本實(shí)用新型涉及石油領(lǐng)域，特別涉及一種光桿卡鉗。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對(duì)石油能源的需求不斷增多，由此導(dǎo)致盤根的更換頻率也逐漸增大。盤根壓帽與盤根壓蓋的固定影響盤根的更換時(shí)間以及光桿的磨損程度，所以如何固定盤根壓帽與盤根壓蓋，成為石油領(lǐng)域中人們十分關(guān)注的問(wèn)題。

目前，固定盤根壓帽與盤根壓蓋所采用的方法是：首先將抽油機(jī)停在下死點(diǎn)，然后用鐵絲將盤根壓蓋與盤根壓帽懸掛在懸繩器上，從而達(dá)到固定盤根壓蓋與盤根壓帽的目的。

設(shè)計(jì)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問(wèn)題：

在操作過(guò)程中，容易導(dǎo)致盤根壓蓋與盤根壓帽掉落，不僅損傷光桿表面，而且也易造成工作人員受傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中根壓蓋與盤根壓帽易掉落的問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種光桿卡鉗。所述技術(shù)方案如下：

一種光桿卡鉗，包括：

第一卡鉗本體；

與所述第一卡鉗本體在交叉點(diǎn)處交叉的第二卡鉗本體；

用于在所述交叉點(diǎn)處可活動(dòng)地連接所述第一卡鉗本體和所述第二卡鉗本體的軸；

其中，所述第一卡鉗本體的前端部為彎曲形，且所述第二卡鉗本體的前端部為彎曲形；

在所述第一卡鉗本體的前端部的外側(cè)連接有第一支撐桿，且在所述第二卡鉗本體的前端部的外側(cè)連接有第二支撐桿。

優(yōu)選地，所述第一支撐桿垂直連接在所述第一卡鉗本體的外側(cè)，所述第二支撐桿垂直連接在所述第二卡鉗本體的外側(cè)。

優(yōu)選地，所述第一支撐桿采用焊接的方式與所述第一卡鉗本體連接，所述第二支撐桿采用焊接的方式與所述第二卡鉗本體連接。

優(yōu)選地，所述第一支撐桿的斷面與所述第二支撐桿的斷面形狀為方形。

優(yōu)選地，所述第一卡鉗本體的前端部與所述第二卡鉗本體的前端部的斷面形狀為方形。

優(yōu)選地，所述第一卡鉗本體的后端部與所述第二卡鉗本體的后端部斷面的形狀為圓柱形。

優(yōu)選地，所述第一支撐桿與所述第二支撐桿關(guān)于光桿卡鉗的中心線對(duì)稱。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是：

通過(guò)在第一卡鉗本體與第二卡鉗本體的前端部的外側(cè)分別設(shè)置第一支撐桿與第二支撐桿，對(duì)盤根壓蓋與盤根壓帽起到支撐作用，從而就避免了在操作過(guò)程中盤根壓蓋與盤根壓帽易滑落造成光桿磨損的情況，也避免了工作人員受傷的情況。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的光桿卡鉗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2a是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第一膠皮的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2b是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第二膠皮的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，對(duì)附圖中的各標(biāo)號(hào)說(shuō)明如下：

1第一卡鉗本體；2第二卡鉗本體；3軸；4第一支撐桿；5第二支撐桿；6第一膠皮，601第一凹槽，602第二凹槽；7第二膠皮，701第三凹槽，702第四凹槽；

A交叉點(diǎn)，B-B光桿卡鉗的中心線。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種光桿卡鉗，如圖1所示，該光桿卡鉗包括：第一卡鉗本體1；與第一卡鉗本體1在交叉點(diǎn)A處交叉的第二卡鉗本體2；用于在交叉點(diǎn)A處可活動(dòng)地連接第一卡鉗本體1和第二卡鉗本體2的軸3。其中，第一卡鉗本體1的前端部為彎曲形，且第二卡鉗本體2的前端部為彎曲形；在第一卡鉗本體1的前端部的外側(cè)連接有第一支撐桿4，且在第二卡鉗本體2的前端部的外側(cè)連接有第二支撐桿5。

以下就該光桿卡鉗的工作原理給予描述：

當(dāng)需要更換盤根時(shí)，先將盤根壓蓋與盤根壓帽沿著光桿上升一定距離，然后通過(guò)控制第一卡鉗本體1與第二卡鉗本體2的后端部以帶動(dòng)第一卡鉗本體1與第二卡鉗本體2的前端部來(lái)夾緊位于盤根壓蓋與盤根壓帽下方的光桿；在夾緊光桿以后，將盤根壓蓋與盤根壓帽放置于第一支撐桿4與第二支撐桿5的上表面；當(dāng)更換完盤根需要卸下光桿卡鉗時(shí)，只需先將盤根壓蓋與盤根壓帽沿光桿移動(dòng)一定的距離，然后再通過(guò)松開第一卡鉗本體1與第二卡鉗本體2的后端部將光桿卡鉗從光桿上卸掉，最后再將盤根壓蓋與盤根壓帽依次安裝盤根壓盒的上部來(lái)擠壓盤根盒內(nèi)的盤根以達(dá)到密封光桿的作用。

可見，通過(guò)直接控制第一卡鉗本體1與第二卡鉗本體2的后端部將光桿夾緊，這一操作即方便又省時(shí)；通過(guò)在第一卡鉗本體1與第二卡鉗本體2的前端部外側(cè)分別設(shè)置第一支撐桿4與第二支撐桿5，使第一卡鉗本體1與第二卡鉗本體2的前端部夾緊光桿后，將盤根壓蓋與盤根壓帽固定在第一支撐桿4與第二支撐桿5的上表面上，即第一支撐桿4與第二支撐桿5對(duì)盤根壓蓋與盤根壓帽起支撐作用，從而就避免了在操作過(guò)程中盤根壓蓋與盤根壓帽易滑落造成光桿磨損的情況，也避免了工作人員受傷的情況。

在實(shí)際操作中，為了使第一支撐桿4與第二支撐桿5能夠更加牢固地支撐盤根壓蓋與盤根壓帽，可以使第一支撐桿4垂直連接在第一卡鉗本體1前端部的外側(cè)，第二支撐桿5垂直連接在第二卡鉗本體2前端部的外側(cè)。其中，第一支撐桿4與第一卡鉗本體1的連接方式以及第二支撐桿5與第二卡鉗本體2的連接方式有多種，作為優(yōu)選，本實(shí)用新型實(shí)施例采用焊接的方式將第一支撐桿4與第一卡鉗本體1進(jìn)行連接以及第二支撐桿5與第二卡鉗本體2進(jìn)行連接，因?yàn)楹附臃绞骄哂胁僮鞣奖阋约斑B接牢固的優(yōu)點(diǎn)。

在實(shí)際操作中會(huì)出現(xiàn)光桿或光桿卡鉗晃動(dòng)的情況，為了使盤根壓蓋與盤根壓帽能夠更加穩(wěn)定地固定在第一支撐桿4與第二支撐桿5的上表面上，將第一支撐桿4的斷面與第二支撐桿5的斷面形狀設(shè)置為方形，以增加盤根壓蓋和盤根壓帽與第一支撐桿4和第二支撐桿5的接觸面積，避免了盤根壓蓋與盤根壓帽在操作中出現(xiàn)滑落的情況。關(guān)于第一支撐桿4與第二支撐桿5的尺寸，本實(shí)用新型實(shí)施例不進(jìn)行限制，使第一支撐桿4與第二支撐桿5能夠有效支撐盤根壓蓋與盤根壓帽即可，例如本實(shí)用新型實(shí)施例中的第一支撐桿4與第二支撐桿5的長(zhǎng)度為20mm～30mm，橫截面的尺寸為(9mm～11mm)×(4mm～6mm)。

為了使第一卡鉗本體1的前端部與第二卡鉗本體2的前端部加緊光桿，本實(shí)用新型實(shí)施例將第一卡鉗本體1的前端部與第二卡鉗本體2的前端部的斷面的形狀設(shè)置為方形，以增加第一卡鉗本體1的前端部和第二卡鉗本體2的前端部與光桿的接觸面積，避免由于盤根壓蓋與盤根壓帽的自身重力使光桿卡鉗沿光桿向下移動(dòng)的情況。關(guān)于第一卡鉗本體1的前端部與第二卡鉗本體2的前端部的尺寸，本實(shí)用新型實(shí)施例不進(jìn)行限制，使第一卡鉗本體1的前端部與第二卡鉗本體2的前端部加緊杠桿即可，例如本實(shí)用新型實(shí)施例中的第一卡鉗本體1的前端部與第二卡鉗本體2的前端部的斷面的尺寸為(9mm～11mm)×(4mm～6mm)。而關(guān)于第一卡鉗本體1的后端部與第二卡鉗本體2的后端部的形狀，本實(shí)用新型實(shí)施例將其設(shè)置為圓柱形，因?yàn)閳A柱形的第一卡鉗本體1后端部與第二卡鉗本體2后端部便于操作。其中，關(guān)于第一卡鉗本體1后端部與第二卡鉗本體2后端部的尺寸，本實(shí)用新型實(shí)施例不進(jìn)行限制，便于操作即可，例如本實(shí)用新型實(shí)施例中的第一卡鉗本體1后端部與第二卡鉗本體2后端部的外徑設(shè)置為7mm～9mm。

如圖1所示，進(jìn)一步地，第一支撐桿4與第二支撐桿5關(guān)于光桿卡鉗的中心線B-B對(duì)稱。當(dāng)盤根壓蓋與盤根壓帽固定在第一支撐桿4與第二支撐桿5的上表面上時(shí)，第一支撐桿4與第二支撐桿5會(huì)受到盤根壓蓋與盤根壓帽的重力，如果第一支撐桿4與第二支撐桿5受力不均勻的話，會(huì)出現(xiàn)盤根壓蓋與盤根壓帽傾斜的情況，從而使光桿卡鉗沿光桿向下移動(dòng)，也易造成工作人員受傷，所以本實(shí)用新型實(shí)施例將第一支撐桿4在第一卡鉗本體1的位置與第二支撐桿5在第二卡鉗本體2的位置關(guān)于光桿卡鉗的中心線B-B對(duì)稱，以使第一支撐桿4與第二支撐桿5受力均勻，以便能穩(wěn)定支撐住盤根壓蓋與盤根壓帽，也使操作更加省時(shí)省力。需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例可以含有多組支撐桿，其中每組支撐桿包含一個(gè)第一支撐桿4與一個(gè)第二支撐桿5，且該第一支撐桿4所在第一卡鉗本體1前端部外側(cè)置與第二支撐桿5位于第二卡鉗本體2前端部外側(cè)的位置對(duì)應(yīng)，即第一支撐桿4與第二支撐桿5關(guān)于光桿卡鉗的中心線B-B對(duì)稱。關(guān)于在光桿卡鉗前端部設(shè)置的支撐桿組數(shù)，本實(shí)用新型實(shí)施例不進(jìn)行限制，使支撐桿能夠有效支撐盤根壓蓋與盤根壓帽即可，例如本實(shí)用新型實(shí)施例在光桿卡鉗的前端部外側(cè)設(shè)置一組支撐桿。更進(jìn)一步地，為了使第一支撐桿4與第二支撐桿5能夠有效支撐盤根壓蓋與盤根壓帽，避免在更換盤根過(guò)程中出現(xiàn)盤根壓蓋與盤根壓帽傾斜或者從支撐桿上滑落的情況，本實(shí)用新型實(shí)施例將第一卡鉗本體1的前端部、第二卡鉗本體2的前端部、第一支撐桿4與第二支撐桿5這四者的上表面處在同一平面內(nèi)。需要說(shuō)明的是，第一卡鉗本體1的前端部、第二卡鉗本體2的前端部、第一支撐桿4與第二支撐桿5這四者可同時(shí)貼合在同一平面上。例如圖1的第一卡鉗本體1的前端部的垂直紙面向外的一面、第二卡鉗本體2的前端部的垂直紙面向外的一面、第一支撐桿4的垂直紙面向外的一面、以及第二支撐桿5的垂直紙面向外的一面，可同時(shí)貼合在同一平面上?；蛘哒f(shuō)當(dāng)用一個(gè)平面以垂直于圖1的紙面的方向靠近紙面時(shí)，該一個(gè)平面能夠同時(shí)接觸第一卡鉗本體1的前端部的垂直紙面向外的一面、第二卡鉗本體2的前端部的垂直紙面向外的一面、第一支撐桿4的垂直紙面向外的一面、以及第二支撐桿5的垂直紙面向外的一面這四者。

在實(shí)際操作中，如果直接將光桿卡鉗緊固在光桿的表面上，會(huì)磨損光桿，為了使光桿不磨損光桿，將光桿卡鉗不與光桿表面進(jìn)行直接接觸，所以本實(shí)用新型實(shí)施例在光桿卡鉗的前端部的內(nèi)側(cè)設(shè)置膠皮，如圖1所示，具體為：在第一卡鉗本體1前端部的內(nèi)側(cè)設(shè)置第一膠皮6以及在第二卡鉗本體2的前端部的內(nèi)側(cè)設(shè)置第二膠皮7。關(guān)于第一膠皮6與第二膠皮7的形狀，更具體地如圖2a與圖2b所示，為了使第一膠皮6與第二膠皮7能夠更加省力地將光桿卡鉗夾緊，可以在第一膠皮6的與第一卡鉗本體1前端部的內(nèi)側(cè)不接觸的一側(cè)設(shè)置多個(gè)第一凹槽601、在第一膠皮6的與第一卡鉗本體1前端部的內(nèi)側(cè)接觸的一側(cè)設(shè)置第二凹槽602，以及在第二膠皮7的與第二卡鉗本體2前端部的內(nèi)側(cè)不接觸的一側(cè)設(shè)置多個(gè)第三凹槽701、在第二膠皮7的與第二卡鉗本體2前端部的內(nèi)側(cè)接觸的一側(cè)設(shè)置第四凹槽702。

綜上所述，通過(guò)在第一卡鉗本體與第二卡鉗本體的前端部的外側(cè)分別設(shè)置第一支撐桿與第二支撐桿，對(duì)盤根壓蓋與盤根壓帽起到支撐作用，從而就避免了在操作過(guò)程中盤根壓蓋與盤根壓帽易滑落造成光桿磨損的情況，也避免了工作人員受傷的情況；通過(guò)使第一支撐桿在第一卡鉗本體的位置與第二支撐桿在第二卡鉗本體的位置關(guān)于卡鉗的中心線對(duì)稱，以使第一支撐桿與第二支撐桿受力均勻，以便能穩(wěn)定支撐住盤根壓蓋與盤根壓帽，也使操作更加省時(shí)省力。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。