本實用新型涉及切割裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料制品角度可調(diào)節(jié)切割裝置。

背景技術(shù)：

塑料制品在生產(chǎn)過程中需要進行切割，方便進行再生產(chǎn)或者組裝，在這個過程中需要將塑料制品切割成固定的形狀或者是固定的夾角，傳統(tǒng)的切割裝置是無法進行角度調(diào)節(jié)的，使用時，工人需要拿著塑料制品來回翻轉(zhuǎn)，費時費力，降低生產(chǎn)效率，為此，我們提出一種塑料制品角度可調(diào)節(jié)切割裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種塑料制品角度可調(diào)節(jié)切割裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計一種塑料制品角度可調(diào)節(jié)切割裝置，包括底座、護罩、固定裝置、手柄、切割片、垂直支架、傾斜支架和電機，所述切割片和護罩均安裝在電機的輸出軸上，且切割片位于護罩內(nèi)，所述電機安裝在傾斜支架上，所述傾斜支架下端與垂直支架上端通過轉(zhuǎn)軸活動連接，且轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有回力彈簧，所述固定裝置固定在底座上，所述手柄與傾斜支架固定連接，所述底座上還設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)壁周向均勻的設(shè)有36個限位槽，且36個限位槽在同一水平面上，所述凹槽的底部固定連接有軸承，所述軸承的內(nèi)圈上固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上端中部沿徑向開設(shè)有上滑槽，且上滑槽的長度小于轉(zhuǎn)盤的直徑，所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)腔中部沿徑向開設(shè)有下滑槽，所述下滑槽的兩端貫穿轉(zhuǎn)盤側(cè)壁，所述下滑槽與上滑槽相互平行設(shè)置，且下滑槽的頂部與上滑槽的底部相通，所述下滑槽內(nèi)活動連接有兩個與限位槽匹配的限位桿，兩個所述限位桿之間連接有第一彈簧，且兩個所述限位桿的長度和小于轉(zhuǎn)盤的直徑，兩個所述限位桿上對稱設(shè)有兩個推桿，兩個所述推桿之間連接有第二彈簧，兩個所述推桿的上端貫穿上滑槽并位于轉(zhuǎn)盤的上方，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有安裝座，所述安裝座與垂直支架固定連接。

優(yōu)選的，所述固定裝置包括第一固定塊、第二固定塊、螺桿和旋轉(zhuǎn)手柄，所述第一固定塊和第二固定塊均固定在底座上，且第一固定塊和第二固定塊相對設(shè)置，所述第二固定塊中部設(shè)有內(nèi)螺孔，所述螺桿螺紋連接在內(nèi)螺孔內(nèi)，所述螺桿靠近第一固定塊的一端固定連接有夾緊板，所述旋轉(zhuǎn)手柄固定在螺桿的另一端。

優(yōu)選的，所述下滑槽內(nèi)壁上均勻的設(shè)有多個弧形槽，所述弧形槽內(nèi)設(shè)有便于限位桿滑動的萬向滾珠。

優(yōu)選的，所述凹槽側(cè)壁上端的周向標(biāo)注有角度刻度。

本實用新型提出的一種塑料制品角度可調(diào)節(jié)切割裝置，有益效果在于：本實用新型在操作時，將塑料制品固定在固定裝置上，用手捏合兩個推桿之間的距離，使得兩個限位桿縮進下滑槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，使得切割片與塑料制品的角度發(fā)生改變，松開推桿，使得與其相連的限位桿進入相應(yīng)的限位槽內(nèi)，設(shè)有的限位桿不僅能夠改變切割片的角度，還能夠保證轉(zhuǎn)盤的穩(wěn)定性，通過在凹槽內(nèi)壁上設(shè)有36個限位槽，使得每兩個限位槽之間的夾角為固定的10度，便于切割裝置準(zhǔn)確切割出固定角度的塑料制品，該塑料制品角度可調(diào)節(jié)切割裝置，便于操作，調(diào)節(jié)角度更加便利，省時省力，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種塑料制品角度可調(diào)節(jié)切割裝置的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為本實用新型提出的一種塑料制品角度可調(diào)節(jié)切割裝置的結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中：底座1、護罩2、固定裝置3、第一固定塊31、第二固定塊32、旋轉(zhuǎn)手柄33、螺桿34、夾緊板35、凹槽4、限位槽5、軸承6、轉(zhuǎn)軸7、轉(zhuǎn)盤8、上滑槽9、下滑槽10、限位桿11、第一彈簧12、推桿13、第二彈簧14、安裝座15、手柄16、切割片17、垂直支架18、傾斜支架19、電機20。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種塑料制品角度可調(diào)節(jié)切割裝置，包括底座1、護罩2、固定裝置3、手柄16、切割片17、垂直支架18、傾斜支架19和電機20，切割片17和護罩2均安裝在電機20的輸出軸上，且切割片17位于護罩2內(nèi)，電機20安裝在傾斜支架19上，傾斜支架19下端與垂直支架18上端通過轉(zhuǎn)軸活動連接，且轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有回力彈簧，固定裝置3固定在底座1上，手柄16與傾斜支架19固定連接，固定裝置3包括第一固定塊31、第二固定塊32、螺桿34和旋轉(zhuǎn)手柄33，第一固定塊31和第二固定塊32均固定在底座1上，且第一固定塊31和第二固定塊32相對設(shè)置，第二固定塊32中部設(shè)有內(nèi)螺孔，螺桿34螺紋連接在內(nèi)螺孔內(nèi)，螺桿34靠近第一固定塊31的一端固定連接有夾緊板35，旋轉(zhuǎn)手柄33固定在螺桿34的另一端，便于對塑料制品進行固定，便于切割操作正常進行。

底座1上還設(shè)有凹槽4，凹槽4內(nèi)壁周向均勻的設(shè)有36個限位槽5，且36個限位槽5在同一水平面上，凹槽4的底部固定連接有軸承6，軸承6的內(nèi)圈上固定連接有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7的上端設(shè)有轉(zhuǎn)盤8，轉(zhuǎn)盤8上端中部沿徑向開設(shè)有上滑槽9，且上滑槽9的長度小于轉(zhuǎn)盤8的直徑，轉(zhuǎn)盤8內(nèi)腔中部沿徑向開設(shè)有下滑槽10，下滑槽10的兩端貫穿轉(zhuǎn)盤8側(cè)壁，下滑槽10與上滑槽9相互平行設(shè)置，且下滑槽10的頂部與上滑槽9的底部相通，下滑槽10內(nèi)活動連接有兩個與限位槽5匹配的限位桿11。

下滑槽10內(nèi)壁上均勻的設(shè)有多個弧形槽，弧形槽內(nèi)設(shè)有便于限位桿11滑動的萬向滾珠，方便限位桿11順利滑出，防止推桿13被推變形，兩個限位桿11之間連接有第一彈簧12，且兩個限位桿11的長度和小于轉(zhuǎn)盤8的直徑，兩個限位桿11上對稱設(shè)有兩個推桿13，兩個推桿13之間連接有第二彈簧14，兩個推桿13的上端貫穿上滑槽9并位于轉(zhuǎn)盤8的上方，轉(zhuǎn)盤8上設(shè)有安裝座15，安裝座15與垂直支架18固定連接，凹槽4側(cè)壁上端的周向標(biāo)注有角度刻度，便于使用者觀察調(diào)節(jié)的角度是否正確。

本實用新型在操作時，將塑料制品固定在固定裝置3上，用手捏合兩個推桿13之間的距離，使得兩個限位桿11縮進下滑槽10內(nèi)，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤8，使得切割片17與塑料制品的角度發(fā)生改變，松開推桿13，使得與其相連的限位桿11進入相應(yīng)的限位槽5內(nèi)，設(shè)有的限位桿11不僅能夠改變切割片17的角度，還能夠保證轉(zhuǎn)盤8的穩(wěn)定性，通過在凹槽4內(nèi)壁上設(shè)有36個限位槽5，使得每兩個限位槽5之間的夾角為固定的10度，便于切割裝置準(zhǔn)確切割出固定角度的塑料制品，該塑料制品角度可調(diào)節(jié)切割裝置，便于操作，調(diào)節(jié)角度更加便利，省時省力，提高了生產(chǎn)效率。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。