本發(fā)明涉及輕便機動工具領(lǐng)域，特別是涉及一種限定扭力式螺絲刀。

背景技術(shù)：

螺絲刀是人們?nèi)粘Ｉ罴肮ぷ髦斜夭豢缮俚墓ぞ?。目前，螺絲刀很多情況下還是通過手動旋轉(zhuǎn)使用，但使用者由于經(jīng)驗差別，對手動旋轉(zhuǎn)力度大小掌握不好，稍微不小心就可能用力過大，造成螺絲釘或者主板的損壞，特別是對于手機主板或小件電路板等小微精細(xì)類電子產(chǎn)品，力度控制不好用力過猛容易導(dǎo)致設(shè)備的損壞，無形中提高了廢品率，進(jìn)而增加了成本。另外，螺絲刀批頭本身也會因用力過大損耗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種限定扭力式螺絲刀，采用線性彈簧及傳動齒輪等限力傳動組件調(diào)節(jié)螺絲刀輸出扭力大小，有效防止螺絲刀在使用過程中因用力過猛形成扭力超負(fù)荷進(jìn)而造成設(shè)備損壞。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：一種限定扭力式螺絲刀，包括可旋轉(zhuǎn)的螺絲刀蓋、螺絲刀手柄、第一套筒、第二套筒、限力傳動組件及螺絲批頭，所述螺絲刀蓋與所述螺絲刀手柄卡接固定，所述第一套筒的一端套設(shè)于所述螺絲刀手柄上，另一端與所述第二套管螺紋連接；所述限力傳動組件設(shè)于所述第一套筒及所述第二套筒中，包括線性彈簧、上齒輪片、下齒輪片、鎖緊螺絲及批頭固定座，所述線性彈簧的一端固定于所述螺絲刀手柄上，另一端與所述上齒輪片相抵；所述上齒輪片的底部套設(shè)于所述螺絲刀手柄上，所述上齒輪片與所述下齒輪片單向嚙合；所述鎖緊螺絲的一端與所述下齒輪片的底部相緊固，另一端與所述批頭固定座相緊固；所述螺絲批頭的尾部穿入所述第二套筒中并與所述批頭固定座相固定；其中，當(dāng)所述螺絲刀手柄旋轉(zhuǎn)，所述線性彈簧的一端受力扭轉(zhuǎn)，另一端對所述上齒輪片施加壓力，所述上齒輪片與所述下齒輪片相嚙合傳動，進(jìn)而帶動所述螺絲批頭旋轉(zhuǎn)；當(dāng)所述螺絲刀手柄的扭力大于所述線性彈簧的扭力范圍時，所述線性彈簧失去彈性而收縮，所述上齒輪片與所述下齒輪片相脫離，進(jìn)而使得所述螺絲批頭無法有效轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，所述螺絲刀手柄的另一端設(shè)有一體成型的臺階軸，包括第一臺階軸段及第二臺階軸段，所述第二臺階軸段的底部設(shè)有銷孔。

優(yōu)選地，所述限定扭力式螺絲刀進(jìn)一步包括轉(zhuǎn)動插銷，所述線性彈簧套設(shè)于所述第二臺階軸段，所述轉(zhuǎn)動插銷穿過所述銷孔并與所述線性彈簧的一端相抵接。

優(yōu)選地，所述線性彈簧的扭力范圍優(yōu)選為1.5-2.5kg。

優(yōu)選地，所述上齒輪片的底部套設(shè)于所述第二臺階軸段上，所述下齒輪片的底部與所述鎖緊螺絲的一端相緊固。

優(yōu)選地，所述上齒輪片及所述下齒輪片的材質(zhì)為塑膠或金屬。

優(yōu)選地，所述第一套筒包括一體成型的螺紋部及第一握部；所述第二套筒包括一體成型的刀頭部及第二握部，所述第二握部的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述第二握部與所述第一套筒的螺紋部螺接固定。

優(yōu)選地，所述第一握部及所述第二握部的外壁上均設(shè)有防滑塑膠外殼。

優(yōu)選地，所述批頭固定座包括一體成型的第一連接部及第二連接部，所述第一連接部的頂端設(shè)有鎖緊孔，所述螺絲批頭的尾部插入所述鎖緊孔中與所述第一連接部相緊固；所述第二連接部的底端設(shè)有卡槽，所述批頭固定座通過所述卡槽與所述鎖緊螺絲相緊固。

本發(fā)明的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明的限定扭力式螺絲刀通過采用線性彈簧及傳動齒輪等限力傳動組件調(diào)節(jié)螺絲刀輸出扭力大小，有效防止螺絲刀在使用過程中因用力過猛形成扭力超負(fù)荷進(jìn)而造成設(shè)備損壞，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本較低及使用方便等特點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種限定扭力式螺絲刀一實施例的整體結(jié)構(gòu)圖；及

圖2為本發(fā)明的一種限定扭力式螺絲刀一實施例的爆炸結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。

請參閱圖1及圖2，本發(fā)明提供一種限定扭力式螺絲刀，包括可旋轉(zhuǎn)的螺絲刀蓋1、螺絲刀手柄2、第一套筒3、第二套筒4、限力傳動組件5及螺絲批頭6，螺絲刀蓋1與螺絲刀手柄2卡接固定，第一套筒3的一端套設(shè)于螺絲刀手柄2上，另一端與第二套管4螺紋連接；限力傳動組件5設(shè)于第一套筒3及第二套筒4中，包括線性彈簧501、上齒輪片502、下齒輪片503、鎖緊螺絲504及批頭固定座505，線性彈簧501的一端固定于螺絲刀手柄2，另一端與上齒輪片502相抵；上齒輪片502的底部套設(shè)于螺絲刀手柄2上，上齒輪片502與下齒輪片503單向嚙合；鎖緊螺絲504的一端與下齒輪片503的底部相緊固，另一端與批頭固定座505相緊固；螺絲批頭6的尾部穿入第二套筒4中并與批頭固定座505相固定；其中，當(dāng)螺絲刀手柄2旋轉(zhuǎn)，線性彈簧501的一端受力扭轉(zhuǎn)，另一端對上齒輪片502施加壓力，上齒輪片502與下齒輪片503相嚙合傳動，進(jìn)而帶動螺絲批頭6旋轉(zhuǎn)；當(dāng)螺絲刀手柄2的扭力大于線性彈簧501的扭力范圍時，線性彈簧501失去彈性而收縮，上齒輪片502與下齒輪片503相脫離，進(jìn)而使得螺絲批頭6無法有效轉(zhuǎn)動。

請參閱圖2，在本發(fā)明中，螺絲刀蓋1與螺絲刀手柄2之間設(shè)有轉(zhuǎn)動軸承7，轉(zhuǎn)動軸承7與螺絲刀蓋1轉(zhuǎn)動連接并與螺絲刀手柄2的一端相緊固。螺絲刀手柄2的另一端設(shè)有一體成型的臺階軸，包括第一臺階軸段201及第二臺階軸段202，第二臺階軸段202的底部設(shè)有銷孔202a。限定扭力式螺絲刀進(jìn)一步包括轉(zhuǎn)動插銷506，線性彈簧501套設(shè)于第二臺階軸段202，轉(zhuǎn)動插銷506穿過銷孔202a并與線性彈簧501的一端相抵接。在本實施例中，線性彈簧501的扭力范圍為1.5-2.5kg。

請繼續(xù)參閱圖2，在本發(fā)明中，上齒輪片502的底部套設(shè)于第二臺階軸段202上，下齒輪片503的底部與鎖緊螺絲504的一端相緊固。在本實施例中，上齒輪片502及下齒輪片503的材質(zhì)為塑膠或金屬，優(yōu)選為具有韌性強，硬度高、不易變形的金屬材質(zhì)。

如圖1及圖2所示，在本發(fā)明中，第一套筒3包括一體成型的螺紋部301及第一握部302；第二套筒4包括一體成型的刀頭部401及第二握部402，第二握部402的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，第二握部402與第一套筒3的螺紋部301螺接固定。在本發(fā)明中，第一握部302及第二握部402的外壁上均設(shè)有防滑塑膠外殼，一方面保護(hù)第一套筒3和第二套筒4，另一方面方便使用者在使用螺絲刀時緊握第一握部302或第二握部402，增大摩擦力，防止打滑。

如圖2所示，在本發(fā)明中，批頭固定座505包括一體成型的第一連接部505a及第二連接部505b，第一連接部505a的頂端設(shè)有鎖緊孔505a1，螺絲批頭6的尾部插入鎖緊孔505a1中與第一連接部505a相緊固；第二連接部505b的底端設(shè)有卡槽(圖中未示)，批頭固定座505通過卡槽與鎖緊螺絲504相緊固。

請繼續(xù)參閱圖1，本發(fā)明一種限定扭力式螺絲刀的工作過程如下：

當(dāng)使用者使用本發(fā)明的限定扭力式螺絲刀時，使用者只需將螺絲刀的螺絲批頭6對準(zhǔn)待擰螺釘上，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)螺絲刀蓋1，螺絲刀手柄2隨之旋轉(zhuǎn)，使得線性彈簧501靠近第二臺階軸段202的一端在轉(zhuǎn)動插銷506的作用下被壓緊與第二臺階軸段202上，線性彈簧501開始伸長并扭轉(zhuǎn)，線性彈簧501的另一端對套設(shè)在第二臺階軸段202上的上齒輪片502施加壓力，使得上齒輪片502與下齒輪片503相嚙合，進(jìn)而帶動鎖緊螺絲504、批頭固定座505及螺絲批頭6旋轉(zhuǎn)，使用者對螺絲刀蓋1的的扭力最終被傳遞到螺絲批頭6進(jìn)而作用到待擰螺釘上。其中，螺絲批頭6對待擰螺釘?shù)呐ちΥ笮】赏ㄟ^調(diào)節(jié)螺絲刀蓋1來控制，旋轉(zhuǎn)螺絲刀蓋1使得線性彈簧501受到第二臺階軸段202的壓力發(fā)生改變，上齒輪片502受到的線性彈簧501的壓力也隨之改變，最后，螺絲批頭6對待擰螺釘?shù)呐ちσ舶l(fā)生改變。其中，在本發(fā)明中，線性彈簧501的扭力范圍為為1.5-2.5kg。當(dāng)使用者旋轉(zhuǎn)螺絲刀蓋1克服線性彈簧501的扭力大于線性彈簧501的扭力范圍時，線性彈簧501失去彈性而收縮，上齒輪片502與下齒輪片503相脫離，不再嚙合，使用者對螺絲刀蓋1的扭力無法傳遞到螺絲批頭6，因此，螺絲批頭6無法有效轉(zhuǎn)動，避免了待寧螺釘及其主板因扭力過大而受損。另外，在只需擰開螺釘而無需保證螺釘及其主板不損壞的場合下或者螺絲刀蓋1及線性彈簧501損壞時，使用者還可直接握在第一握部302或第二握部402上轉(zhuǎn)動第一套筒3及第二套筒4，進(jìn)而使得螺絲批頭6發(fā)生扭動，此時，螺絲批頭6對待擰螺絲的扭力沒有限制。

另外，在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，線性彈簧的扭力范圍選用1.5-2.5kg，適用于手機主板或小件電路板等設(shè)備的維修。在其他實施例中，涉及其他電子產(chǎn)品主板或者部件的維修，線性彈簧的扭力范圍可根據(jù)螺絲刀具體應(yīng)用場合而定，使用者選用扭力更大或更小的不同型號的螺絲刀，這些在本領(lǐng)域技術(shù)人員理解的范圍內(nèi)，故此不再贅述。

本發(fā)明的限定扭力式螺絲刀通過采用線性彈簧及傳動齒輪等限力傳動組件調(diào)節(jié)螺絲刀輸出扭力大小，有效防止螺絲刀在使用過程中因用力過猛形成扭力超負(fù)荷進(jìn)而造成設(shè)備損壞，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本較低及使用方便等特點。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。