本發(fā)明涉及切片加工領(lǐng)域，具體涉及一種切片機(jī)構(gòu)、切片設(shè)備、切片方法。

背景技術(shù)：

竹筍通常作為火鍋、泡菜的食材，特別是在重慶、四川吃火鍋較多的地方，竹筍塊很受歡迎，在全國范圍內(nèi)，即使火鍋的食用沒有川渝多，但是竹筍作為泡菜的食材，全國范圍的市場前景也很廣闊，但是現(xiàn)在的生產(chǎn)竹筍的企業(yè)，大多采用人工切片，效率低，成本高；

現(xiàn)有的切片機(jī)適用于竹筍切片時，實(shí)現(xiàn)的是將竹筍切成多片，但是對應(yīng)尺寸較小的竹筍，不適合切成多片，竹筍的切片，需要將一條整的竹筍切成一整片；

同時，現(xiàn)有的切片機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，落料不方便，容易堵塞，不利于長時間的連續(xù)工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有切片設(shè)備僅能將柱形原料切成多片，且出料不方便的問題，提出一種能夠?qū)⒅卧锨谐梢徽那衅O(shè)備，且具有出料方便，體積小，結(jié)構(gòu)簡單，以及容易維修的特點(diǎn)。具體技術(shù)方案如下：

一種切片機(jī)構(gòu)，包括主動輥和主動刀片，

所述主動輥通過第一電機(jī)驅(qū)動，所述主動輥外圓周面上還設(shè)有摩擦層；

所述主動刀片靠近所述主動輥端為刀刃部，所述刀刃部位為條形，所述刀刃部平行于所述主動輥的軸線，所述刀刃部和所述主動輥外圓周面有間隔；

所述主動刀片通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)控制，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)控制所述主動刀片沿所述主動輥的軸線方向往復(fù)運(yùn)動。

主動輥和主動刀片，兩個主動力同時對柱形原料進(jìn)行作用，在使用時，將柱形原料壓在主動輥和刀刃部的交界處，主動輥帶動柱形原料向刀刃部運(yùn)動，刀刃部在主動輥的軸線方向上往復(fù)運(yùn)動，刀刃部將柱形原料進(jìn)行切割成一整片，特別適用于于竹筍的切整片的加工，所述刀刃部和所述主動輥外圓周面之間的間隔為切片的厚度。

進(jìn)一步限定，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、傳動桿、滑塊和滑軌，所述第二電機(jī)輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤所在平面和所述主動刀片所在平面平行；

所述傳動桿為z形，所述傳動桿一端轉(zhuǎn)動連接于所述轉(zhuǎn)盤的端面上，所述傳動桿和所述轉(zhuǎn)盤連接處靠近所述轉(zhuǎn)盤的邊緣，所述傳動桿另一端和所述滑塊轉(zhuǎn)動連接；

所述滑塊和所述滑軌滑動配合，所述滑塊和所述主動刀片固定連接。

驅(qū)動機(jī)構(gòu)控制了主動刀片的軸線方向上的運(yùn)動，工作時，第二電機(jī)帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤帶動傳動桿一端轉(zhuǎn)動，傳動桿另一端在滑塊上擺動，由于所述傳動桿和所述轉(zhuǎn)盤連接處靠近所述轉(zhuǎn)盤的邊緣，使得滑塊在滑軌上往復(fù)直線運(yùn)動。

進(jìn)一步限定，所述刀刃部和所述主動輥外圓周面的間隔可調(diào)。

實(shí)現(xiàn)了可以根據(jù)需要切片的厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步限定，所述滑塊上垂直設(shè)有固定板，所述固定板上成對開有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽垂直于所述主動刀片，所述主動刀片根部設(shè)有連接板，所述連接板垂直于所述主動刀片，所述連接板通過螺栓固定在所述固定板上，所述螺栓穿過所述調(diào)節(jié)槽。

通過松開螺栓，調(diào)節(jié)連接板和固定板之間的相對距離，然后擰緊螺栓實(shí)現(xiàn)刀刃部和主動輥外圓周面的間隔調(diào)節(jié)，成對設(shè)置調(diào)節(jié)槽，能夠避免主動刀片的偏移。

進(jìn)一步限定，所述刀刃部為可拆卸結(jié)構(gòu)。

刀刃部長期和柱形原料磨損，可拆卸結(jié)構(gòu)可以方便更換和維修，刀刃部和主動刀片連接的可拆卸通過卡接結(jié)構(gòu)以及螺釘固定結(jié)構(gòu)均可以實(shí)現(xiàn)。

進(jìn)一步限定，所述摩擦層為橡膠套結(jié)構(gòu)或齒槽結(jié)構(gòu)。

增大了主動輥和和柱形原料的摩擦力。

一種切片設(shè)備，包括支架和切片機(jī)構(gòu)，所述支架為內(nèi)空結(jié)構(gòu)，所述切片機(jī)構(gòu)安裝在所述支架上；

所述支架包括柱形原料支撐部、主動輥支撐部和驅(qū)動機(jī)構(gòu)支撐部，所述柱形原料支撐部、所述主動輥支撐部和所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)支撐部形成一個三階臺階形狀，所述柱形原料支撐部的水平位置最低；

所述所述主動輥支撐部上端設(shè)有隔板，所述隔板和所述主動刀片平行，所述隔板和所述主動輥支撐部固定連接，所述隔板和所述主動輥外圓周相切。

支架對整個切片機(jī)構(gòu)起到了支撐的作用，形成一個三階臺階形狀，且柱形原料支撐部在最低位置，方便取料，驅(qū)動機(jī)構(gòu)支撐部在最高的臺階，避免了驅(qū)動機(jī)構(gòu)和切片后的柱形原料的干涉，隔板的作用在于：在將柱形原料壓在間隔處時，使得未切片的柱形原料不易從主動輥處落下，同時方便了操作，如沒有隔板，每次僅能切片一根柱形原料，有隔板后可以將多根柱形原料并列，同時進(jìn)行進(jìn)料，減少工作強(qiáng)度，提高工作效率。

進(jìn)一步限定，所述主動輥下方設(shè)有集料斗，所述集料斗位于所述支架內(nèi)，所述集料斗可移出所述支架內(nèi)。

實(shí)現(xiàn)對切片的收集。

一種切片方法，包括如下步驟；

s1，驅(qū)動主動輥轉(zhuǎn)動，驅(qū)動主動刀片沿所述主動輥的軸線方向往復(fù)運(yùn)動，所述主動刀片為的刀刃部為條形；

s2，將柱形原料壓在所述主動刀片的刀刃部和所述主動輥圓柱面之間的間隔處，所述主動輥帶動所述柱形原料往所述主動刀片方向移動。

實(shí)現(xiàn)將柱形原料切成一整片，特別是對于竹筍的切片。

進(jìn)一步步限定，在所述主動輥正上方設(shè)置隔板，所述隔板平行于所述主動刀片，所述隔板和所述主動輥外圓周相切；

所述s2中的柱形原料被壓在所述隔板上。

隔板防止柱形原料的掉落，同時一次可以進(jìn)行多根的切片，避免重復(fù)多次取料，提高了加工效率。

本發(fā)明的有益效果為：通過主動輥和主動刀片的兩個主動施加力的配合，實(shí)現(xiàn)了對柱形原料的切成整片的加工，且具有出料方便，結(jié)構(gòu)簡單，占用體積小的特點(diǎn)，通過對刀刃部的可拆卸設(shè)計(jì)，方便了更換維修。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主動輥1和主動刀片2配合的結(jié)構(gòu)示意圖(刀刃部21不可拆卸)；

圖2為本發(fā)明的主動輥1和主動刀片2配合的結(jié)構(gòu)示意圖(刀刃部21可拆卸)；

圖3為本發(fā)明的切片機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的切片設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1、圖2、圖3、圖4所述，一種切片機(jī)構(gòu)，包括主動輥1和主動刀片2，

所述主動輥1通過第一電機(jī)驅(qū)動11；第一電機(jī)和主動輥1通過皮帶傳動。

所述主動刀片2靠近所述主動輥1端為刀刃部21，所述刀刃部21位為條形，所述刀刃部21平行于所述主動輥1的軸線，所述刀刃部21和所述主動輥1外圓周面有間隔，所述主動輥1外圓周面上還設(shè)有摩擦層；

所述主動刀片2通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)3控制，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)3控制所述主動刀片2沿所述主動輥1的軸線方向往復(fù)運(yùn)動。

主動輥1和主動刀片2，兩個主動力同時對柱形原料進(jìn)行作用，在使用時，將柱形原料壓在主動輥1和刀刃部21的交界處，主動輥1帶動柱形原料向刀刃部21運(yùn)動，刀刃部21在主動輥1的軸線方向上往復(fù)運(yùn)動，刀刃部21將柱形原料進(jìn)行切割成一整片，特別適用于于竹筍的切整片的加工，所述刀刃部21和所述主動輥1外圓周面之間的間隔為切片的厚度。

如圖3、圖4所示，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)3包括第二電機(jī)31、傳動桿32、滑塊33和滑軌34，所述第二電機(jī)31輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)盤311，所述轉(zhuǎn)盤311所在平面和所述主動刀片2所在平面平行；

所述傳動桿32為z形，所述傳動桿32一端通過軸承轉(zhuǎn)動連接于所述轉(zhuǎn)盤311的端面上，所述傳動桿32和所述轉(zhuǎn)盤311連接處靠近所述轉(zhuǎn)盤311的邊緣，所述傳動桿32另一端和所述滑塊33通過軸承轉(zhuǎn)動連接；

所述滑塊33和所述滑軌34滑動配合，所述滑塊33和所述主動刀片2固定連接。

驅(qū)動機(jī)構(gòu)3控制了主動刀片2的軸線方向上的運(yùn)動，工作時，第二電機(jī)31帶動轉(zhuǎn)盤311轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤311帶動傳動桿32一端轉(zhuǎn)動，傳動桿32另一端在滑塊33上擺動，由于所述傳動桿32和所述轉(zhuǎn)盤311連接處靠近所述轉(zhuǎn)盤311的邊緣，使得滑塊33在滑軌34上往復(fù)直線運(yùn)動。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，所述滑塊33上垂直設(shè)有固定板331，所述固定板331上成對開有調(diào)節(jié)槽3311，所述調(diào)節(jié)槽3311垂直于所述主動刀片2，所述主動刀片2根部設(shè)有連接板22，所述連接板22垂直于所述主動刀片2，所述連接板22通過螺栓固定在所述固定板331上，所述螺栓穿過所述調(diào)節(jié)槽3311。

實(shí)現(xiàn)了可以根據(jù)需要切片的厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過松開螺栓，調(diào)節(jié)連接板22和固定板331之間的相對距離，然后擰緊螺栓實(shí)現(xiàn)刀刃部21和主動輥1外圓周面的間隔調(diào)節(jié)，成對設(shè)置調(diào)節(jié)槽3311，能夠避免主動刀片2的偏移。

如圖2所示，所述刀刃部21為可拆卸結(jié)構(gòu)。

如圖1所示，所述摩擦層12為橡膠套結(jié)構(gòu)或齒槽結(jié)構(gòu)。

如圖2所示，所述摩擦層12為齒槽結(jié)構(gòu)。

刀刃部21長期和柱形原料磨損，可拆卸結(jié)構(gòu)可以方便更換和維修，刀刃部21和主動刀片2連接的可拆卸通過卡接結(jié)構(gòu)以及螺釘固定結(jié)構(gòu)均可以實(shí)現(xiàn)。

如圖4所示，一種切片設(shè)備，包括支架4和切片機(jī)構(gòu)，所述支架4為內(nèi)空結(jié)構(gòu)，所述切片機(jī)構(gòu)安裝在所述支架4上；

所述支架4包括柱形原料支撐部41、主動輥支撐部42和驅(qū)動機(jī)構(gòu)支撐部43，所述柱形原料支撐部41、所述主動輥支撐部42和所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)支撐部43形成一個三階臺階形狀，所述柱形原料支撐部41的水平位置最低；支架4通過鋼管焊接而成，在柱形原料支撐部41上端面固定一塊支撐板或者用鋼管焊接成柵欄狀。在主動輥支撐部42的前后設(shè)置一對支撐主動輥1的鋼管，起到支耳的作用，使得主動輥可以在支架4上轉(zhuǎn)動。

所述所述主動輥支撐部42上端設(shè)有隔板421，所述隔板421和所述主動刀片2平行，所述隔板421和所述主動輥支撐部42固定連接，所述隔板421和所述主動輥1外圓周相切。

支架4對整個切片機(jī)構(gòu)起到了支撐的作用，形成一個三階臺階形狀，且柱形原料支撐部41在最低位置，方便取料，驅(qū)動機(jī)構(gòu)支撐部43在最高的臺階，避免了驅(qū)動機(jī)構(gòu)3和切片后的柱形原料的干涉，隔板421的作用在于：在將柱形原料壓在間隔處時，使得未切片的柱形原料不易從主動輥1處落下，同時方便了操作，如沒有隔板421，每次僅能切片一根柱形原料，有隔板421后可以將多根柱形原料并列，同時進(jìn)行進(jìn)料，減少工作強(qiáng)度，提高工作效率。

如圖4所示，所述主動輥1下方設(shè)有集料斗5，所述集料斗5位于所述支架4內(nèi)，所述集料斗5可移出所述支架4內(nèi)。

實(shí)現(xiàn)對切片的收集。

一種切片方法，包括如下步驟；

s1，驅(qū)動主動輥1轉(zhuǎn)動，驅(qū)動主動刀片2沿所述主動輥1的軸線方向往復(fù)運(yùn)動，所述主動刀片2為的刀刃部21為條形；

s2，將柱形原料壓在所述主動刀片2的刀刃部21和所述主動輥1圓柱面之間的間隔處，所述主動輥1帶動所述柱形原料往所述主動刀片2方向移動。

實(shí)現(xiàn)將柱形原料切成一整片，特別是對于竹筍的切片。

在所述主動輥1正上方設(shè)置隔板421，所述隔板421平行于所述主動刀片2，所述隔板421和所述主動輥1外圓周相切；

所述s2中的柱形原料被壓在所述隔板421上。

隔板421防止柱形原料的掉落，同時一次可以進(jìn)行多根的切片，避免重復(fù)多次取料，提高了加工效率。