本發(fā)明涉及一種自動(dòng)化設(shè)備，具體涉及一種自動(dòng)切管裝置。

背景技術(shù)：

醫(yī)療橡膠導(dǎo)管應(yīng)用于醫(yī)療相關(guān)的各個(gè)方面，根據(jù)用途的不同，需要切成不同的長(zhǎng)度，現(xiàn)在通常是工人將醫(yī)療橡膠導(dǎo)管生產(chǎn)裝置生產(chǎn)出來(lái)的橡膠導(dǎo)管進(jìn)行切段處理，但是人工切段不僅效率低、人工成本高，而且尺寸精度也不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種自動(dòng)切管裝置，能夠?qū)⑨t(yī)療橡膠導(dǎo)管生產(chǎn)裝置生產(chǎn)出來(lái)的醫(yī)療橡膠導(dǎo)管自動(dòng)切段，提高了工作效率，節(jié)約了人工成本。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種自動(dòng)切管裝置，應(yīng)用于醫(yī)療橡膠導(dǎo)管的切段，包括機(jī)架，設(shè)置于所述機(jī)架上的切段機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)；所述切段機(jī)構(gòu)一端與所述下料機(jī)構(gòu)連接，另一端與醫(yī)療橡膠導(dǎo)管生產(chǎn)裝置連接；

所述切段機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、設(shè)置于所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的主動(dòng)帶輪、與所述主動(dòng)帶輪通過(guò)同步帶連接的第一從動(dòng)帶輪、與所述第一從動(dòng)帶輪同軸連接的第一傳送輥、與所述第一傳送輥對(duì)應(yīng)且靠近所述下料機(jī)構(gòu)的第二傳送輥、設(shè)置于所述第一傳送輥和所述第二傳送輥之間的切段機(jī)構(gòu)；

所述醫(yī)療橡膠導(dǎo)管由醫(yī)療橡膠導(dǎo)管生產(chǎn)裝置進(jìn)入第一傳送輥，通過(guò)所述切段機(jī)構(gòu)切段后，經(jīng)所述第二傳送輥輸送至所述下料機(jī)構(gòu)。

上述的一種自動(dòng)切管裝置，其中，所述第一傳送輥同軸連接有第二從動(dòng)帶輪，所述第二從動(dòng)帶輪通過(guò)同步帶連接有計(jì)數(shù)編碼器。

上述的一種自動(dòng)切管裝置，其中，還包括一壓輥，所述壓輥與所述第一傳送輥對(duì)應(yīng)，所述醫(yī)療橡膠導(dǎo)管由所述壓輥與所述第一傳送輥之間穿過(guò)。

上述的一種自動(dòng)切管裝置，其中，所述切段機(jī)構(gòu)包括裁刀，所述裁刀通過(guò)氣缸控制上下運(yùn)動(dòng)。

上述的一種自動(dòng)切管裝置，其中，還包括一控制顯示屏，所述控制顯示屏與所述計(jì)數(shù)編碼器以及所述氣缸電連接。

上述的一種自動(dòng)切管裝置，其中，還包括第三傳送輥，所述第三傳送輥與所述第一傳送輥對(duì)應(yīng)，且設(shè)置于靠近醫(yī)療橡膠導(dǎo)管生產(chǎn)裝置的一端。

上述的一種自動(dòng)切管裝置，其中，所述下料機(jī)構(gòu)包括第一下料臺(tái)、第二下料臺(tái)和噴氣嘴；所述第一下料臺(tái)一端設(shè)置有噴氣嘴，另一端連接有第二下料臺(tái)。

采用以上技術(shù)方案，能夠達(dá)到如下有益效果：

1、本發(fā)明能夠?qū)⑨t(yī)療橡膠導(dǎo)管生產(chǎn)裝置生產(chǎn)出來(lái)的醫(yī)療橡膠導(dǎo)管自動(dòng)切段，提高了工作效率，節(jié)約了人工成本；

2、本發(fā)明設(shè)置有計(jì)數(shù)編碼器，能夠根據(jù)需求，進(jìn)行不同長(zhǎng)度的切段處理。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一種自動(dòng)切管裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的切段機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為本發(fā)明的限定。

如圖1和圖2所示，一種自動(dòng)切管裝置，應(yīng)用于醫(yī)療橡膠導(dǎo)管的切段，包括機(jī)架100，設(shè)置于機(jī)架100上的切段機(jī)構(gòu)1、下料機(jī)構(gòu)2；切段機(jī)構(gòu)1一端與下料機(jī)構(gòu)2連接，另一端與醫(yī)療橡膠導(dǎo)管生產(chǎn)裝置（圖中未示出）連接。

具體的，如圖2所示，切段機(jī)構(gòu)1包括電機(jī)11、設(shè)置于電機(jī)11轉(zhuǎn)軸上的主動(dòng)帶輪12、與主動(dòng)帶輪12通過(guò)同步帶連接的第一從動(dòng)帶輪14、與第一從動(dòng)帶輪14同軸連接的第一傳送輥15、與第一傳送輥15對(duì)應(yīng)且靠近下料機(jī)構(gòu)2的第二傳送輥16、設(shè)置于第一傳送輥15和第二傳送輥16之間的切段機(jī)構(gòu)17；醫(yī)療橡膠導(dǎo)管101由醫(yī)療橡膠導(dǎo)管生產(chǎn)裝置進(jìn)入第一傳送輥15，通過(guò)切段機(jī)構(gòu)17切段后，經(jīng)第二傳送輥16輸送至下料機(jī)構(gòu)2。

本發(fā)明較佳的實(shí)施方式中，第一傳送輥15同軸連接有第二從動(dòng)帶輪18，第二從動(dòng)帶輪18通過(guò)同步帶連接有計(jì)數(shù)編碼器13，通過(guò)技術(shù)編碼器13，能夠了解到醫(yī)療橡膠導(dǎo)管101的尺寸，需要說(shuō)明的是，第二從動(dòng)帶輪18可以與第一從動(dòng)帶輪14或者電機(jī)11轉(zhuǎn)軸連接，都能夠達(dá)到對(duì)醫(yī)療橡膠導(dǎo)管101計(jì)數(shù)的功能，在此不再贅述。

本發(fā)明較佳的實(shí)施方式中，還包括一壓輥10，壓輥10與第一傳送輥15對(duì)應(yīng)，醫(yī)療橡膠導(dǎo)管101由壓輥10與第一傳送輥15之間穿過(guò)，通過(guò)壓輥10，將醫(yī)療橡膠導(dǎo)管101和第一傳送輥15壓緊，防止醫(yī)療橡膠導(dǎo)管101打滑，優(yōu)選的，在壓輥10外包覆一層橡膠層，可以增大摩擦，進(jìn)一步防止醫(yī)療橡膠導(dǎo)管101打滑。

本發(fā)明較佳的實(shí)施方式中，切段機(jī)構(gòu)17包括裁刀，裁刀通過(guò)氣缸（圖中未示出）控制上下運(yùn)動(dòng)。

本發(fā)明較佳的實(shí)施方式中，還包括一控制顯示屏3，控制顯示屏3與計(jì)數(shù)編碼器13以及控制裁刀上下運(yùn)動(dòng)的氣缸（圖中未示出）電連接，通過(guò)計(jì)數(shù)編碼器13將醫(yī)療橡膠導(dǎo)管101的尺寸數(shù)據(jù)反饋至控制顯示屏3，控制顯示屏3發(fā)出控制信號(hào)，控制氣缸運(yùn)動(dòng)，使裁刀向下運(yùn)動(dòng)，將醫(yī)療橡膠導(dǎo)管101切段，能夠?qū)崿F(xiàn)不同尺寸的切段處理。

本發(fā)明較佳的實(shí)施方式中，還包括第三傳送輥19，第三傳送輥19與第一傳送輥15對(duì)應(yīng)，且設(shè)置于靠近醫(yī)療橡膠導(dǎo)管生產(chǎn)裝置的一端，醫(yī)療橡膠導(dǎo)管生產(chǎn)裝置將醫(yī)療橡膠導(dǎo)管101引出，通過(guò)第三傳送輥19引導(dǎo)進(jìn)入第一傳送輥15和壓輥10之間。

本發(fā)明較佳的實(shí)施方式中，下料機(jī)構(gòu)2包括第一下料臺(tái)21、第二下料臺(tái)22和噴氣嘴23；第一下料臺(tái)21一端設(shè)置有噴氣嘴23，另一端連接有第二下料臺(tái)22，噴氣嘴23外接噴氣泵，能夠?qū)⑤斔椭恋谝幌铝吓_(tái)21的醫(yī)療橡膠導(dǎo)管101吹落至第二下料臺(tái)22。

需要說(shuō)明的是，為了提高切段效率，本發(fā)明還可以設(shè)置雙頭切段，只需要在機(jī)架上對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)切段機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)即可，可以通過(guò)同一個(gè)控制顯示屏3，分別控制兩個(gè)計(jì)數(shù)編碼器，分別對(duì)兩個(gè)切段機(jī)構(gòu)進(jìn)行切段控制，在此不再贅述。

以上所述僅為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識(shí)到凡運(yùn)用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見(jiàn)的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)切管裝置，應(yīng)用于醫(yī)療橡膠導(dǎo)管的切段，包括機(jī)架，設(shè)置于機(jī)架上的切段機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)；切段機(jī)構(gòu)一端與下料機(jī)構(gòu)連接，另一端與醫(yī)療橡膠導(dǎo)管生產(chǎn)裝置連接；切段機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、設(shè)置于電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的主動(dòng)帶輪、與主動(dòng)帶輪通過(guò)同步帶連接的第一從動(dòng)帶輪、與第一從動(dòng)帶輪同軸連接的第一傳送輥、與第一傳送輥對(duì)應(yīng)且靠近下料機(jī)構(gòu)的第二傳送輥、設(shè)置于第一傳送輥和第二傳送輥之間的切段機(jī)構(gòu)；醫(yī)療橡膠導(dǎo)管由醫(yī)療橡膠導(dǎo)管生產(chǎn)裝置進(jìn)入第一傳送輥，通過(guò)切段機(jī)構(gòu)切段后，經(jīng)第二傳送輥輸送至下料機(jī)構(gòu)。本發(fā)明能夠?qū)⑨t(yī)療橡膠導(dǎo)管生產(chǎn)裝置生產(chǎn)出來(lái)的醫(yī)療橡膠導(dǎo)管自動(dòng)切段，提高了工作效率，節(jié)約了人工成本。

技術(shù)研發(fā)人員：王進(jìn)強(qiáng);戚順平;朱志峰;唐玉芝;馮克明;凌圣軍;梁松千
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通愛(ài)慕希機(jī)械股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.04
技術(shù)公布日：2017.11.07