本發(fā)明涉及切割裝置領(lǐng)域，特別是一種eps旋轉(zhuǎn)式切割裝置。

背景技術(shù)：

通常做成標(biāo)準(zhǔn)大小的扁平矩形建筑材料板，作墻壁、天花板或地板的構(gòu)件。也多指鍛造、軋制或鑄造而成的金屬板。劃分為薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成標(biāo)準(zhǔn)大小的扁平矩形建筑材料板。

隨著社會的發(fā)展，目前制造業(yè)逐漸走向自動化智能化，在自動化板材生產(chǎn)場內(nèi)，自動切割裝置是必不可少的，但目前自動切割裝置還不夠自動化，大部分處于半自動狀態(tài)，這給工人帶來更大的勞動力，也不利于公司的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種eps旋轉(zhuǎn)式切割裝置。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種eps旋轉(zhuǎn)式切割裝置，包括底座,所述底座外上表面中心處加工有圓形開口，所述底座底面設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，所述圓形開口內(nèi)固定嵌裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述升降機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)底面固定，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端固定安裝有鋸齒片，所述底座外上表面且位于鋸齒片下方沿其長度方向安裝有滑軌，所述滑軌內(nèi)安裝有可在其內(nèi)運動的滑塊，所述滑塊上方安裝承載板，所述承載板上設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)，所述底座上配裝移動機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)是由固定在固定在底座底面；且與圓形開口連通的升降箱、安裝在升降箱上的升降件、安裝在升降箱底面的一號驅(qū)動件、固定在一號驅(qū)動件驅(qū)動端的驅(qū)動盤、固定在驅(qū)動盤端面的圓柱體、固定在圓柱體上的一號連桿、銷軸連接在一號連桿上的二號連桿和固定在升降件頂面中心部位的配裝件共同構(gòu)成的，所述配裝件與旋轉(zhuǎn)電機(jī)底面固定，所述底座設(shè)有高度調(diào)整機(jī)構(gòu)和移動機(jī)構(gòu)。

所述夾緊機(jī)構(gòu)是由固定在承載板上的是由安裝在承載板外上表面；且其靠近一端處的豎置一號夾緊板、開在一號夾緊板中心部的限位孔、開在底座外上表面中心部；且延其長度方向延伸的滑槽、設(shè)置在滑槽內(nèi)的滑臺、安裝在滑臺上的氣缸和套裝在氣缸活塞桿上且位于其機(jī)身前端面上的二號夾緊板共同構(gòu)成的。

所述移動機(jī)構(gòu)是由固定在底座上；且位于滑軌一側(cè)的無桿氣缸、固定在無桿氣缸移動端的了l型連接件共同構(gòu)成的，所述l型連接件與滑塊外壁固定連接。

所述滑軌另一端分別安裝有限位開關(guān)。

所述無桿氣缸一側(cè)設(shè)有控制箱，所述控制箱內(nèi)設(shè)有繼電器和電機(jī)驅(qū)動器。

所述底座外上表面棱角處安裝有支撐件，所述支撐件外壁開有外螺紋，所述支撐件通過外螺紋嚙合具有內(nèi)螺紋的圓柱體，所述圓柱體上配裝旋轉(zhuǎn)手。

所述高度調(diào)整機(jī)構(gòu)是由安裝在底座上；且分別位于四角處的一號支撐柱、開在一號支撐柱外壁靠近底端面的外螺紋，設(shè)置在一號支撐柱下方的二號支撐柱，開在二號支撐柱內(nèi)部靠近上端面的內(nèi)螺紋、固定在二號支撐柱底面的圓盤，開在圓盤端面的配合孔、開在配合孔內(nèi)的內(nèi)螺紋和通過外螺紋嚙合在配合孔內(nèi)的承重柱共同構(gòu)成的。

所述移動機(jī)構(gòu)是由設(shè)置在承重柱下方的車輪架、開在車輪架上端面的嵌裝口、固定在嵌裝口內(nèi)的關(guān)節(jié)軸承、嵌裝關(guān)節(jié)軸承內(nèi)的滾球、安裝在車輪架相對壁面的轉(zhuǎn)桿和固定在轉(zhuǎn)桿上的走向輪共同構(gòu)成的。

所述繼電器通過導(dǎo)線與無桿氣缸自帶的電磁閥連接

所述電機(jī)驅(qū)動器通過導(dǎo)線與一號驅(qū)動件接線端連接。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的eps旋轉(zhuǎn)式切割裝置，通過簡單的機(jī)械原理，通過滑塊的的運動，來實現(xiàn)自動切割，當(dāng)滑塊運動到板材下方的時候，旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)對板材進(jìn)行快速切割，此裝置操作簡單，使用方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種eps旋轉(zhuǎn)式切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明所述一種eps旋轉(zhuǎn)式切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明所述一種eps旋轉(zhuǎn)式切割裝置的局部放大圖；

圖5是本發(fā)明所述一種eps旋轉(zhuǎn)式切割裝置的局部放大圖；

圖中，1、底座；2、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；3、鋸齒片；4、滑軌；5、滑塊；6、承載板；7、升降箱；8、一號驅(qū)動件；9、驅(qū)動盤；10、圓柱體；11、一號連桿；12、二號連桿；13、升降件；14、配裝件；15、一號夾緊板；16、滑槽；17、滑臺；18、氣缸；19、二號夾緊板；20、l型連接件；21、限位開關(guān)；22、控制箱；23、繼電器；24、電機(jī)驅(qū)動器；25、支撐件；26、旋轉(zhuǎn)手；27、一號支撐柱；28、二號支撐柱；29、圓盤；30、承重柱；31、車輪架；32、關(guān)節(jié)軸承；33、滾球；34、轉(zhuǎn)桿；35、走向輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-5所示，一種eps旋轉(zhuǎn)式切割裝置，包括底座1,所述底座1外上表面中心處加工有圓形開口，所述底座1底面設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，所述圓形開口內(nèi)固定嵌裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)2，所述升降機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)2底面固定，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)2旋轉(zhuǎn)端固定安裝有鋸齒片3，所述底座1外上表面且位于鋸齒片3下方沿其長度方向安裝有滑軌4，所述滑軌4內(nèi)安裝有可在其內(nèi)運動的滑塊5，所述滑塊5上方安裝承載板6，所述承載板6上設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)，所述底座1上配裝移動機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)是由固定在固定在底座1底面；且與圓形開口連通的升降箱7、安裝在升降箱上的升降件13、安裝在升降箱7底面的一號驅(qū)動件8、固定在一號驅(qū)動件8驅(qū)動端的驅(qū)動盤9、固定在驅(qū)動盤9端面的圓柱體10、固定在圓柱體10上的一號連桿11、銷軸連接在一號連桿11上的二號連桿12和固定在升降件13頂面中心部位的配裝件14共同構(gòu)成的，所述配裝件14與旋轉(zhuǎn)電機(jī)2底面固定，所述底座1設(shè)有高度調(diào)整機(jī)構(gòu)和移動機(jī)構(gòu)；所述夾緊機(jī)構(gòu)是由固定在承載板6上的是由安裝在承載板6外上表面；且其靠近一端處的豎置一號夾緊板15、開在一號夾緊板15中心部的限位孔、開在底座1外上表面中心部；且延其長度方向延伸的滑槽16、設(shè)置在滑槽16內(nèi)的滑臺17、安裝在滑臺17上的氣缸18和套裝在氣缸18活塞桿上且位于其機(jī)身前端面上的二號夾緊板19共同構(gòu)成的；所述移動機(jī)構(gòu)是由固定在底座1上；且位于滑軌4一側(cè)的無桿氣缸18、固定在無桿氣缸18移動端的了l型連接件20共同構(gòu)成的，所述l型連接件20與滑塊5外壁固定連接；所述滑軌4另一端分別安裝有限位開關(guān)21；所述無桿氣缸18一側(cè)設(shè)有控制箱22，所述控制箱22內(nèi)設(shè)有繼電器23和電機(jī)驅(qū)動器24；所述底座1外上表面棱角處安裝有支撐件25，所述支撐件25外壁開有外螺紋，所述支撐件25通過外螺紋嚙合具有內(nèi)螺紋的圓柱體10，所述圓柱體10上配裝旋轉(zhuǎn)手26；所述高度調(diào)整機(jī)構(gòu)是由安裝在底座1上；且分別位于四角處的一號支撐柱27、開在一號支撐柱27外壁靠近底端面的外螺紋，設(shè)置在一號支撐柱27下方的二號支撐柱28，開在二號支撐柱28內(nèi)部靠近上端面的內(nèi)螺紋、固定在二號支撐柱28底面的圓盤29，開在圓盤29端面的配合孔、開在配合孔內(nèi)的內(nèi)螺紋和通過外螺紋嚙合在配合孔內(nèi)的承重柱30共同構(gòu)成的；所述移動機(jī)構(gòu)是由設(shè)置在承重柱30下方的車輪架31、開在車輪架31上端面的嵌裝口、固定在嵌裝口內(nèi)的關(guān)節(jié)軸承32、嵌裝關(guān)節(jié)軸承32內(nèi)的滾球33、安裝在車輪架31相對壁面的轉(zhuǎn)桿34和固定在轉(zhuǎn)桿34上的走向輪35共同構(gòu)成的；所述繼電器23通過導(dǎo)線與無桿氣缸18自帶的電磁閥連接；所述電機(jī)驅(qū)動器24通過導(dǎo)線與一號驅(qū)動件8接線端連接。

本實施方案的特點為，底座外上表面中心處加工有圓形開口，底座底面設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，圓形開口內(nèi)固定嵌裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，升降機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)底面固定，旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端固定安裝有鋸齒片，底座外上表面且位于鋸齒片下方沿其長度方向安裝有滑軌，滑軌內(nèi)安裝有可在其內(nèi)運動的滑塊，滑塊上方安裝承載板，承載板上設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)，底座上配裝移動機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)是由固定在固定在底座底面；且與圓形開口連通的升降箱、安裝在升降箱上的升降件、安裝在升降箱底面的一號驅(qū)動件、固定在一號驅(qū)動件驅(qū)動端的驅(qū)動盤、固定在驅(qū)動盤端面的圓柱體、固定在圓柱體上的一號連桿、銷軸連接在一號連桿上的二號連桿和固定在升降件頂面中心部位的配裝件共同構(gòu)成的，配裝件與旋轉(zhuǎn)電機(jī)底面固定，底座設(shè)有高度調(diào)整機(jī)構(gòu)和移動機(jī)構(gòu)，通過簡單的機(jī)械原理，通過滑塊的的運動，來實現(xiàn)自動切割，當(dāng)滑塊運動到板材下方的時候，旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)對板材進(jìn)行快速切割，此裝置操作簡單，使用方便。

在本實施方案中，首先在本裝置空閑處安裝plc系列控制器和電機(jī)驅(qū)動器，以型號為siemens的控制器為例，首先通過本領(lǐng)域人員將該型號的控制器與電機(jī)驅(qū)動器、繼電器、旋轉(zhuǎn)電機(jī)的接線端連接，同時將控制箱22電機(jī)驅(qū)動器24和繼電器23具體工作原理如下：首先調(diào)整旋轉(zhuǎn)電機(jī)2的高度，首先通過三號驅(qū)動件驅(qū)動驅(qū)動盤9，驅(qū)動盤9旋轉(zhuǎn)，通過一號連桿11與二號連桿12的連通，類似飛輪一樣的結(jié)構(gòu)，然后配裝件14與升降件13固定連接，這樣一來，通過聯(lián)動后升降件13可在升降槽內(nèi)運動，同時旋轉(zhuǎn)電機(jī)2上升，那么位于旋轉(zhuǎn)電機(jī)2驅(qū)動端的鋸齒片3高度就會得以調(diào)整，控制無桿氣缸18通過l型連接桿帶著滑塊5在滑軌4上運動，將板材通過夾緊機(jī)構(gòu)夾緊，當(dāng)氣缸18活塞端伸縮后，滑臺17帶著位于氣缸18的二號夾緊板19在滑槽16運動，靠近一號夾緊板15，直至把鈑金件夾緊，因為氣缸18的活塞端通過固定件固定在一號夾緊板15上，當(dāng)氣缸18回縮就會一號夾緊板15就會靠近二號夾緊板19，并且將木材夾緊，這樣以來就可以對eps板材進(jìn)行切割了，同時如果想改變整體裝置的高低可以通過高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)整體高度，具體工作原理如下：首先在一號支撐柱27上加工外螺紋，在二號支撐柱上加工內(nèi)螺紋，使一號支撐柱27與二號支撐柱28嚙合在一起后，可通過使用扳手與位于二號支撐柱28上的六角螺母配合卡緊，使得外螺紋與內(nèi)螺紋的配合有效的進(jìn)行長度的調(diào)節(jié)，同時在二號支撐柱28底面固定圓盤29，固定方式采用焊接方式，在圓盤29加工了配合孔，通過內(nèi)外螺紋嚙合有承重柱30，在承重柱30的另一端先固定滾球33，在滾球33上放置關(guān)節(jié)軸承32，將關(guān)節(jié)軸承32固定在車輪架31上，這樣車輪架31就可以變換方向了，同時在車輪架31上插裝轉(zhuǎn)桿34，在轉(zhuǎn)桿34上固定走向輪35，整體設(shè)備就可以移動了。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。