1.一種膜產(chǎn)品的跳切工藝，其特征在于，包含以下步驟：
（1）送料：將膜產(chǎn)品和托底膜活動(dòng)地合并到一起，作為合并膜層，將合并膜層置于跳切板上；
（2）輸送：將合并膜層和跳切板放入輸送軌道，膜產(chǎn)品和托底膜采用不同的步距進(jìn)行輸送，托底膜連續(xù)輸送，膜產(chǎn)品間歇輸送，膜產(chǎn)品的步距比托底膜的步距多10~20mm；
（3）跳切：軌道輸送來(lái)的托底膜和膜產(chǎn)品，采用跳切機(jī)進(jìn)行跳切操作，跳切機(jī)的跳切刀組垂直托底膜和膜產(chǎn)品進(jìn)行跳切，跳切刀組由自動(dòng)控制系統(tǒng)控制，跳切機(jī)上、跳切刀組邊緣具有壓輥，在合并膜層和跳切板經(jīng)過(guò)時(shí)，采用輥壓方式，將兩層膜壓實(shí)；
（4）切割成型：跳切工序完成后，合并膜層上已具有跳切刀線(xiàn)，將合并膜層和跳切板繼續(xù)運(yùn)送入模切機(jī)，用刀輥對(duì)膜層的邊緣裁切形成產(chǎn)品輪廓，在產(chǎn)品輪廓外圍區(qū)域，以單獨(dú)的斷切刀增加若干斷切口；
（5）排廢：輪廓外圍可由操作工從斷切口操作，撕去產(chǎn)品輪廓外圍區(qū)域的廢料，裁切好輪廓的合并膜層運(yùn)送至產(chǎn)品包裝；或者在步驟（4）中，在斷切刀旁邊布置撥料裝置，將斷切后把輪廓外圍區(qū)域撥料清除。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜產(chǎn)品的跳切工藝，其特征在于，步驟（2）中，膜產(chǎn)品的步距為56~78mm，托底膜的步距為42~60mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜產(chǎn)品的跳切工藝，其特征在于，所述跳切機(jī)為1000型或者更高型號(hào)的跳切機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜產(chǎn)品的跳切工藝，其特征在于，步驟（1）中，所述膜產(chǎn)品位于托底膜上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜產(chǎn)品的跳切工藝，其特征在于，所述托底膜為PE托底膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜產(chǎn)品的跳切工藝，其特征在于，步驟（4）中，跳切工藝具有半斷工藝和全斷工藝，此兩種工藝均由所述自動(dòng)控制系統(tǒng)控制跳切深度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜產(chǎn)品的跳切工藝，其特征在于，步驟（5）中，撥料裝置上方還具有吹氣口，在撥料后吹氣清除廢料。