本實(shí)用新型涉及螺絲安裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種水平自動(dòng)打螺絲裝置。

背景技術(shù)：

多數(shù)產(chǎn)品上均需打入或多或少的螺絲。目前，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行打螺絲操作多通過手動(dòng)人工完成或者通過單軸打螺絲機(jī)進(jìn)行。當(dāng)采用手動(dòng)人工完成時(shí)，工人手持電批或氣批，并由人工把螺絲放入螺絲孔位后再進(jìn)行鎖付作業(yè)。顯然，這樣的操作較為繁鎖且效率低下。

為解決以上問題，目前多采用自動(dòng)打螺絲機(jī)進(jìn)行打螺絲操作，但目前的自動(dòng)打螺絲機(jī)都是自上而下垂直向下打螺絲，水平方向的螺絲如需自動(dòng)機(jī)器打，需將工件翻轉(zhuǎn)九十度，才能自動(dòng)安裝，有的工件體量由于無法翻轉(zhuǎn)，仍舊只能采用人工手動(dòng)水平打螺絲。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種水平自動(dòng)打螺絲裝置，解決了傳統(tǒng)的自動(dòng)打螺絲機(jī)只能紫上而下打螺絲，無法滿足水平方向自動(dòng)打螺絲的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種水平自動(dòng)打螺絲裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的兩側(cè)均安裝有三角支架，每個(gè)三角支架上均設(shè)置有打絲機(jī)構(gòu)，所述打絲機(jī)構(gòu)包括水平支架，水平支架的左端安裝在工作臺(tái)上，水平支架右端底面的前部和后部均安裝有地腳，所述地腳的底部架設(shè)在三角支架的上表面，所述水平支架右端底面的中部安裝有驅(qū)動(dòng)缸，水平支架的上表面設(shè)置有第一滑軌，第一滑軌上套設(shè)有兩個(gè)第一滑塊，兩個(gè)第一滑塊的頂部焊接有安裝板，安裝板底面的中部焊接有豎向設(shè)置的連接板，連接板的底端貫穿并延伸到水平支架的下方與驅(qū)動(dòng)缸的活塞桿連接。

所述安裝板的上表面由左至右依次設(shè)置有支撐座、第二滑軌和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述支撐座的頂部安裝有出絲頭，出絲頭的左端開設(shè)有水平設(shè)置的出螺絲通道，出絲頭的右端開設(shè)有與出螺絲通道連通的批頭通道，出絲頭的上表面的右側(cè)斜向開設(shè)有與出螺絲通道連通的進(jìn)螺絲通道，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接有絲杠，絲杠的另一端與支撐座右側(cè)面嵌設(shè)的軸承套接，所述絲杠上螺紋連接有第二滑塊，第二滑塊的底部與第二滑軌套接，該第二滑塊的上表面安裝有電批，電批的批頭穿過批頭通道并延伸到出螺絲通道的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述批頭通道的中心線與出螺絲通道的中心線重合。

優(yōu)選的，所述批頭通道的內(nèi)嵌設(shè)有軸套，軸套的內(nèi)表面與批頭通道的內(nèi)表面重合，并且所述軸套的內(nèi)表面與批頭的外表面滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)缸為氣缸或油缸的其中一種。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)底部的四角均安裝有萬向輪。

優(yōu)選的，所述第二滑塊的上表面的兩側(cè)均設(shè)置有套箍，所述電批通過套箍安裝在第二滑塊的上表面。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種水平自動(dòng)打螺絲裝置。具備以下有益效果：

(1)、該水平自動(dòng)打螺絲裝置，驅(qū)動(dòng)缸、連接板、第一滑塊與第一滑軌的配合，能夠利用驅(qū)動(dòng)缸的活塞桿伸縮來使安裝板進(jìn)行左右粗調(diào)，然后利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)來帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠使第二滑塊在第二滑軌上滑動(dòng)，達(dá)到了打螺絲時(shí)精確調(diào)節(jié)的目的，使用較為穩(wěn)定，調(diào)節(jié)較為精確，從而提高了水平打螺絲時(shí)的準(zhǔn)確性，在出絲頭內(nèi)設(shè)置較長(zhǎng)的出螺絲通道，能夠利用出螺絲通道對(duì)螺絲進(jìn)行加長(zhǎng)導(dǎo)向，保證了螺絲在運(yùn)動(dòng)過程中不被重力影響，使水平出螺絲較為平穩(wěn)，穩(wěn)定性較高。

(2)、該水平自動(dòng)打螺絲裝置，將水平支架右端的底部通過地腳架設(shè)在三角支架上，能夠調(diào)節(jié)三角支架螺桿上的螺母來對(duì)水平支架進(jìn)行調(diào)節(jié)校正，滿足了水平打螺絲的精確性，軸套的設(shè)置能夠使批頭在移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)較為平穩(wěn)，本實(shí)用新型能夠從水平方向?qū)ぜM(jìn)行打螺絲操作，打螺絲較為準(zhǔn)確，工作較為平穩(wěn)，適用范圍較廣，實(shí)用性較高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型打絲機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型出絲頭剖視圖。

圖中：1工作臺(tái)、2三角支架、3打絲機(jī)構(gòu)、4水平支架、5第一滑軌、6第一滑塊、7第二滑軌、8連接板、9地腳、10安裝板、11驅(qū)動(dòng)缸、12驅(qū)動(dòng)電機(jī)、13電批、14第二滑塊、15絲杠、16批頭、17出絲頭、18支撐座、19進(jìn)螺絲通道、20批頭通道、21軸套、22出螺絲通道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種水平自動(dòng)打螺絲裝置，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1底部的四角均安裝有萬向輪，方便了工作臺(tái)1的移動(dòng)，以滿足不同車間的打螺絲，工作臺(tái)1的兩側(cè)均安裝有三角支架2，每個(gè)三角支架2上均設(shè)置有打絲機(jī)構(gòu)3，打絲機(jī)構(gòu)3包括水平支架4，水平支架4的左端安裝在工作臺(tái)1上，水平支架4右端底面的前部和后部均安裝有地腳9，地腳9的底部架設(shè)在三角支架2的上表面，將水平支架4右端的底部通過地腳9架設(shè)在三角支架2上，能夠調(diào)節(jié)三角支架2螺桿上的螺母來對(duì)水平支架4進(jìn)行調(diào)節(jié)校正，滿足了水平打螺絲的精確性，水平支架4右端底面的中部安裝有驅(qū)動(dòng)缸11，驅(qū)動(dòng)缸11為氣缸或油缸的其中一種，水平支架4的上表面設(shè)置有第一滑軌5，第一滑軌5上套設(shè)有兩個(gè)第一滑塊6，兩個(gè)第一滑塊6的頂部焊接有安裝板10，安裝板10底面的中部焊接有豎向設(shè)置的連接板8，連接板8的底端貫穿并延伸到水平支架4的下方與驅(qū)動(dòng)缸11的活塞桿連接，驅(qū)動(dòng)缸11、連接板8、第一滑塊6與第一滑軌5的配合，能夠利用驅(qū)動(dòng)缸11的活塞桿伸縮來使安裝板10進(jìn)行左右粗調(diào)。

安裝板10的上表面由左至右依次設(shè)置有支撐座18、第二滑軌7和驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，支撐座18的頂部安裝有出絲頭17，出絲頭17的左端開設(shè)有水平設(shè)置的出螺絲通道22，在出絲頭17內(nèi)設(shè)置較長(zhǎng)的出螺絲通道22，能夠利用出螺絲通道22對(duì)螺絲進(jìn)行加長(zhǎng)導(dǎo)向，保證了螺絲在運(yùn)動(dòng)過程中不被重力影響，使水平出螺絲較為平穩(wěn)，穩(wěn)定性較高，出絲頭17的右端開設(shè)有與出螺絲通道22連通的批頭通道20，批頭通道20的中心線與出螺絲通道22的中心線重合，批頭通道20的內(nèi)嵌設(shè)有軸套21，軸套21的內(nèi)表面與批頭通道20的內(nèi)表面重合，并且軸套21的內(nèi)表面與批頭16的外表面滑動(dòng)連接，軸套21的設(shè)置能夠使批頭16在移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)較為平穩(wěn)，出絲頭17的上表面的右側(cè)斜向開設(shè)有與出螺絲通道22連通的進(jìn)螺絲通道19，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的輸出軸連接有絲杠15，絲杠15的另一端與支撐座18右側(cè)面嵌設(shè)的軸承套接，絲杠15上螺紋連接有第二滑塊14，第二滑塊14的底部與第二滑軌7套接，利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的轉(zhuǎn)動(dòng)來帶動(dòng)絲杠15轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠使第二滑塊14在第二滑軌7上滑動(dòng)，達(dá)到了打螺絲時(shí)精確調(diào)節(jié)的目的，使用較為穩(wěn)定，調(diào)節(jié)較為精確，從而提高了水平打螺絲時(shí)的準(zhǔn)確性，該第二滑塊14的上表面安裝有電批13，第二滑塊14的上表面的兩側(cè)均設(shè)置有套箍，電批13通過套箍安裝在第二滑塊14的上表面，電批13的批頭16穿過批頭通道20并延伸到出螺絲通道22的內(nèi)部。

工作時(shí)，可在工作臺(tái)1上安裝升降裝置，并將工件夾持在升降裝置上，然后將驅(qū)動(dòng)缸11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)12和電批13與和電源連接的控制面板電連接，控制面板可選用現(xiàn)有技術(shù)中已知的控制面板，如控制開關(guān)等，主要用來控制驅(qū)動(dòng)缸11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)12和電批13的通斷電，將螺絲通過進(jìn)螺絲通道19放入到出螺絲通道22內(nèi)，然后利用驅(qū)動(dòng)缸11的活塞桿伸縮來對(duì)安裝板10進(jìn)行左右調(diào)節(jié)，使出絲頭17的左端對(duì)準(zhǔn)工件的打螺絲位置，然后使驅(qū)動(dòng)電機(jī)12和電批13同時(shí)工作，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲杠15轉(zhuǎn)動(dòng)，使第二滑塊14進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)批頭16緩慢進(jìn)入到出螺絲通道22內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，這一過程中電批13能夠帶動(dòng)批頭16轉(zhuǎn)動(dòng)，批頭16的轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)能夠使螺絲打入到工件內(nèi)。

綜上所述，該水平自動(dòng)打螺絲裝置，能夠從水平方向?qū)ぜM(jìn)行打螺絲操作，打螺絲較為準(zhǔn)確，工作較為平穩(wěn)，適用范圍較廣，實(shí)用性較高，解決了傳統(tǒng)的自動(dòng)打螺絲機(jī)只能紫上而下打螺絲，無法滿足水平方向自動(dòng)打螺絲的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語(yǔ)句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。