本實用新型屬于TFT基板玻璃的成型設備領域，具體涉及一種短輥石棉頭熱拆卸裝置。

背景技術：

牽引短輥是TFT基板玻璃制造在成型設備中非常關鍵的零部件。由于牽引短輥長期在退火爐內的高溫下服役，造成其中的關鍵零件由于磨損需要更換，而在常溫狀態(tài)下難以拆卸，往往需要人工拆卸，造成零件的損壞，在實際生產(chǎn)過程中，往往需要能在熱態(tài)下實現(xiàn)短輥石棉頭的快速更換，避免短輥石棉頭在高溫狀態(tài)下冷卻后難以拆卸狀況發(fā)生，費時費力。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種短輥石棉頭熱拆卸裝置，以克服現(xiàn)有技術的不足。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種短輥石棉頭熱拆卸裝置，包括固定裝置以及安裝在固定裝置上的頂緊裝置，其中固定裝置包括由上半保持架和下半保持架拼合而成的保持架，保持架軸向兩端設有通孔，頂緊裝置卡設在保持架一端通孔內，頂緊裝置具體包括中心環(huán)，中心環(huán)固定在保持架一端通孔內，中心環(huán)中間軸向設有螺紋通孔，中心環(huán)的螺紋通孔內設有用于頂出短輥芯軸的頂緊螺釘。

進一步的，保持架為桶狀，保持架內部為空腔結構。

進一步的，中心環(huán)外側中部設有凹槽，保持架端部桶壁卡設在中心環(huán)的凹槽內。

進一步的，其中保持架另一端通孔內側設有凸臺。

進一步的，中心環(huán)凹槽寬度不小于保持架一端通孔處壁厚。

進一步的，中心環(huán)外直徑大于保持架一端通孔直徑。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益的技術效果：

本實用新型一種短輥石棉頭熱拆卸裝置，通過由上半保持架和下半保持架拼合而成的保持架，保持架軸向兩端設有通孔，在保持架頂一端通孔內內設置中心環(huán)，在中心環(huán)軸向螺紋通孔內設有頂緊螺釘，將高溫下的短輥石棉頭裝置取下后，通過上半保持架和下半保持架扣合在待拆卸短輥石棉頭外側，通過頂緊螺釘旋轉頂出短輥石棉頭，能夠有效解決熱態(tài)下短輥石棉頭難以拆卸的問題，可極大地縮小熱態(tài)下更換短輥石棉頭的時間，并有效消除了短輥芯軸的同軸精度非正常拆卸帶來的不利影響，保證短輥芯軸的同軸精度，保證生產(chǎn)線對短輥石棉頭的快速切換。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

其中，1、上半保持架；2、下半保持架；3、中心環(huán)；4、頂緊螺釘；5、接筒；6、短輥石棉頭。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細描述：

如圖1所示，一種短輥石棉頭熱拆卸裝置，包括固定裝置以及安裝在固定裝置上的頂緊裝置，其中固定裝置包括由上半保持架1和下半保持架2拼合而成的保持架，保持架為桶狀結構，保持架內部為空腔結構，保持架軸向設有通孔，頂緊裝置卡設在保持架一端通孔內，頂緊裝置具體包括中心環(huán)3，中心環(huán)3外側中部設有凹槽，中心環(huán)3設置在保持架一端通孔內，保持架一端端部桶壁卡設在中心環(huán)3的凹槽內，中心環(huán)3中間軸向設有螺紋通孔，中心環(huán)3的螺紋通孔內設有頂緊螺釘4，用于頂出短輥芯軸，其中保持架另一端通孔內側設有凸臺，防止拆卸時設備過熱貼壁，其中中心環(huán)3凹槽寬度不小于保持架一端通孔處壁厚；中心環(huán)3外直徑大于保持架一端通孔直徑。

下面結合附圖對本實用新型的結構原理和使用步驟作進一步說明：

如圖1所示，使用時，將帶拆卸帶有短輥石棉頭的部件從退火爐內拉出，此時帶拆卸短輥石棉頭處于高溫狀態(tài)，然后將上半保持架1和下半保持2扣合在接筒5外側，同時將中心環(huán)3卡設在扣合后的保持架一端，然后在中心環(huán)3螺紋通孔內旋入頂緊螺釘4，通過頂緊螺釘4頂出短輥石棉頭6。