本實用新型屬于農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種摘穗輥及玉米收獲機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，用于玉米收獲機的摘穗輥一般是包括筒體1，直筋11以及單螺旋排布的摘穗鉤12(參見圖1所示)，在作業(yè)中承擔拉莖、運輸和摘穗功能，無法及時處理斷莖稈。作業(yè)過程中易造成斷莖稈擁堵，容易損壞相關(guān)零部件，也會影響后面剝皮機的剝皮效果及影響工作效率。

主要原因在于，在玉米收獲機在作業(yè)過程中，由于摘穗輥筒體1光滑，不能配合摘穗鉤12及時有效的下拉和摘穗，使摘穗鉤磨損加快，并且易產(chǎn)生大量的斷莖稈擁堵在割臺上，造成后端直筋部分工作負荷過大，產(chǎn)生堵塞，甚至損壞割臺相關(guān)零部件；割臺斷莖稈也會造成升運器堵塞，使升運器主被動軸因負荷過大而變形甚至斷裂，導致輸送鏈耙嚴重損壞；割臺斷莖稈也會造成剝皮機擁堵，影響剝皮效果同時，也會造成振動篩擁堵苞葉不能排出，反過來又影響剝皮機工作。

總之，因現(xiàn)有的摘穗輥不能及時有效的拉莖和摘穗，造成整個工作系統(tǒng)無法正常運轉(zhuǎn)，嚴重會導致整個工作部件的損壞而不能工作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問題而提供一種新型的摘穗輥及玉米收獲機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種摘穗輥，包括摘穗輥筒體，所述摘穗輥筒體的表面按螺旋狀布設(shè)多排摘穗鉤，所述摘穗輥筒體的表面按螺旋狀間隔一定距離布設(shè)多排凸點，多排所述凸點的螺旋線與多排所述摘穗鉤的螺旋線平行。

所述凸點為圓凸點、錐凸點或柱凸點中的一種。

所述凸點的大小一致。

所述凸點通過焊接方式固定在所述摘穗輥筒體表面。

所述摘穗輥筒體的表面近末端于軸向方向上設(shè)有多根直筋，多根所述直筋以所述摘穗輥筒體的中心軸線為中心環(huán)形間隔布置。

本實用新型的目的還在于提供一種玉米收獲機，包括所述摘穗輥。

本實用新型通過在摘穗輥筒體的表面按螺旋狀布設(shè)多排摘穗鉤，所述摘穗輥筒體的表面按螺旋狀間隔一定距離布設(shè)多排凸點，多排所述凸點的螺旋線與多排所述摘穗鉤的螺旋線平行，利用排布的凸點增大摩擦力，并有效配合摘穗鉤工作，從而解決了玉米收獲機在工作過程中產(chǎn)生的擁堵現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有摘穗輥的示意圖:

圖2為本實用新型實施例提供的摘穗輥的示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的摘穗輥的展開示意圖。

具體實施方式

下面，結(jié)合實例對本實用新型的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。

參見圖2-3所示，一種摘穗輥，包括摘穗輥筒體100，所述摘穗輥筒體的表面按螺旋狀布設(shè)多排摘穗鉤20，所述摘穗輥筒體的表面按螺旋狀間隔一定距離布設(shè)多排凸點30，多排所述凸點的螺旋線與多排所述摘穗鉤的螺旋線平行。

需要說明的是，本實用新型中，所述凸點是凸起于摘穗輥筒體表面，所述凸點可以為圓凸點、錐凸點或柱凸點中的一種，也可以其它的幾何形狀的凸點，即凸出物或凸出部即可。

其中，所述凸點的大小一致。

需要說明的是，具體實施時，所述凸點的大小應盡可能一致。

具體實現(xiàn)上，所述的凸點可以是通過焊接的方式在摘穗輥筒體表面上焊接形成。

其中，所述摘穗輥筒體的表面近末端于軸向方向上設(shè)有多根直筋10，多根所述直筋10以所述摘穗輥筒體100的中心軸線為中心環(huán)形間隔布置。

本實用新型的目的還在于提供一種玉米收獲機，包括摘穗輥，參見圖2-3所示。

玉米收獲機作業(yè)過程中，螺旋排布的凸點依靠凸點與凸點之間，以及凸點與摘穗鉤之間的摩擦力，使莖稈有效的下拉同時向后運輸，配合摘穗鉤更容易摘穗，從而減輕摘穗鉤的作業(yè)負荷，均勻分配喂入作物進而減少堵塞現(xiàn)象，大大減輕后續(xù)升運及剝皮和排雜的工作負荷，實現(xiàn)各工作部件有效的協(xié)調(diào)配合完成作物的喂入和加工，提高收割效率，降低故障風險。

本實用新型由于是在原有基礎(chǔ)上焊接相對于摘穗鉤排布的多螺旋排布凸點，附加成本低；由于凸點增大與莖稈之間摩擦力，有效地配合摘穗鉤完成連續(xù)無間斷的拉莖、運輸和摘穗，性能效果顯著，降低了故障發(fā)生幾率，減少了擁堵，使相關(guān)零部件在正常更接近理想狀態(tài)下工作，切實提高了玉米機收割效率和作業(yè)質(zhì)量，而斷莖稈的減少又降低了升運負擔和剝皮機工作負擔，剝皮效果更好。

本實用新型成品在試驗過程中，經(jīng)長時間觀察，作物喂入通暢，莖稈下拉同時向后運輸過程無遲滯和打滑現(xiàn)象，斷莖稈明顯減少，機手收割過程中提速后對割臺喂入影響小，整機仍運轉(zhuǎn)良好，可放心作業(yè)。

綜上所述，本實用新型應用于摘穗輥式(割臺)玉米收獲機中，配合摘穗鉤有效拉莖和螺旋輸入，可有效地清除斷莖稈，從源頭有效的解決了玉米收獲機作業(yè)過程中的斷莖稈和擁堵現(xiàn)象，填補了單螺旋摘穗輥的作業(yè)漏洞，實現(xiàn)了割臺各部件工作的有效配合，從根本上升級了產(chǎn)品的性能其中，所述摘穗輥筒體的表面于軸向方向上設(shè)有多根直筋，多根所述直筋以所述摘穗輥筒體的中心軸線為中心環(huán)形間隔布置。

以上分析，可以看出，本實用新型通過在摘穗輥筒體的表面按螺旋狀布設(shè)多排摘穗鉤，所述摘穗輥筒體的表面按螺旋狀間隔一定距離布設(shè)多排凸點，多排所述凸點的螺旋線與多排所述摘穗鉤的螺旋線平行，利用排布的凸點增大摩擦力，并有效配合摘穗鉤工作，從而解決了玉米收獲機在工作過程中產(chǎn)生的擁堵現(xiàn)象。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。