，所述l形擋板通過鎖緊螺栓固定在固定板上。

本發(fā)明中，齒輪和第一齒條板、第二齒條板相互嚙合，通過拉動連接在第一齒條板上的拉桿，帶動齒輪轉動，從而帶動第二齒條板的轉動，使切割器可以進行移動，增加其安全性，碎屑容置器和吸風機能夠減輕切割時造成的碎屑污染，防滑紋能夠方便使用者對切割器的使用，第二橡膠限位塊和l形擋板能夠避免因用力過大造成第一齒條板抽出。本發(fā)明結構設計合理，操作簡單，不僅避免了使用者可能因為切割器造成受傷，也在很大程度上降低了碎屑污染。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種塑料管材切割機的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明提出的一種塑料管材切割機的側視圖。

圖3為圖1中a-a向截面圖。

圖4為本發(fā)明提出的一種塑料管材切割機的夾緊裝置示意圖。

圖中：1底座、2桌腿、3固定塊、4夾緊裝置、41框體、42限位滑軌、43彈簧組、44弧形限位板、45滑動支桿、5l形支架、6拉桿、7第一橡膠限位塊、8固定板、9第一滑軌、10第一齒條板、11第二齒條板、12齒輪、13鎖緊螺栓、14l形擋板、15第二橡膠限位塊、16懸掛裝置、17切割器、18碎屑容置器、19濾網(wǎng)、20吸風機、21第二滑軌、22轉軸、23把手。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-4，一種塑料管切割機，包括底座1，底座1的底部設有呈矩形分布的四條桌腿2，能夠起到很好地限位作用，底座1的上端設有呈水平分布的兩個固定塊3，兩個固定塊3的上端均設有夾緊裝置4，能夠?qū)⑺枨懈畹墓懿倪M行限位，夾緊裝置4包括框體41，框體41的上下內(nèi)側壁的兩端均設有限位滑軌42，框體41的上下內(nèi)側壁上均設有彈簧組43，彈簧組43遠離內(nèi)側壁的一端設有弧形限位板44，限位滑軌42上均設有滑動支桿45，滑動支桿45遠離限位滑軌42的一端與弧形限位板44轉動連接，底座1的上端一側設有兩個l形支架5，兩個l形支架5的末端連接有第一橡膠限位塊7，兩個l形支架5的上端相對的一側內(nèi)壁上均設有第二滑軌21，兩個第二滑軌21的上端滑動連接有第二齒條板11，兩個l形支架5的上端外側壁上均設有固定板8，且兩個固定板8對稱分布，兩個固定板8之間設有轉軸22，轉軸22的兩端轉動連接在兩個固定板8上，轉軸22的中部套接有齒輪12，兩個固定板8靠近上端的側壁上均設有第一滑軌9，兩個第一滑軌9的底部滑動連接有第一齒條板10，齒輪12和第一齒條板10、第二齒條板11相互嚙合，第一齒條板10的一側設有兩個拉桿6，兩個拉桿6遠離第一齒條板10的一側連接有把手23，通過拉動把手23時，帶動第一齒條板10轉動，第一齒條板10帶動齒輪12轉動，因為相反的作用力，帶動第二齒條板11轉動，從而帶動切割器17移動，第一齒條板10遠離拉桿6的一側設有第二橡膠限位塊15，固定板8的一側設有l(wèi)形擋板14，第二齒條板11的底部設有懸掛裝置16，懸掛裝置16的底部設有切割器17，底座1的一側設有開口，開口的底部設有碎屑容置器18，碎屑容置器18的側壁上連接有吸風機20，吸風機20的吸風口處設有濾網(wǎng)19，能避免碎屑進入吸風機20內(nèi)。

本發(fā)明中，把手23上設有防滑紋，能夠加強使用者對把手23的摩擦力，弧形限位板44的表面設有防滑紋，能夠?qū)λ懈畹墓懿钠鸬礁玫南尬蛔饔?，開口位于兩個夾緊裝置4之間，l形擋板14通過鎖緊螺栓13固定在固定板8上，能夠起到更好的固定的作用。

本發(fā)明中，齒輪12和第一齒條板10、第二齒條板11相互嚙合，通過拉動連接在第一齒條板10上的拉桿6，帶動齒輪12轉動，從而帶動第二齒條板11的轉動，使切割器17可以進行移動，增加其安全性，碎屑容置器18和吸風機20能夠減輕切割時造成的碎屑污染，防滑紋能夠方便使用者對切割器17的使用，第二橡膠限位塊15和l形擋板14能夠避免因用力過大造成第一齒條板10抽出。本發(fā)明結構設計合理，操作簡單，不僅避免了使用者可能因為切割器17造成受傷，也在很大程度上降低了碎屑污染。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種塑料管材切割機，包括底座，所述底座的底部設有呈矩形分布的四條桌腿，所述底座的上端設有呈水平分布的兩個固定塊，兩個所述固定塊的上端均設有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括框體，所述框體的上下內(nèi)側壁的兩端均設有限位滑軌，所述框體的上下內(nèi)側壁上均設有彈簧組，所述彈簧組遠離內(nèi)側壁的一端設有弧形限位板，所述限位滑軌上均設有滑動支桿，所述滑動支桿遠離限位滑軌的一端與弧形限位板轉動連接，所述底座的上端一側設有兩個L形支架，兩個所述L形支架的末端連接有第一橡膠限位塊。本發(fā)明結構設計合理，操作簡單，不僅避免了使用者可能因為切割器造成受傷，也在很大程度上降低了碎屑污染。

技術研發(fā)人員：程德峰;程素芹;姜曙光
受保護的技術使用者：界首市華盛塑料機械有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.30
技術公布日：2017.11.07