本發(fā)明屬于以制成切口的性質(zhì)為特征的切割加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

竹筍，在中國(guó)自古被當(dāng)作“菜中珍品”。竹筍是中國(guó)傳統(tǒng)佳肴，味香質(zhì)脆，食用和栽培歷史極為悠久。竹筍性味甘微寒，具有清熱消痰、利膈爽胃、消渴益氣等功效。竹筍還含大量纖維素，不僅能促進(jìn)腸道蠕動(dòng)、去積食、防便秘，而且也是肥胖者減肥的好食品。

竹筍因具有多種功效而深受廣大消費(fèi)者的喜愛(ài)，采摘后的竹筍需要經(jīng)過(guò)后期處理才能食用，竹筍傳統(tǒng)的加工工藝步驟依次是清理、殺青、脫水、切割、殺菌、包裝等；其中，竹筍的殺青方式主要為水煮，相較于常見(jiàn)的熱風(fēng)殺青和微波殺青，采用水煮殺青（竹筍的肉質(zhì)部較厚，尤其是冬筍，熱風(fēng)殺青的耗時(shí)長(zhǎng)且效果不佳、微波殺青容易使得竹筍干燥）的效果較佳，但是水煮殺青后的竹筍還需要經(jīng)過(guò)脫水處理，增加了額外的步驟；后續(xù)還有切割處理，常見(jiàn)的切割處理是人工握持刀具對(duì)工作臺(tái)上放置的竹筍進(jìn)行橫剖，竹筍容易在工作臺(tái)上滾動(dòng)，人工切割容易傷手，整個(gè)加工工藝鏈較長(zhǎng)，另外，人工握持竹筍的定位效果不佳，會(huì)直接導(dǎo)致切割后的竹筍形狀不一，既影響美觀，又影響口感；刀具對(duì)竹筍完成切割后，刀具的表面會(huì)殘留部分竹筍削，下一次切割前需要單獨(dú)清洗刀具才能使用；綜上所述，現(xiàn)急需一種既能達(dá)到殺青和切割作用，又能去除刀具表面竹筍削的加工裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種用于竹筍的切割裝置，以解決傳統(tǒng)竹筍加工工藝鏈較長(zhǎng)和刀具表面竹筍削需要清洗的問(wèn)題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：用于竹筍的切割裝置，包括機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)和帶有空腔的刀具，所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐臺(tái)和兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，所述支撐臺(tái)與機(jī)座固接，且支撐臺(tái)的中部設(shè)有凹槽，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸設(shè)于凹槽內(nèi)靠近凹槽槽口的一端，每個(gè)所述轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于密封凹槽槽口的密封板，兩個(gè)所述密封板水平相對(duì)且水平相抵設(shè)置；所述密封板靠近相鄰密封板的一端與凹槽的底部之間設(shè)有第一壓簧，密封板的另一端設(shè)有限位臺(tái)，且限位臺(tái)遠(yuǎn)離密封板的一端設(shè)有通孔，所述通孔連通有蒸汽機(jī)，所述蒸汽機(jī)固接于機(jī)座上；所述限位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)支撐架，兩個(gè)支撐架分別設(shè)于支撐臺(tái)的兩側(cè)，每個(gè)所述支撐架上鉸接有轉(zhuǎn)臂，且轉(zhuǎn)臂與支撐架之間設(shè)有第二壓簧，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)臂水平相對(duì)且水平相抵設(shè)置；兩個(gè)所述密封板的相抵處與兩個(gè)所述轉(zhuǎn)臂的相抵處豎直相對(duì)設(shè)置；所述刀具與機(jī)架之間設(shè)有鐵絲，且刀具的刀刃面朝向兩個(gè)密封板的相抵處；所述刀具內(nèi)設(shè)有加熱電阻，且刀具上設(shè)有若干與刀具空腔相通的散熱孔。

基礎(chǔ)方案的原理：操作時(shí)，將竹筍放入兩個(gè)支撐板上，并利用限位臺(tái)對(duì)竹筍起到限位作用，由于兩個(gè)支撐板水平相對(duì)、相抵設(shè)置，因此兩個(gè)支撐板對(duì)竹筍的受力一致，使得兩個(gè)支撐板保持水平相對(duì)、相抵位置；

刀具內(nèi)的加熱電阻工作產(chǎn)生熱量，啟動(dòng)蒸汽機(jī)；驅(qū)使機(jī)座上的刀具向兩個(gè)轉(zhuǎn)臂的相抵處移動(dòng)，刀具擠壓轉(zhuǎn)臂使得轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)臂與刀具相抵，最終刀具穿過(guò)轉(zhuǎn)臂向竹筍的方向移動(dòng)，且此時(shí)第二壓簧為壓縮狀態(tài)；刀具切割竹筍的同時(shí)，加熱電阻產(chǎn)生的熱量通過(guò)散熱孔沖擊在竹筍的切面上，初次對(duì)竹筍進(jìn)行殺青處理；刀具繼續(xù)向兩個(gè)支撐板的相抵處移動(dòng)，最終刀具擠壓兩個(gè)支撐板伸入凹槽內(nèi)，并使得支撐板發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，且此時(shí)第一壓簧處于壓縮狀態(tài)，由于支撐板靠近相鄰支撐板的一端向下移動(dòng)，使得支撐板另一端的限位臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)并逐漸插入竹筍的一側(cè)，同時(shí)，蒸汽機(jī)產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)通孔打在竹筍的表面，限位臺(tái)插入竹筍后，蒸汽逐漸散入竹筍內(nèi)部，再次對(duì)竹筍進(jìn)行殺青處理。

同時(shí)完成對(duì)竹筍的切割和殺青處理后，驅(qū)使刀具回復(fù)至初始位置；位于凹槽內(nèi)的刀具不再擠壓密封板時(shí)，在第二壓簧的作用下，密封板靠近相鄰密封板的一端回復(fù)至初始位置，密封板另一端的限位臺(tái)帶動(dòng)一半竹筍向遠(yuǎn)離另一半竹筍的方向移動(dòng)，使得兩個(gè)一半竹筍分離；刀具繼續(xù)移動(dòng)，即可利用轉(zhuǎn)臂與刀具相抵的一端刮除刀具表面的竹筍削。

基礎(chǔ)方案的優(yōu)點(diǎn)：本方案通過(guò)刀具切割竹筍的同時(shí)，利用刀具內(nèi)加熱電阻產(chǎn)生的熱量穿過(guò)散熱孔沖擊在竹筍的切面上，初次完成對(duì)竹筍的殺青處理；再利用刀具擠壓密封板帶動(dòng)密封板靠近相鄰密封板的一端向下移動(dòng)，使得密封板另一端的限位臺(tái)插入竹筍一側(cè)，蒸汽機(jī)產(chǎn)生的蒸汽穿過(guò)通孔散入竹筍內(nèi)部，再次完成對(duì)竹筍的殺青處理；并且，刀具回復(fù)至初始位置的過(guò)程中，第二壓簧對(duì)轉(zhuǎn)臂具有持續(xù)的擠壓力，利用轉(zhuǎn)臂與刀具相抵的一端刮除刀具表面的竹筍削，相較于傳統(tǒng)的竹筍加工工藝，本方案可將竹筍的切割和殺青，以及清除刀具表面的竹筍削工作一并解決，有效的縮短了竹筍加工工藝鏈，同時(shí)還能利用裝置本身完成對(duì)刀具表面竹筍的清除。

另外：1、刀具對(duì)竹筍完成切割工作時(shí)，轉(zhuǎn)臂配合第二壓簧主要對(duì)刀具起到導(dǎo)向和限位的作用；刀具回復(fù)至初始位置的過(guò)程中，利用第二壓簧的反作用力持續(xù)擠壓轉(zhuǎn)臂，使得轉(zhuǎn)臂遠(yuǎn)離支撐架的一端與刀具持續(xù)相抵，即可利用轉(zhuǎn)臂遠(yuǎn)離支撐架的一端刮除刀具表面的竹筍削。2、刀具切割竹筍后繼續(xù)移動(dòng)擠壓密封板轉(zhuǎn)動(dòng)，使得刀具位于凹槽內(nèi)，且密封板靠近相鄰密封板的一端與刀具相抵，密封板配合第一壓簧主要對(duì)刀具起到限位的作用，并且，密封板和第一壓簧配合轉(zhuǎn)臂和第二壓簧可在刀具的上、下兩個(gè)方向上同時(shí)對(duì)刀具起到限位作用，進(jìn)而提高刀具限位的穩(wěn)定性。3、將竹筍放置于密封板上，利用限位臺(tái)可對(duì)竹筍起到一定的限位作用；當(dāng)密封板靠近相鄰密封板的一端下移時(shí)，密封板另一端的限位臺(tái)插入竹筍中，由于此時(shí)的密封板處于傾斜狀態(tài)，限位臺(tái)可對(duì)竹筍起到支撐和限位作用，并且蒸汽機(jī)產(chǎn)生的蒸汽由限位臺(tái)的通孔進(jìn)入竹筍內(nèi)部，可對(duì)竹筍起到殺青的作用；當(dāng)密封板回復(fù)至初始位置時(shí)，限位臺(tái)還能帶動(dòng)切割并殺青后的竹筍自動(dòng)分離。4、刀具既能完成對(duì)竹筍的切割，刀具內(nèi)的加熱電阻產(chǎn)生的熱量經(jīng)散熱孔還能對(duì)竹筍起到殺青的作用，另外刀具的移動(dòng)還能作為擠壓密封板轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力源。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)臂遠(yuǎn)離支撐架的一端設(shè)有擋板，且擋板與轉(zhuǎn)臂垂直設(shè)置，通過(guò)上述設(shè)置，利用轉(zhuǎn)臂上的擋板可清洗刀具表面的竹筍削，同時(shí)擋板還能避免清除刀具表面竹筍削的同時(shí)竹筍削不掉落進(jìn)散熱孔內(nèi)。

優(yōu)選方案二：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，所述密封板靠近相鄰密封板的一端設(shè)有用于對(duì)刀具導(dǎo)向的導(dǎo)向槽，通過(guò)上述設(shè)置，密封板上的導(dǎo)向槽可對(duì)刀具起到一定的導(dǎo)向作用，進(jìn)而提高刀具對(duì)準(zhǔn)兩個(gè)密封板相抵處的精準(zhǔn)性。

優(yōu)選方案三：作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案，所述限位臺(tái)的遠(yuǎn)離密封板的一端呈錐狀，通過(guò)上述設(shè)置，由于限位臺(tái)需要插入竹筍內(nèi)，錐狀的限位臺(tái)更利于插入竹筍內(nèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明用于竹筍的切割裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：機(jī)座1、支撐臺(tái)2、轉(zhuǎn)軸3、凹槽4、密封板5、第一壓簧6、限位臺(tái)7、通孔8、蒸汽機(jī)9、支撐架10、轉(zhuǎn)臂11、第二壓簧12、刀具13、鐵絲14、加熱電阻15、散熱孔16、擋板17、導(dǎo)向槽18。

實(shí)施例基本如附圖1所示：用于竹筍的切割裝置，包括機(jī)座1，機(jī)座1上設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)和帶有空腔的刀具13，支撐機(jī)構(gòu)包括支撐臺(tái)2和兩個(gè)轉(zhuǎn)軸3，支撐臺(tái)2與機(jī)座1固接，且支撐臺(tái)2的中部設(shè)置有凹槽4，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸3固接在凹槽4內(nèi)且靠近凹槽4槽口的一端，每個(gè)轉(zhuǎn)軸3上套有用于密封凹槽4槽口的密封板5，且密封板5的中部與轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)密封板5水平相對(duì)且水平相抵設(shè)置；密封板5靠近相鄰密封板5的一端設(shè)置有用于對(duì)刀具13導(dǎo)向的導(dǎo)向槽18，密封板5上的導(dǎo)向槽18可對(duì)刀具13起到一定的導(dǎo)向作用，進(jìn)而提高刀具13對(duì)準(zhǔn)兩個(gè)密封板5相抵處的精準(zhǔn)性。密封板5靠近相鄰密封板5的一端與凹槽4的底部之間固接有第一壓簧6，密封板5的另一端固接有l(wèi)型的限位臺(tái)7，且限位臺(tái)7遠(yuǎn)離密封板5的一端開(kāi)設(shè)有通孔8，通孔8連通有蒸汽機(jī)9，且蒸汽機(jī)9固接于機(jī)座1上。

限位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)支撐架10，兩個(gè)支撐架10分別固接于支撐臺(tái)2的兩側(cè)，每個(gè)支撐架10上鉸接有轉(zhuǎn)臂11，且轉(zhuǎn)臂11與支撐架10之間固接有第二壓簧12，兩個(gè)轉(zhuǎn)臂11水平相對(duì)且水平相抵設(shè)置；轉(zhuǎn)臂11遠(yuǎn)離支撐架10的一端固接有擋板17，且擋板17與轉(zhuǎn)臂11垂直設(shè)置，利用轉(zhuǎn)臂11上的擋板17可清洗刀具13表面的竹筍削，同時(shí)擋板17還能避免清除刀具13表面竹筍削的同時(shí)竹筍削不掉落進(jìn)散熱孔16內(nèi)。兩個(gè)密封板5的相抵處與兩個(gè)轉(zhuǎn)臂11的相抵處豎直相對(duì)設(shè)置。

刀具13與機(jī)架之間固接有鐵絲14，且刀具13的刀刃面朝向兩個(gè)密封板5的相抵處；刀具13內(nèi)安裝有加熱電阻15，且刀具13上開(kāi)設(shè)有若干與刀具13空腔相通的散熱孔16。

此外，限位臺(tái)7的上端呈錐狀，由于限位臺(tái)7需要插入竹筍內(nèi)，錐狀的限位臺(tái)7更利于插入竹筍內(nèi)。

本實(shí)施例中，操作時(shí)，將竹筍放入兩個(gè)支撐板上，并利用限位臺(tái)7對(duì)竹筍起到限位作用，由于兩個(gè)支撐板水平相對(duì)、相抵設(shè)置，因此兩個(gè)支撐板對(duì)竹筍的受力一致，使得兩個(gè)支撐板保持水平相對(duì)、相抵位置；

刀具13內(nèi)的加熱電阻15工作產(chǎn)生熱量，啟動(dòng)蒸汽機(jī)9；驅(qū)使機(jī)座1上的刀具13向兩個(gè)轉(zhuǎn)臂11的相抵處移動(dòng)，刀具13擠壓轉(zhuǎn)臂11使得轉(zhuǎn)臂11轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)臂11與刀具13相抵，最終刀具13穿過(guò)轉(zhuǎn)臂11向竹筍的方向移動(dòng)，且此時(shí)第二壓簧12為壓縮狀態(tài)；刀具13切割竹筍的同時(shí)，加熱電阻15產(chǎn)生的熱量通過(guò)散熱孔16沖擊在竹筍的切面上，初次對(duì)竹筍進(jìn)行殺青處理；刀具13繼續(xù)向兩個(gè)支撐板的相抵處移動(dòng)，最終刀具13擠壓兩個(gè)支撐板伸入凹槽4內(nèi)，并使得支撐板發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，且此時(shí)第一壓簧6處于壓縮狀態(tài)，由于支撐板靠近相鄰支撐板的一端向下移動(dòng)，使得支撐板另一端的限位臺(tái)7轉(zhuǎn)動(dòng)并逐漸插入竹筍的一側(cè)，同時(shí)，蒸汽機(jī)9產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)通孔8打在竹筍的表面，限位臺(tái)7插入竹筍后，蒸汽逐漸散入竹筍內(nèi)部，再次對(duì)竹筍進(jìn)行殺青處理。

同時(shí)完成對(duì)竹筍的切割和殺青處理后，驅(qū)使刀具13回復(fù)至初始位置；位于凹槽4內(nèi)的刀具13不再擠壓密封板5時(shí)，在第二壓簧12的作用下，密封板5靠近相鄰密封板5的一端回復(fù)至初始位置，密封板5另一端的限位臺(tái)7帶動(dòng)一半竹筍向遠(yuǎn)離另一半竹筍的方向移動(dòng)，使得兩個(gè)一半竹筍分離；刀具13繼續(xù)移動(dòng)，即可利用轉(zhuǎn)臂11與刀具13相抵的一端刮除刀具13表面的竹筍削。相較于傳統(tǒng)的竹筍加工工藝，本方案可將竹筍的切割和殺青，以及清除刀具13表面的竹筍削工作一并解決，有效的縮短了竹筍加工工藝鏈，同時(shí)還能利用裝置本身完成對(duì)刀具13表面竹筍的清除。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。