本發(fā)明涉及一種廚具領(lǐng)域，具體地說，特別涉及一種上下切菜裝置。

背景技術(shù)：

目前切菜均采用人工手動(dòng)切菜，目前這種手動(dòng)切菜方式，一方面，切菜效率低，切菜大小不一致，另一方面，增大了操作人員的工作量，再一方面，存在切到手指的風(fēng)險(xiǎn)，特別是對(duì)于大型的食堂和餐館，該難題更加突出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是通過這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，它包括有一種上下切菜裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有上下切菜裝置，上下切菜裝置包括兩個(gè)第二支撐桿和安裝板，第二支撐桿的底部與機(jī)架固定，兩個(gè)第二支撐架的頂端設(shè)置有刀板架；

刀板架的兩端分別與兩個(gè)第二支撐架的頂端連接；沿刀板架的長度方向設(shè)置有第一長條形開口，刀板架上安裝有切菜刀；安裝板從上至下設(shè)置有兩條導(dǎo)軌，刀板架的兩端通過兩條導(dǎo)軌與安裝板滑動(dòng)連接；

兩條導(dǎo)軌之間設(shè)置有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的兩端貫穿安裝板，傳動(dòng)軸的輸出端設(shè)置有曲柄，曲柄上設(shè)置有滑動(dòng)輪，滑動(dòng)輪設(shè)置在第一長條形開口中，該滑動(dòng)輪可沿第一長條形開口的長度方向滑動(dòng)；傳動(dòng)軸的輸入端設(shè)置有第一鏈輪，第一鏈輪通過鏈條與第三動(dòng)力裝置上的第二鏈輪連接；第三動(dòng)力裝置通過動(dòng)力安裝板與安裝板連接。

進(jìn)一步的，安裝板的左端設(shè)置有動(dòng)力安裝板，安裝板的右端設(shè)置有第四動(dòng)力安裝板，第四安裝板下部設(shè)置有第四動(dòng)力裝置，第四安裝板上部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所以轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有偏心輪，刀板架上設(shè)置有橫向?qū)к?，切菜刀通過橫向?qū)к壙蓹M向滑動(dòng)的與刀板架連接，切菜刀上連接有第四連接件，第四連接件的另一端設(shè)置有橢圓開口，偏心輪位于橢圓形開口中，第四動(dòng)力裝置通過第三皮帶與轉(zhuǎn)軸連接。

進(jìn)一步的，機(jī)架上設(shè)置有第一限位裝置和第一傳送帶，第一限位裝置位于第一傳送帶的上方，第一限位裝置包括第一擺動(dòng)臂和第二擺動(dòng)臂，第一擺動(dòng)臂與第二擺動(dòng)臂的前端分別與機(jī)架的兩側(cè)鉸接，第一擺動(dòng)臂與第二擺動(dòng)臂的后端之間設(shè)置有限位轉(zhuǎn)軸，限位轉(zhuǎn)軸的兩端與第一擺動(dòng)臂和第二擺動(dòng)臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，機(jī)架上設(shè)置有第二傳送帶，第二傳動(dòng)帶與第一傳動(dòng)帶垂直，第二切菜裝置位于第二傳送帶的前側(cè)，機(jī)架上設(shè)置有第二限位裝置，第二限位裝置位于第二傳送帶后端，第二傳送帶通過第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸傳輸，機(jī)架的底部設(shè)置有第七動(dòng)力裝置，第七動(dòng)力裝置的輸出軸通過第七皮帶與第二轉(zhuǎn)軸的一端連接，

機(jī)架上設(shè)置有第一導(dǎo)向桿，第一導(dǎo)向桿上設(shè)置有縱向?qū)к?，第五連接件通過縱向?qū)к壙苫瑒?dòng)的設(shè)置在第一導(dǎo)向桿上，第五連接件上設(shè)置有壓輥，壓輥可滑動(dòng)的位于第二傳送帶上。

進(jìn)一步的，第二轉(zhuǎn)軸的另一端通過第八皮帶連接與軟軸的輸入端連接，軟軸的輸出端與壓輥連接。

為了避免將待切割的食材受到損傷，進(jìn)一步的，壓輥的外表面設(shè)置有橡膠。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下的優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明通過上下切菜裝置能夠?qū)⒉徘谐蓧K狀、條狀和顆粒狀，一方面有效的提高了切菜效率，并能保證切菜大小的一致，另一方面，有效的降低了操作人員的工作量，再一方面，有效的避免了切到手指的風(fēng)險(xiǎn)。

本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本發(fā)明的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本發(fā)明的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說明書和權(quán)利要求書來實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說明

本發(fā)明的附圖說明如下：

圖1為本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的后視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明中安裝左右切菜結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的后視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為左右切菜和上下切菜結(jié)合使用的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖5的后視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為與本發(fā)明配合使用的整裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為圖7中夾持裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為圖8的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為圖7中第一限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為圖7中第二限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如下圖1至圖11所示；一種上下切菜裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)置有上下切菜裝置13，上下切菜裝置13包括兩個(gè)第二支撐桿14和安裝板15，第二支撐桿14的底部與機(jī)架1固定，兩個(gè)第二支撐架14的頂端設(shè)置有刀板架16；刀板架16的兩端分別與兩個(gè)第二支撐架14的頂端連接；沿刀板架16的長度方向設(shè)置有第一長條形開口17，刀板架16上安裝有切菜刀18；安裝板15從上至下設(shè)置有兩條導(dǎo)軌19，刀板架16的兩端通過兩條導(dǎo)軌19與安裝板15滑動(dòng)連接；兩條導(dǎo)軌19之間設(shè)置有傳動(dòng)軸20，傳動(dòng)軸20的兩端貫穿安裝板15，傳動(dòng)軸20的輸出端設(shè)置有曲柄21，曲柄21上設(shè)置有滑動(dòng)輪22，滑動(dòng)輪22設(shè)置在第一長條形開口17中，該滑動(dòng)輪22可沿第一長條形開口17的長度方向滑動(dòng)；傳動(dòng)軸20的輸入端設(shè)置有第一鏈輪23，第一鏈輪23通過鏈條24與第三動(dòng)力裝置25上的第二鏈輪26連接；第三動(dòng)力裝置25通過動(dòng)力安裝板27與安裝板15連接。安裝板15的左端設(shè)置有動(dòng)力安裝板27，安裝板15的右端設(shè)置有第四動(dòng)力安裝板30，第四安裝板30下部設(shè)置有第四動(dòng)力裝置31，第四安裝板30上部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸32，所以轉(zhuǎn)軸32上設(shè)置有偏心輪33，刀板架16上設(shè)置有橫向?qū)к?4，切菜刀18通過橫向?qū)к?4可橫向滑動(dòng)的與刀板架16連接，切菜刀18上連接有第四連接件35，第四連接件35的另一端設(shè)置有橢圓開口36，偏心輪33位于橢圓形開口36中，第四動(dòng)力裝置31通過第三皮帶37與轉(zhuǎn)軸32連接。機(jī)架1上設(shè)置有第一限位裝置60和第一傳送帶500，第一限位裝置60位于第一傳送帶500的上方，第一限位裝置60包括第一擺動(dòng)臂61和第二擺動(dòng)臂62，第一擺動(dòng)臂61與第二擺動(dòng)臂62的前端分別與機(jī)架1的兩側(cè)鉸接，第一擺動(dòng)臂61與第二擺動(dòng)臂62的后端之間設(shè)置有限位轉(zhuǎn)軸63，限位轉(zhuǎn)軸63的兩端與第一擺動(dòng)臂61和第二擺動(dòng)臂62轉(zhuǎn)動(dòng)連接。機(jī)架1上設(shè)置有第二傳送帶72，第二傳動(dòng)帶72與第一傳動(dòng)帶500垂直，第二切菜裝置70位于第二傳送帶72的前側(cè)，機(jī)架1上設(shè)置有第二限位裝置71，第二限位裝置71位于第二傳送帶72后端，第二傳送帶72通過第一轉(zhuǎn)軸73和第二轉(zhuǎn)軸74傳輸，機(jī)架1的底部設(shè)置有第七動(dòng)力裝置75，第七動(dòng)力裝置75的輸出軸76通過第七皮帶77與第二轉(zhuǎn)軸74的一端連接，機(jī)架1上設(shè)置有第一導(dǎo)向桿82，第一導(dǎo)向桿82上設(shè)置有縱向?qū)к?3，第五連接件80通過縱向?qū)к?3可滑動(dòng)的設(shè)置在第一導(dǎo)向桿82上，第五連接件80上設(shè)置有壓輥81，壓輥81可滑動(dòng)的位于第二傳送帶72上。第二轉(zhuǎn)軸74的另一端通過第八皮帶78連接與軟軸79的輸入端連接，軟軸79的輸出端與壓輥81連接。壓輥81的外表面設(shè)置有橡膠。

當(dāng)本發(fā)明中的上下切菜裝置與整個(gè)切菜裝置配合使用時(shí)，包括機(jī)架1，機(jī)架1上從前至后依次設(shè)置有夾持裝置100、上下切菜裝置13、第一限位裝置60、切絲裝置70、第二限位裝置71和切丁裝置84。

夾持裝置100包括相互對(duì)稱的第一夾持架2和第二夾持架3，第一夾持架2包括若干個(gè)第一夾持板2a，各第一夾持板2a從上至下間隔設(shè)置，各第一夾持板2a的外側(cè)通過第一連接板2b連接，第二夾持架3與第一夾持架2結(jié)構(gòu)相同。該第一夾持架2與第二夾持架3的底部與機(jī)架2間隙配合。

機(jī)架1上開設(shè)有兩個(gè)相互平行的長條形開口，第一夾持架2與第二夾持架3分別位于各長條形開口處，各長條形開口處分別設(shè)置有第一連接件和第二連接件。

第一連接件的上部與第一連接板2b的底部連接；第一連接件的下部套設(shè)在第一螺桿4上并與第一螺桿4螺紋配合，該第一螺桿4與第一連接板2b垂直；第二連接件的上部與第二連接板3b連接，第二連接板3b的下部套設(shè)在第一螺桿4上并與第一螺桿4螺紋配合，第一螺桿4可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在機(jī)架1的底部，機(jī)架1底部設(shè)置有第一動(dòng)力裝置5，第一動(dòng)力裝置5的輸出軸通過第一皮帶6與第一螺桿4連接。該第一螺桿4具有正反螺紋段，第一連接件和第二連接件分別套設(shè)在第一螺桿4上的正反螺紋段上。

機(jī)架1上設(shè)置有兩個(gè)支撐桿7，兩個(gè)支撐桿7之間設(shè)置有第二螺桿8，該第二螺桿8的兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)的分別設(shè)置在兩個(gè)支撐桿7上，第二螺桿8的一端通過第二皮帶9連接有第二動(dòng)力裝置10，第二動(dòng)力裝置10固定在機(jī)架1底部；第二螺桿8上套設(shè)有與第二螺桿8螺紋配合的第三連接件11，第三連接件11上固定有矩形推菜架12，第一夾持架2位于推菜架12中，推菜架12中設(shè)置有與各第一夾持板2a配合使用的若干個(gè)第一推桿12a，各第一推桿12a的分別位于各相鄰的第一夾持板2a之間。

推菜架12的一端與第三連接件11連接，推菜架12的另一端設(shè)置有與第二夾持架3上的第二夾持板3c配合使用的若干個(gè)第二推桿12c，各第二推桿12c分別位于各第二夾持板3c之間。

機(jī)架1中部設(shè)置有兩個(gè)傳輸帶轉(zhuǎn)軸502，兩個(gè)傳輸帶轉(zhuǎn)軸502上設(shè)置有第一傳送帶500，傳輸帶轉(zhuǎn)軸502通過第四皮帶503與第五動(dòng)力裝置504的輸出軸連接，第五動(dòng)力裝置504安裝在機(jī)架1下方，第一傳送帶500的前半部上方設(shè)置有上下切菜裝置13，上下切菜裝置13與第一夾持架2和第二夾持架3間隙設(shè)置，上下切菜裝置13包括兩個(gè)第二支撐桿14和安裝板15，第二支撐桿14的底部與機(jī)架1固定，兩個(gè)第二支撐架14的頂端設(shè)置有刀板架16，刀板架16的兩端分別與兩個(gè)第二支撐架14的頂端連接；沿刀板架16的長度方向設(shè)置有第一長條形開口17，刀板架16上安裝有切菜刀18；安裝板15從上至下設(shè)置有兩條導(dǎo)軌19，刀板架16的兩端通過兩條導(dǎo)軌19與安裝板15滑動(dòng)連接；兩條導(dǎo)軌19之間設(shè)置有傳動(dòng)軸20，傳動(dòng)軸20的兩端貫穿安裝板15，傳動(dòng)軸20的輸出端設(shè)置有曲柄21，曲柄21上設(shè)置有滑動(dòng)輪22，滑動(dòng)輪22設(shè)置在第一長條形開口17中，該滑動(dòng)輪22可沿第一長條形開口17的長度方向滑動(dòng)；傳動(dòng)軸20的輸入端設(shè)置有第一鏈輪23，第一鏈輪23通過鏈條24與第三動(dòng)力裝置25上的第二鏈輪26連接；第三動(dòng)力裝置25通過動(dòng)力安裝板27與安裝板15連接。

安裝板15的左端設(shè)置有動(dòng)力安裝板27，安裝板15的右端設(shè)置有第四動(dòng)力安裝板30，第四安裝板30下部設(shè)置有第四動(dòng)力裝置31，第四安裝板30上部設(shè)置有偏心輪轉(zhuǎn)軸32，第四動(dòng)力裝置31通過第三皮帶37與偏心輪轉(zhuǎn)軸32的輸入端連接。

偏心輪轉(zhuǎn)軸32的輸出端套設(shè)有第一偏心輪和第二偏心輪201，第一偏心輪與第二偏心輪201的中心線重合，第一偏心輪與第二偏心輪201之間設(shè)置有第三偏心輪202，第一偏心輪201與第三偏心輪202中心線的對(duì)稱線為偏心輪轉(zhuǎn)軸32的中心線。

刀板架16上設(shè)置有第一橫向?qū)к?4，切菜刀18通過第一橫向?qū)к?4可橫向滑動(dòng)的與刀板架16連接，切菜刀18上連接有第一平衡塊35，第一平衡塊35的另一端設(shè)置有第一橢圓開口，第三偏心輪202位于第一橢圓形開口中。本發(fā)明中的第一偏心輪、第二偏心輪201和第三偏心輪202均為圓輪。

刀板架16上設(shè)置有第二橫向?qū)к?03，第二橫向?qū)к?03上設(shè)置有可滑動(dòng)的第七連接件204，第七連接件204上設(shè)置有第二平衡塊205和第三平衡塊206，第二平衡塊205和第三平衡塊206的另一端設(shè)置有第二橢圓形開口和第三橢圓形開口，第一偏心輪與第二偏心輪201分別位于第二橢圓形開口和第三橢圓形開口中。當(dāng)?shù)谝黄胶鈮K35運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)切菜刀18左右移動(dòng)，在第一平衡塊35運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，第二平衡塊205和第三平衡塊206同時(shí)向第一平衡塊35相反的方向移動(dòng)，該結(jié)構(gòu)避免了切菜刀18再進(jìn)行左右切菜時(shí)強(qiáng)烈的震動(dòng)，具有減震平衡的作用，能夠滿足偏心輪轉(zhuǎn)軸32的動(dòng)平衡要求，有效的提高了本發(fā)明的平穩(wěn)性，在提高切割效率的同時(shí)，延長了使用壽命。

機(jī)架1上設(shè)置有第一限位裝置60，第一限位裝置60位于第一傳送帶500的上方，第一限位裝置60包括第一擺動(dòng)臂61和第二擺動(dòng)臂62，第一擺動(dòng)臂61與第二擺動(dòng)臂62的前端分別與機(jī)架1的兩側(cè)鉸接，第一擺動(dòng)臂61與第二擺動(dòng)臂62的后端之間設(shè)置有限位轉(zhuǎn)軸63，限位轉(zhuǎn)軸63的兩端與第一擺動(dòng)臂61和第二擺動(dòng)臂62轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

機(jī)架1上設(shè)置有切絲裝置70，切絲裝置70與上下切菜裝置13結(jié)構(gòu)相同。

機(jī)架1上設(shè)置有第二傳送帶72，第二傳動(dòng)帶72與第一傳動(dòng)帶500垂直，切絲裝置70位于第二傳送帶72的前側(cè)，機(jī)架1上設(shè)置有第二限位裝置71，第二限位裝置71位于第二傳送帶72后端，第二傳送帶72通過第一轉(zhuǎn)軸73和第二轉(zhuǎn)軸74傳輸，機(jī)架1的底部設(shè)置有第七動(dòng)力裝置75，第七動(dòng)力裝置75的輸出軸76通過第七皮帶77與第二轉(zhuǎn)軸74的一端連接，第二轉(zhuǎn)軸74的另一端通過第八皮帶78連接有軟軸79，軟軸79的另一端連接有第五連接件80和壓輥81，壓輥81位于第二傳送帶72上，機(jī)架1上設(shè)置有第一導(dǎo)向桿82，第一導(dǎo)向桿82上設(shè)置有縱向?qū)к?3，第五連接件80通過縱向?qū)к?3可滑動(dòng)的設(shè)置在第一導(dǎo)向桿82上，機(jī)架1的末端設(shè)置有切丁裝置84，切丁裝置84與上下切菜裝置13結(jié)構(gòu)相同。

為了使本裝置在推菜時(shí)運(yùn)行更加平穩(wěn)，推菜架12上穿設(shè)有第二導(dǎo)向桿90和第三導(dǎo)向桿91，第二導(dǎo)向桿90與第三導(dǎo)向桿91的兩端分別與兩個(gè)支撐桿7固定，推菜架12可沿第二導(dǎo)向桿90和第三導(dǎo)向桿91的長度方向滑動(dòng)，第二導(dǎo)向桿90和第三導(dǎo)向桿91與第二螺桿8相互平行，第二螺桿8位于第二導(dǎo)向桿90和第三導(dǎo)向桿91之間。

為了在節(jié)省材料的同時(shí)保證結(jié)構(gòu)的牢固度，推菜架12包括第五支撐桿101、第六支撐桿102和第七支撐桿103，第五支撐桿101與第六支撐桿102的頂端通過第七支撐桿103連接，

第五支撐桿101與第二螺桿8螺紋連接，第二推桿12c和第一推桿12a與第六支撐桿102垂直并固定在第六支撐桿102上。

為了防止待切食材卡在限位轉(zhuǎn)軸63處，限位轉(zhuǎn)軸63通過第五皮帶64與第六動(dòng)力裝置65的輸出端連接，第六動(dòng)力裝置65安裝在第二擺動(dòng)臂62的前端。為了避免待切割食材在通過壓輥81時(shí)受到損傷，本實(shí)施例中，壓輥81的外表面設(shè)置有橡膠層。為了便于對(duì)裝置的移動(dòng)，機(jī)架1的底部設(shè)置有剎車輪。本發(fā)明中的動(dòng)力裝置均為86步進(jìn)電機(jī)。

工作原理如下：

首先將需要切割的食材放置在第一夾持架2和第二夾持架3之間，啟動(dòng)第一動(dòng)力裝置5，第一動(dòng)力裝置5通過第一皮帶6帶動(dòng)第一螺桿4轉(zhuǎn)動(dòng)，該第一螺桿4上設(shè)置有正反螺紋，當(dāng)?shù)谝宦輻U4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，套設(shè)在第一螺桿4上的第一限位件和第二限位件作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)第一夾持架2與第二夾持架3做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，直到第一夾持架2與第二夾持架3與待切割食材貼合后停止，從而通過第一夾持架2與第二夾持架3對(duì)待切割蔬菜進(jìn)行限位(該第一夾持架2與第二夾持架3不會(huì)對(duì)待切割食材起到擠壓力作用，只是對(duì)待切割食材起到一個(gè)限位作用，一方面，避免了第一夾持架2與第二夾持架3將待切割食材壓壞，另一方面，有效的防止了在切割時(shí)待切割食材發(fā)生偏移)。

隨后啟動(dòng)第二動(dòng)力裝置10，第二動(dòng)力裝置10通過第二皮帶9帶動(dòng)第二螺桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，第二螺桿8的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)推菜架12向前推動(dòng)，此時(shí)推菜架12上的第二推桿12c和第一推桿12a對(duì)待切割食材進(jìn)行推動(dòng)，當(dāng)待切割食材被推動(dòng)到菜刀18正下方時(shí)，推菜架12上的第二推桿12c和第一推桿12a停止對(duì)待切割食材的推動(dòng)。

啟動(dòng)第三動(dòng)力裝置25，第三動(dòng)力裝置25通過鏈條24帶動(dòng)傳動(dòng)軸20轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸20帶動(dòng)曲柄21轉(zhuǎn)動(dòng)，曲柄21上的滑動(dòng)輪22在第一長條形開口17中作往返運(yùn)動(dòng)，從而使刀板架16沿兩條導(dǎo)軌19往下運(yùn)動(dòng)，使切菜刀18對(duì)待切割食材進(jìn)行切割，切割完成后，切菜刀18往上運(yùn)動(dòng)，從而完成一次切割，此時(shí)切割后的食材呈片狀。

在切割時(shí)可通過推菜架12上的第二推桿12c和第一推桿12a對(duì)待切割食材的推進(jìn)距離進(jìn)行調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)待切割食材的切割厚度進(jìn)行調(diào)整。

被切割成片狀的食材被第一傳送帶500傳送至第一限位裝置60，當(dāng)被切割成片狀的食材傳輸?shù)较尬晦D(zhuǎn)軸63下時(shí)，限位轉(zhuǎn)軸63對(duì)片狀型食材進(jìn)行輕壓，第六動(dòng)力裝置65通過第五皮帶64帶動(dòng)限位轉(zhuǎn)軸63轉(zhuǎn)動(dòng)，限位轉(zhuǎn)軸63的轉(zhuǎn)動(dòng)一方面，可以防止待切割食材卡在轉(zhuǎn)動(dòng)軸63處，另一方面，能夠使整個(gè)運(yùn)行裝置更加平穩(wěn)，當(dāng)待切割塊狀食材被轉(zhuǎn)動(dòng)軸63進(jìn)行輕壓過后，此時(shí)各個(gè)塊狀型食材呈平鋪狀態(tài)，隨后通過切絲裝置70對(duì)塊狀型食材進(jìn)行切割，從而將塊狀菜切成條狀，被切成條狀的菜塊通過第二傳送帶72傳輸至第二限位裝置71處，由于第二傳動(dòng)帶72與第一傳動(dòng)帶500垂直，條狀食材通過壓輥81后，通過切丁裝置84將條狀食材切成顆粒形狀，從而完成整個(gè)切菜步驟，本發(fā)明中，上下切菜裝置13、切絲裝置70和切丁裝置84結(jié)構(gòu)相同，當(dāng)待切食材難切時(shí)，上下切菜裝置13可通過第一橫向?qū)к?4、有第一平衡塊35、，偏心輪33和第一橢圓形開口36左右移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)橫向切菜。另外，如只需要進(jìn)行一次切割時(shí)，那么可直接將待切割食材放置第二傳送帶72上，隨后通過切丁裝置84進(jìn)行切割即可。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。