本發(fā)明涉及藥材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于使用的藥材切片機(jī)。

背景技術(shù)：

中藥材大多需要進(jìn)行切分，特別是樹皮類的中藥材，比如杜仲、黃柏、厚樸等，由于樹皮中的纖維量較高，通過人工切割的方式不僅費用高、加工慢，普通的人工剪切的方式很難切斷藥材中的纖維組織。為解決人工剪切面臨的問題，現(xiàn)有技術(shù)中的便于使用的藥材切片機(jī)一般包括設(shè)置在輸送帶出料端的上方第一、第二切割刀具，第二切割刀具的切割方向與輸送帶的物料輸送方向平行，第二切割刀具將中藥材初步切割成條狀，第一切割刀具的切割方向與物料的輸送方向垂直，第一切割刀具豎直上下往復(fù)移動并實施對物料的豎直切割，從而將條狀的中藥材切割成塊狀。上述的藥材切分機(jī)的第一切割刀具在實施對條狀中藥材的切分操作時，主要是利用第一切割刀具的切刃實施對中藥材的擠壓切斷，對于纖維含量大的中藥材，上述第一切割刀具豎直上下切割方式，無法將中藥材的纖維組織完全擠壓斬斷，藥材之間還存在“藕斷絲連”的情況，藥材切分效果不好，對于中藥材的后續(xù)處理產(chǎn)生影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：提供一種便于使用的藥材切片機(jī)，能夠快速將藥材切片，避免藥材出現(xiàn)連接情況，方便后續(xù)的處理。

本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：

便于使用的藥材切片機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)架上的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的出料端設(shè)置有支撐輥(10)，所述支撐輥(10)的輥身平行且與導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的出料端的寬度方向平行，所述支撐輥(10)的上方設(shè)置有切割輥(20)，所述切割輥(20)與支撐輥(10)平行，所述切割輥(20)的長度方向間隔設(shè)置有多個切割盤刀(21)，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的出料端還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)刀盤(30)，所述旋轉(zhuǎn)刀盤(30)的盤面豎直，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刀盤(30)的旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)刀盤(30)的下方設(shè)置有出料盒(40)，所述出料盒(40)傾斜布置，所述出料盒(40)與抖料機(jī)構(gòu)連接，抖料機(jī)構(gòu)驅(qū)動出料盒(40)抖動，所述抖料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置第一、第二連桿(51、52)，所述第一、第二連桿(51、52)平行布置且上端與出料盒(40)鉸接，所述第一、第二連桿(51、52)的下端與機(jī)架鉸接，所述第二連桿(52)上設(shè)置有踏桿(53)，所述踏桿(53)兩端分別與第二連桿(52)及機(jī)架鉸接，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的電機(jī)(60)，所述電機(jī)(60)轉(zhuǎn)軸水平且桿端與旋轉(zhuǎn)刀盤(30)的盤面連接，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括水平布置的輸送帶(71)，所述輸送帶(71)的封閉端分別設(shè)置有驅(qū)動輥(72)，鄰近支撐輥(10)的驅(qū)動輥(72)端部設(shè)置有第一帶輪，所述支撐輥(10)的端部設(shè)置有第二帶輪，所述第二帶輪與第一帶輪之間通過皮帶連接。

與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：導(dǎo)料機(jī)構(gòu)將藥材牽引至出料口的支撐輥上，啟動切割輥，使得藥材沿其長度方向分切成條狀，啟動驅(qū)動機(jī)構(gòu)，使得旋轉(zhuǎn)刀盤高速旋轉(zhuǎn)，從而實施對條狀藥材的切割，將藥材切割成片狀或者顆粒狀，上述旋轉(zhuǎn)的刀盤，能夠避免藥材出現(xiàn)的連接狀，方便后續(xù)處理。

附圖說明

圖1是便于使用的藥材切片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是便于使用的藥材切片機(jī)的切割輥與支撐輥配合的主視圖。

具體實施方式

參照圖1和圖2，對本便于使用的藥材切片機(jī)的結(jié)構(gòu)特征詳述如下：

便于使用的藥材切片機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)架上的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的出料端設(shè)置有支撐輥10，所述支撐輥10的輥身平行且與導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的出料端的寬度方向平行，所述支撐輥10的上方設(shè)置有切割輥20，所述切割輥20與支撐輥10平行，所述切割輥20的長度方向間隔設(shè)置有多個切割盤刀21，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的出料端還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)刀盤30，所述旋轉(zhuǎn)刀盤30的盤面豎直，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刀盤30的旋轉(zhuǎn)；

導(dǎo)料機(jī)構(gòu)將藥材牽引至出料口的支撐輥10上，啟動切割輥20，使得藥材沿其長度方向分切成條狀，啟動驅(qū)動機(jī)構(gòu)，使得旋轉(zhuǎn)刀盤30高速旋轉(zhuǎn)，從而實施對條狀藥材的切割，將藥材切割成片狀或者顆粒狀，上述旋轉(zhuǎn)刀盤30，能夠避免藥材出現(xiàn)的連接狀，方便后續(xù)處理。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，為確保對藥材的切分效果，所述支撐輥10的輥身上設(shè)置有避讓環(huán)槽11，所述避讓環(huán)槽11設(shè)置的數(shù)量及位置與切割輥20上的切割盤刀21的數(shù)量及位置吻合。

為確保對切成片狀的藥材的全部收集，所述旋轉(zhuǎn)刀盤30的下方設(shè)置有出料盒40，所述出料盒40傾斜布置，所述出料盒40與抖料機(jī)構(gòu)連接，抖料機(jī)構(gòu)驅(qū)動出料盒40抖動；當(dāng)藥材在出料盒40內(nèi)堆積后，通過抖料機(jī)構(gòu)可將出料盒40堆積的藥材抖下。

具體地，所述抖料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置第一、第二連桿51、52，所述第一、第二連桿51、52平行布置且上端與出料盒40鉸接，所述第一、第二連桿51、52的下端與機(jī)架鉸接，所述第二連桿52上設(shè)置有踏桿53，所述踏桿53兩端分別與第二連桿52及機(jī)架鉸接；

但需要抖料時，通過踩踏踏桿53，即可使得出料盒40晃動，從而將出料盒40上堆積的藥材抖落下來。

所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的電機(jī)60，所述電機(jī)60轉(zhuǎn)軸水平且桿端與旋轉(zhuǎn)刀盤30的盤面連接。

為實現(xiàn)導(dǎo)料及切分的同步進(jìn)行，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括水平布置的輸送帶71，所述輸送帶71的封閉端分別設(shè)置有驅(qū)動輥72，鄰近支撐輥10的驅(qū)動輥72端部設(shè)置有第一帶輪，所述支撐輥10的端部設(shè)置有第二帶輪，所述第二帶輪與第一帶輪之間通過皮帶連接。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種便于使用的藥材切片機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)架上的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的出料端設(shè)置有支撐輥，所述支撐輥的輥身平行且與導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的出料端的寬度方向平行，所述支撐輥的上方設(shè)置有切割輥，所述切割輥與支撐輥平行，所述切割輥的長度方向間隔設(shè)置有多個切割盤刀，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的出料端還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)刀盤，所述旋轉(zhuǎn)刀盤的盤面豎直，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刀盤的旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)料機(jī)構(gòu)將藥材牽引至出料口的支撐輥上，啟動切割輥，使得藥材沿其長度方向分切成條狀，啟動驅(qū)動機(jī)構(gòu)，使得旋轉(zhuǎn)刀盤高速旋轉(zhuǎn)，從而實施對條狀藥材的切割，將藥材切割成片狀或者顆粒狀，上述旋轉(zhuǎn)的刀盤，能夠避免藥材出現(xiàn)的連接狀，方便后續(xù)處理。

技術(shù)研發(fā)人員：陳秀玲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陳秀玲
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.09
技術(shù)公布日：2017.11.07