專利名稱：螺絲成型機的校正儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種螺絲成型的校正儀，特別是涉及一種可快速完成調(diào)整作業(yè)的螺絲成型機的校正儀。
現(xiàn)有的螺絲成型機種類、型式大致可分為連續(xù)兩次上、下沖壓及多次沖壓線材坯料方式，其主要構(gòu)造大部分相似，


圖1為現(xiàn)有螺絲成型機的俯視示意圖?，F(xiàn)有的螺絲成型機1包含一個機體10以及設(shè)在機體10上的線材坯料剪斷裝置11、夾持進給裝置12、卡模座13及沖模座14等構(gòu)件，該機體10上開設(shè)有一個凹槽15，機體10的壁面位于凹槽15側(cè)邊10開設(shè)有一個供線材坯料160進入的進料口17，進料口17側(cè)邊上設(shè)置卡模座13，卡模座13上設(shè)有成型模具131，該進料口17與卡模座13上方設(shè)置夾持進給裝置12。凹槽15另一側(cè)邊的機體10壁面上設(shè)置夾持進給裝置12。凹槽15另一側(cè)邊的機體10壁面上設(shè)置與卡模座13相對應(yīng)的沖模座14，沖模座14上設(shè)有成型模具141。借助上述構(gòu)件組合，使經(jīng)由進料口17進入且被線材坯料剪斷裝置11剪成適當長度的線材坯料16，在夾持進給裝置12的夾持下而放置于卡模座13上，同時配合沖模座14持續(xù)的沖壓卡模座13動作下，將線材坯料16端頭沖壓成型。
上述的螺絲成型機1借沖模座14沖壓卡模座13中的線材坯料16，而完成螺絲端頭的成型制造，因此沖模座14與卡模座13必須對齊，否則無法沖壓成型品質(zhì)優(yōu)良的螺絲端頭，而且容易造成沖模座14與卡模座13上的成型模具141、131損壞，所以沖模座14與卡模座13的相對位置調(diào)整、校正工作相當重要。然而，目前卡模座14與沖模座13的位置調(diào)整、校正，也就是卡模座13與沖模座14的中心位置是否位在同一直線上，完全是憑借有相當豐富經(jīng)驗的操作員以目視來調(diào)整、校正，導致所聘請的人工費用成本增加且不方便。另外，沖模座14與卡模座13即使經(jīng)過有經(jīng)驗的操作員調(diào)整、校正，也無法很精確地在同一直線上，調(diào)整后必須再借助抽樣檢驗方式，來判斷沖模座14與卡模座13的調(diào)整是否精確，以作為是否再進行調(diào)整的依據(jù)，當調(diào)整后仍有偏差時，則前述調(diào)整所制造的螺絲端頭就形成不良品，增加線材坯料16的浪費。
本實用新型的目的在于提供一種螺絲成型機的校正儀，能快速地校正沖模座與卡模座位置，節(jié)省人工成本、降低螺絲成型不良率、減少線材坯料浪費且增加成型模具壽命。
本實用新型的技術(shù)解決方案在于該螺絲成型機的機體上分別設(shè)有供卡模座與沖模座放置的開孔，當卡模座與沖模座位置校正時，該開孔上分別放置有一個投射器，而且兩投射器以線路連接于一個顯示器上，借助兩投射器分別投影的位置顯示于顯示器上，做為操作者調(diào)整的依據(jù)，以便快速地調(diào)整校正卡模座與沖模座的相對位置。
本實用新型螺絲成型機的校正儀包含兩個投射器以及與兩投射器伸出的線路連接的顯示器，每個投射器的一端為放置于螺絲成型機開孔的固定端，另一端為進行偵測的偵測端，借助兩投射器的偵測端的各別投影，且將所投影的位置顯示于顯示器上，就能供操作者直接調(diào)整校正沖模座與卡模座的相對位置。
下面通過最佳實施例及附圖對本實用新型的螺絲成型機的校正儀進行詳細說明，附圖中
圖1是現(xiàn)有螺絲成型機的俯視示意圖。
圖2是本實用新型較佳實施例的立體示意圖。
圖3是本實用新型較佳實施例的使用狀態(tài)示意圖。
如圖2所示，為本實用新型較佳實施例的立體示意圖，該螺絲成型機2包含一個機體21、一個設(shè)在機體21上的卡模座22以及一個設(shè)于機體21上且與卡模座22相對應(yīng)的沖模座23，前述的機體21、卡模座22、沖模座23的構(gòu)造與以往現(xiàn)有技術(shù)相同，不再加以詳述。該機體21上分別設(shè)有供卡模座22與沖模座23放置用的開孔24、25。
如圖3所示，為本實用新型較佳實施例的校正儀在使用狀態(tài)下的示意圖，該開孔24、25也可供放置校正儀3，該校正儀3具有可分別設(shè)于開孔24、25側(cè)邊的兩個投射器31、32以及與兩投射器31、32延伸出來的線路33、34連接的顯示器35，每個投射器31、32一端為定位放置于開孔24、25上的固定端311、321，另一端則為進行偵測的偵測端312、322。
當卡模座22與沖模座23位置欲校正時，如圖2所示，操作者先將卡模座22與沖模座23從開孔24、25上取下，再將兩投射器31、32分別定位固設(shè)于開孔24、25內(nèi)，而形成圖3所示的狀態(tài)，此時，利用兩投射器31、32的偵測端312、322所投射的位置，經(jīng)由線路33、34傳導而顯示于顯示器35上，操作人員可借助兩投射器31、32所投影的影像比對，就能直接判讀出兩開孔24、25位置是否相對應(yīng)，以作為任何操作者操作螺絲成型機2時是否需要進行調(diào)整、校正的依據(jù)，如果兩開孔24、25沒有相對應(yīng)，操作者可直接移動開孔25，直到顯示器35上的投影位置重疊在同一點時，兩開孔24、25就是在正確的相對位置上，如此可消除現(xiàn)有技術(shù)中必須依賴有相當豐富經(jīng)驗人士做調(diào)整的缺失，進而降低人工費用成本。當兩開孔24、25位置相對后，操作者只要將投射器31、32取下，并且將卡模座22與沖模座23重新裝回開孔24、25位置，而回復(fù)成圖2所示的狀態(tài)后，就可在卡模座22與沖模座23相對應(yīng)位置下，重新開始螺絲端頭的制造，也就是線材坯料4經(jīng)由進料口26進入且被線材坯料剪斷裝置27剪成適當長度后，受夾持進給裝置28夾持而放置于卡模座22上，同時配合沖模座23持續(xù)、精準的沖壓卡模座22動作，就能達到線材坯料4端頭大量沖壓成型，如此可預(yù)防沖壓成型的螺絲端頭不良率的增加，進而減少線材坯料4的浪費。
前述的投射器31、32與顯示器35等構(gòu)件為現(xiàn)有技術(shù)構(gòu)造設(shè)計，而且投射器31、32所投射的影像可于顯示器35顯示的原理也是現(xiàn)有的技術(shù)，但是，因本實用新型采用兩投射器31、32同時投影供放置卡模座22與沖模座23放置的開孔24、25的位置于顯示器35上比對方式作為是否調(diào)整、校正的依據(jù)，比以往采用人工目視調(diào)整、校正方式更能精準地調(diào)整校正卡模座22與沖模座23的相對位置。
本實用新型具有以下的優(yōu)點及功效(1)可精確調(diào)整，且節(jié)省人工成本本實用新型利用兩投射器31、32分別投影開孔24、25的位置顯示于顯示器35上，以供操作者比對沖模座23與卡模座22位置是否相對應(yīng)，如果沒有(也就是開孔24、25的投影未重疊)，則任何人都可直接借助顯示器35的顯示，而精確地調(diào)整出沖模座23與卡模座22的正確相對應(yīng)位置(也就是開孔24、25的投影相互重疊時，該卡模座22與沖模座23的位置是正確地相對應(yīng))，因任何人都可進行調(diào)整作業(yè)，不需要聘請有經(jīng)驗的人士，可大大地節(jié)省人工費用成本。
(2)降低螺絲成型不良率、減少線材坯料浪費且增加成型模具壽命由于卡模座22與沖模座23相對位置能精確地調(diào)整、校正，使卡模座22與沖模座23沖壓制造出來的螺絲端頭為良品，可防止因人為目視調(diào)整失誤所導致大量不良品的產(chǎn)生，進而降低螺絲成型的不良率，減少線材坯料4的浪費。而且，可避免卡模座22與沖模座23上的成型模具221、231(如圖2所示)，相互撞擊的缺失，以增加成型模具221、231的使用壽命。
綜上所述，本實用新型借助投射器所投影的位置顯現(xiàn)在顯示器上，供操作者快速精確地調(diào)整卡模座與沖模座的位置相對應(yīng)，具有快速精確調(diào)整、節(jié)省人工成本及減少線材坯料浪費的功效及優(yōu)點。
權(quán)利要求1.一種螺絲成型機的校正儀，該螺絲成型機包含一個機體、一個設(shè)在機體上的卡模座以及一個設(shè)在機體上且與該卡模座相對應(yīng)的沖模座，該模體上分別設(shè)有供卡模座與沖模座設(shè)置的開孔，其特征在于該校正儀具有兩個投射器以及與兩投射器所延伸出來的線路連接的顯示器，每個投射器上一端為放置于該開孔上的固定端，另一端為進行偵測端，兩投射器的偵測端各別投影且將兩投射器投影的位置顯示于該顯示器上。
專利摘要一種螺絲成型機的校正儀，該螺絲成型機的機體上設(shè)有供卡模座與沖模座置放的開孔，該校正儀包含兩個投射器以及與兩投射器伸出的線路連接的顯示器，每個投射器的一端為放置于開孔的固定端，另一端為進行偵測的偵測端，當欲調(diào)整卡模座與沖模座位置時，將兩投影的位置顯示于顯示器上，就能隨著顯示器所顯示的兩投射器投影位置，快速地調(diào)整校正沖模座與卡模座的相對位置。
文檔編號B21H3/00GK2252067SQ9520865
公開日1997年4月16日 申請日期1995年4月18日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月18日
發(fā)明者孫聰賢 申請人:興銓企業(yè)股份有限公司