本實用新型涉及一種支撐裝置，特別是涉及一種螺桿預拉時的支撐裝置。

背景技術：

所謂螺桿預拉工序，是在裝配時用螺桿兩端的鎖緊螺帽要求對螺桿的桿軸方向施加一定的拉力，據(jù)以調(diào)整螺桿正反螺母的反向緊度，其原因是螺桿在運行中溫升時，熱應力效應會使螺桿伸長，使螺桿的長度變得不穩(wěn)定；進一步的目的是為了有效消除該部件的熱伸長變量以期獲得平穩(wěn)的運動精度。

于螺桿預拉程序中，當螺桿太長時，在進行預拉時螺桿容易常因自身桿重，而于中間部分向下彎曲成凹陷狀，致使無法保持平直狀態(tài)，徑而影響預拉校正時導致預拉效果不佳，影響后續(xù)加工工序的精準度，此是本技術領域的技術人員急待解決的問題之一。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種螺桿預拉時的支撐裝置，據(jù)以增進預拉效果。

本實用新型的螺桿預拉時的支撐裝置，是適用于組設在一具有一工作平面的工作臺與一螺桿之間，主要包括：一支撐座，設在該工作臺與該螺桿之間，并具有一基部、及一設在該基部并用以支撐該螺桿的承載部；一耐磨單元，設在該承載部與該螺桿之間；一調(diào)整單元，能夠旋轉(zhuǎn)地螺設在該支撐座，并具有一穿置該基部且?guī)釉摶可舷峦鶑偷纳挡恳约耙贿B接該升降部且?guī)釉撋挡啃D(zhuǎn)的驅(qū)動部，其中該升降部更具有一抵靠在該工作平面的水平端面。

較佳地，其中該承載部是呈槽口反向于該基部的溝槽，其中該溝槽的內(nèi)側(cè)槽面與該螺桿桿緣的桿周面相切。

較佳地，其中該溝槽的槽口口徑大于該螺桿的桿徑。

較佳地，其中該調(diào)整單元是由復數(shù)個桿狀螺絲所組成，其中各該螺絲系沿桿軸方向可旋轉(zhuǎn)地穿置于該基部上對應的螺孔中，并具有一設于桿軸方向一端且作為該升降部的螺紋段，以及一設于桿軸方向的另一端且作為該驅(qū)動部的螺頭。

如是，藉由該支撐裝置據(jù)以達到本實用新型提升預拉效果的功效。

附圖說明

圖1為本實用新型一較佳實施例的立體分解圖。

圖2為本實用新型一較佳實施例的立體外觀圖。

圖3為本實用新型一較佳實施例的實施狀態(tài)側(cè)視圖。

圖4為本實用新型一較佳實施例的實施狀態(tài)剖視圖。

附圖中符號標記說明：

11為工作臺；111為工作平面；12為螺桿；121為桿周面；20為支撐座；21為基部；211為螺孔；22為承載部；221為內(nèi)側(cè)槽面；30為耐磨單元；40為調(diào)整單元；401為桿狀螺絲；402為螺紋段；403為螺頭；404為水平端面；41為驅(qū)動部；42為升降部；L1為槽口口徑；L2為桿徑。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

有關本實用新型的前述及其他技術內(nèi)容、特點與功效，在以下配合參考圖式的一較佳實施例的詳細說明中，將可清楚地呈現(xiàn)。

請參閱圖1至圖3，本實用新型的螺桿預拉時的支撐裝置的一較佳實施例，是提供使用者進行預拉螺桿工序時，用以輔助支撐該螺桿12中段隨自身重量下凹的部分；其中，該螺桿預拉時的支撐裝置是適用于組設在一具有一工作平面111的工作臺11與一螺桿12之間，該支撐裝置主要包括：一支撐座20、一耐磨單元30、以及一調(diào)整單元40。

該支撐座20，是設在該工作臺11與該螺桿12之間，并具有一基部21、及一設在該基部21并用以支撐該螺桿12的承載部22；于本實施例中，該基部21是呈一平板狀，據(jù)以承抵該承載部22；而，該承載部22是呈槽口反向于該基部21的溝槽，其中該溝槽的內(nèi)側(cè)槽面221與該螺桿12桿緣的桿周面121相切；再者請參閱圖4，該溝槽的槽口口徑L1大于該螺桿的桿徑L2，據(jù)以使該螺桿12得限位且固定于該承載部22而不致于垂直該螺桿12桿軸方向滑移，導致后續(xù)的加工工序失準。

該耐磨單元30，設在該承載部22與該螺桿12之間；于本實施例中，該耐磨單元30是由兩片貼附于該承載部22的內(nèi)側(cè)槽面221兩側(cè)并受該螺桿12與該承載部22內(nèi)側(cè)槽面221夾持的特凱材質(zhì)的防磨片，其中該名為特凱的防磨片的設置，是防止與具高精度要求的螺桿12觸接的該承載部22摩擦，所導致該螺桿12表面紋路的毀損，進而影響后續(xù)加工的精度。

該調(diào)整單元40，是能夠旋轉(zhuǎn)地螺設在該支撐座20，并具有一穿置該基部21且?guī)釉摶?1上下往復的升降部42以及一連接該升降部且?guī)釉撋挡?2旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動部41，其中，該升降部42更具有一抵靠在該工作平面11的水平端面404；于本實施例中，該調(diào)整單元40是由4個桿狀螺絲401所組成，其中，各該桿狀螺絲401是沿桿軸方向可旋轉(zhuǎn)地穿置于該基部21上對應的螺孔211中，并具有一設于桿軸方向一端且作為該升降部42的螺紋段402，以及一設于桿軸方向的另一端且作為該驅(qū)動部41的螺頭403。

以上所述即為本創(chuàng)作實施例各主要構件的結構及其組態(tài)說明。至于本創(chuàng)作的作動方式及功效作以下的說明。

于本較佳實施例中，使用者藉由順時針或逆時針地轉(zhuǎn)動各該螺頭403，據(jù)以驅(qū)動該支撐座20的該基部21，沿著各該螺紋段402的突起螺紋斜面升降作動，藉此調(diào)節(jié)并緊迫該承載部22與該螺桿12的間距，達到于垂直該螺桿12桿軸方向上支撐該螺桿12的目的，如是提供該螺桿12一垂直且反向于重力方向的受力，達到平衡該螺桿12垂直分力的效果，進而大大地幫助該螺桿12受水平方向施力時的預拉效果。

綜上所述，上述各實施例及附圖僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，皆應包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。