本實用新型涉及玻璃門夾領域，具體涉及一種液壓式玻璃門夾凸輪裝置。

背景技術：

傳統(tǒng)玻璃門上的門夾一直采用鉸鏈式和彈簧式門夾，鉸鏈式玻璃門夾在門打開后需要人為關閉，使用不便且浪費時間，而使用彈簧式玻璃門夾的玻璃門雖然有自動關閉功能，但不能控制關閉速度，彈簧回拉力不能控制且回彈很快，使得關門速度也比較快，后面的人稍不注意就會被撞到，缺乏一定的安全性。市場上隨之產(chǎn)生了液壓式玻璃門夾，但一直存在以下問題，閉門速度不可調(diào)節(jié)，長時間使用后，玻璃門閉合不到位，同時，在比較潮濕的環(huán)境中容易生銹或被腐蝕，影響使用壽命。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種旋轉精確度高，反應靈敏，具有良好密封性能的液壓式玻璃門夾凸輪裝置，以解決上述背景技術中存在的技術問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種液壓式玻璃門夾凸輪裝置，包括軸體，所述軸體的兩端設有安裝柱，所述安裝柱上設有安裝孔；所述軸體的中部設有一個限位平臺，所述限位平臺兩端設有凸臺，所述軸體上套設有滾針軸承，所述滾針軸承位于凸臺設有限位平臺一側的另一側；所述滾針軸承的外部套設有軸蓋，所述軸蓋的外端設有角接觸軸承，所述角接觸軸承套設于軸體上。

進一步的，所述軸蓋的內(nèi)壁設有安裝槽，所述滾針軸承安裝于所述安裝槽內(nèi)。

進一步的，所述軸蓋內(nèi)部與滾針軸承之間設有密封圈一。

進一步的，所述軸蓋的外部套設有密封圈二。

本實用新型的有益效果是：旋轉精確度高，反應靈敏，適用于液壓式玻璃門夾，良好的密封性能，提高了凸輪結構的防銹防腐蝕能力，延長了設備使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例所述的一種液壓式玻璃門夾凸輪裝置剖視圖。

圖2是本實用新型實施例所述的一種液壓式玻璃門夾凸輪裝置結構分解圖。

其中：1-軸體；2-安裝柱；3-安裝孔；4-限位平臺；5-凸臺；6-滾針軸承；7-軸蓋；71-安裝槽；72-密封圈一；73-密封圈二；8-角接觸軸承。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1和圖2所示，本實用新型實施例所述的一種液壓式玻璃門夾凸輪結構，包括軸體1，所述軸體1的兩端設有安裝柱2，所述安裝柱2上設有安裝孔3；所述軸體1的中部設有一個限位平臺4，所述限位平臺4的兩端設有凸臺5，所述軸體1上套設有滾針軸承6，所述滾針軸承6位于凸臺5限位平臺4一側的另一側；所述滾針軸承6的外部套設有軸蓋7，所述軸蓋7的外端設有角接觸軸承8，所述角接觸軸承8套設于軸體1上。

其中，所述軸蓋7的內(nèi)壁設有安裝槽71，所述滾針軸承6安裝于所述軸蓋7內(nèi)壁的安裝槽71內(nèi)。

所述軸蓋7內(nèi)部與滾針軸承之間設有密封圈一72。

所述軸蓋7的外部套設有密封圈二73。

為了方便理解本實用新型的上述技術方案，以下通過具體使用方式上對本實用新型的上述技術方案進行詳細說明。

本實用新型實施例所述的凸輪結構安裝于液壓式玻璃門夾內(nèi)，當旋轉玻璃門時，玻璃門帶動凸輪結構的軸體1轉動，玻璃門夾內(nèi)的液壓閥上的活塞脫離軸體中部的限位平臺4，所述限位平臺4經(jīng)軸體在徑向方向上切除一塊U型體而制成，當活塞脫離限位平臺4后，軸體1對活塞施加了一推力，進而壓縮液壓閥內(nèi)的液壓油，從而控制軸體1的旋轉速度，進一步控制玻璃門的旋轉速度。

所述凸輪結構設置密封圈一72和密封圈二73分別位于軸蓋7的內(nèi)圈和外圈上，當軸蓋7旋進時，密封圈一72就會被牢牢壓在滾針軸承6和軸蓋7之間，從而避免軸體1產(chǎn)生徑向躥動而導致漏油，同時，良好的密封性能，提高了凸輪結構的防銹防腐蝕能力，延長了設備使用壽命。

通過設置滾針軸承6和角接觸軸承8，可使軸體1旋轉靈敏。

以上所述實施例僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。