本發(fā)明屬于零件機械加工使用的快速定位夾具技術領域，具體的說是涉及一種盤類零件打標快速定位夾具。

背景技術：

如圖3所示，盤類零件由圓柱形軸部和位于圓柱形軸部下方的圓盤部組成，需要對此類盤類零件進行打標操作時，需要將盤類零件固定裝夾于專用夾具中，以便于快速定位。然而，目前市面上現(xiàn)有技術中用于此處的定位夾具存在如下缺陷和不足：現(xiàn)有技術中使用的定位夾具使盤類零件無法有效定位，即使定位后裝夾力也不夠，易松動，零件裝夾速度慢，夾具通用性不足；而且現(xiàn)有技術中的夾具無法適應不同直徑尺寸的盤類零件，還存在夾具調整速度慢，制造費用高等缺陷?；诂F(xiàn)有技術中的上述缺陷，現(xiàn)亟需設計出一種夾具設計合理、調整方便的盤類零件打標快速定位夾具。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種夾具設計合理、調整方便的盤類零件打標快速定位夾具。

本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：一種盤類零件打標快速定位夾具，盤類零件由圓柱形軸部和位于圓柱形軸部下方的圓盤部組成，快速定位夾具包括底板、限位擋塊和側壓塊機構；兩塊限位擋塊分別通過擋塊緊固螺栓固定在底板的左側和上部，盤類零件的圓盤部在使用時放置于兩塊限位擋塊之間，打標機位于盤類零件的上方；側壓塊機構通過底座緊固螺栓與底板固定連接；在底板的左右兩側分別設置有兩個u型槽，u型槽通過緊固螺栓將底板與打標機工作臺面固定。

側壓塊機構包括底座、v型側壓塊、反力彈簧、直線軸承和拉桿，在底座上設置有兩個腰孔，腰孔能夠穿過底座緊固螺栓使底座與底板固定連接，在底座的側面設置有一個通孔，直線軸承設置于底座的通孔內，在直線軸承的中部設置有一個內孔，拉桿穿過直線軸承的內孔并與v型側壓塊固定連接，反力彈簧套設在拉桿上并位于v型側壓塊的后部，在拉桿的頂端設置有一螺紋孔，v型側壓塊通過側壓塊緊固螺栓與拉桿頂端的螺紋孔固定連接。

兩塊限位擋塊之間呈平面90°角的位置放置。側壓塊機構位于底板的右下角并且整體呈平面45°角的位置放置。v型側壓塊的底部外緣呈內圓弧狀。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中的盤類零件打標快速定位夾具呈90°放置的限位擋塊，其與盤類零件接觸的面呈一定的向內角度，在與盤類零件接觸以后，會有效解決定位不良的問題；同時呈45°位置放置的側壓塊機構設計，解決了現(xiàn)有技術中夾具裝夾速度慢、夾具通用性不足的問題。本發(fā)明中的整套盤類零件打標快速定位夾具具有設計合理、調整方便、整體制造費用低等優(yōu)點，而且適合大批量生產。

附圖說明

圖1是本發(fā)明快速定位夾具分解狀態(tài)的立體結構示意圖；

圖2是本發(fā)明快速定位夾具組合裝配狀態(tài)的立體結構示意圖；

圖3是本發(fā)明快速定位夾具裝夾的盤類零件的俯視結構示意圖；

圖中：1-圓柱形軸部；2-圓盤部；3-底板；4-限位擋塊；5-擋塊緊固螺栓；6-打標機；7-底座緊固螺栓；8-u型槽；9-底座；10-v型側壓塊；11-反力彈簧；12-直線軸承；13-拉桿；14-腰孔；15-側壓塊緊固螺栓；16-標識。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明作詳細描述。

如圖1至圖3所示，一種盤類零件打標快速定位夾具，盤類零件由圓柱形軸部1和位于圓柱形軸部1下方的圓盤部2組成，快速定位夾具包括底板3、限位擋塊4和側壓塊機構；兩塊限位擋塊4分別通過擋塊緊固螺栓5固定在底板3的左側和上部，盤類零件的圓盤部2在使用時放置于兩塊限位擋塊4之間，打標機6位于盤類零件的上方；側壓塊機構通過底座9緊固螺栓7與底板3固定連接；在底板3的左右兩側分別設置有兩個u型槽8，u型槽8通過緊固螺栓將底板3與打標機6工作臺面固定。

側壓塊機構包括底座9、v型側壓塊10、反力彈簧11、直線軸承12和拉桿13，在底座9上設置有兩個腰孔14，腰孔14能夠穿過底座9緊固螺栓7使底座9與底板3固定連接，在底座9的側面設置有一個通孔，直線軸承12設置于底座9的通孔內，在直線軸承12的中部設置有一個內孔，拉桿13穿過直線軸承12的內孔并與v型側壓塊10固定連接，反力彈簧11套設在拉桿13上并位于v型側壓塊10的后部，在拉桿13的頂端設置有一螺紋孔，v型側壓塊10通過側壓塊緊固螺栓15與拉桿13頂端的螺紋孔固定連接。兩塊限位擋塊4之間呈平面90°角的位置放置。側壓塊機構位于底板3的右下角并且整體呈平面45°角的位置放置。v型側壓塊10的底部外緣呈內圓弧狀。

本發(fā)明盤類零件打標快速定位夾具工作運行方式為：右手將拉桿13向外拉出，v型側壓塊10隨之向外位移，左手將盤類零件放入對應位置，隨后松開右手，反力彈簧11會將v型側壓塊10向內推動，零件受力后被有效固定在正確位置，啟動打標機6，將標識16打在圓盤部2的上表面，完成打標工作。打標完成后，將拉桿13向外拉出以后即可取出零件，重復上述工作。

最后應當說明的是，以上內容僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對本發(fā)明保護范圍的限制，本領域的普通技術人員對本發(fā)明的技術方案進行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本發(fā)明技術方案的實質和范圍。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種盤類零件打標快速定位夾具，包括底板、限位擋塊和側壓塊機構，兩塊限位擋塊分別通過擋塊緊固螺栓固定在底板的左側和上部，盤類零件的圓盤部在使用時放置于兩塊限位擋塊之間，打標機位于盤類零件的上方；側壓塊機構通過底座緊固螺栓與底板固定連接；在底板的左右兩側分別設置有兩個U型槽，U型槽通過緊固螺栓將底板與打標機工作臺面固定。本發(fā)明中呈90°放置的限位擋塊，其與盤類零件接觸以后，會有效解決定位不良的問題，同時呈45°位置放置的側壓塊機構設計，解決了現(xiàn)有技術中夾具裝夾速度慢、夾具通用性不足的問題。本發(fā)明中的整套夾具具有設計合理、調整方便、整體制造費用低等優(yōu)點，而且適合大批量生產。

技術研發(fā)人員：許鋰鋰;沈永堅;褚迎鋒
受保護的技術使用者：上海華驗精密機電科技有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.07
技術公布日：2017.08.22