本實用新型屬于火工品技術領域，特別涉及一種小型電爆管電極組件的定位裝配工裝。

背景技術：

電爆管組件作為一種一次性動力源的火工品，由于其能在短時間內產生熱及高壓氣體特點，廣泛應用于航天等武器系統(tǒng)中。小型電爆管組件電極裝配是該類火工品實現一體化小型化生產工作難點，該類電極組件的裝配質量直接影響電能連接器件的裝配質量，在裝配過程中，電極組件與小型電爆管組件座體之間為過盈配合關系，當電極組件插針與組件尾部插座鍵槽發(fā)生錯位偏差時，在壓機過盈裝配壓合下，該產品就會出現電器插座無法插接通電問題。另外，當過盈裝配時，如果電極組件與腔體發(fā)生偏移，就會導致陶瓷電極組件出現裝配平行度較大和裂紋等問題，對該類火工品的生產效率和質量控制帶來較大影響。

技術實現要素：

【要解決的技術問題】

本實用新型的目的是提供一種小型電爆管電極組件的定位裝配工裝，以減少裝配過程中人為因素的影響，保證產品裝配質量以及生產效率。

【技術方案】

本實用新型是通過以下技術方案實現的。

本實用新型涉及一種小型電爆管電極組件的定位裝配工裝，包括導向桿、定位裝配工裝基座、導向定位套和導向螺釘，所述導向定位套安裝在定位裝配工裝基座上，所述定位裝配工裝基座設置有定位孔和定位開口鍵槽，所述導向桿通過導向螺釘固定安裝在定位裝配工裝基座的定位孔內。

作為一種優(yōu)選的實施方式，所述定位裝配工裝基座的底部設置有壓縮彈簧。

作為另一種優(yōu)選的實施方式，所述導向定位套與定位裝配工裝基座螺紋連接。

【有益效果】

本實用新型提出的技術方案具有以下有益效果：

本實用新型通過裝配工裝基座上的定位開口鍵槽和裝配在工裝中的導向桿為電極組件的裝配平行度和電極插針裝配角度提供保障，克服了由于過盈裝配壓力或其他因素造成的電極插針錯位問題和平行度裝配質量問題，提升了產品裝配質量以及生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的實施例一提供的小型電爆管電極組件的定位裝配工裝的結構原理圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本實用新型的具體實施方式進行清楚、完整的描述。

實施例一

圖1為本實用新型實施例一提供的小型電爆管電極組件的定位裝配工裝的結構原理圖。如圖1所示，該定位裝配工裝包括導向桿1、定位裝配工裝基座2、導向定位套3、壓縮彈簧、導向螺釘4。導向定位套3安裝在定位裝配工裝基座2上，具體地，導向定位套3與定位裝配工裝基座2螺紋連接。定位裝配工裝基座2設置有定位孔和定位開口鍵槽，壓縮彈簧設置在定位裝配工裝基座2的定位孔的底部，導向桿1通過導向螺釘4固定安裝在定位裝配工裝基座2的定位孔內。在裝配時，導向螺釘4在定位裝配工裝基座2內部將導向桿1軸向轉動距離和上下位移距離固定，定位裝配工裝基座2的底部的壓縮彈簧用于支撐導向桿1。

采用實施例一中的定位裝配工裝進行裝配時，首先將小型電爆管電極組件的座體嵌套在導向桿1中，使定位裝配工裝基座2上的定位開口鍵槽與小型電爆管電極組件的座體對位，然后將小型電爆管電極組件插針裝入導向桿1的頂端引申孔中，導向螺釘4按照小型電爆管電極組件的設計要求將導向桿1位置固定，具體地，在裝配時，導向桿1定位角度按照小型電爆管電極組件插針與插座鍵槽角度參數設計，保證了小型電爆管電極組件的裝配質量。

從以上實施例可以看出，本實用新型實施例通過裝配工裝基座上的定位開口鍵槽和裝配在工裝中的導向桿為電極組件的裝配平行度和電極插針裝配角度提供保障，克服了由于過盈裝配壓力或其他因素造成的電極插針錯位問題和平行度裝配質量問題，提升了產品裝配質量以及生產效率。

需要說明，以上描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，也不是對本實用新型的限制?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├绢I域普通技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。