本實(shí)用新型屬于煉鋼廠連鑄塞棒緊固工具結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是一種連鑄塞棒固定夾鉗。

背景技術(shù)：

煉鋼廠在連鑄澆注過程中，中間包內(nèi)的鋼水經(jīng)由浸入式水口進(jìn)入結(jié)晶器，而鋼水的流量大小，則由與水口碗部相匹配的塞棒來控制，塞棒是通過桿芯與塞棒機(jī)構(gòu)相連。

塞棒隨中間包烘烤后溫度高達(dá)1100度左右，因此塞棒桿芯受熱緊固螺母會(huì)松動(dòng)，對(duì)連鑄澆注帶來不良影響。因此，中間包烘烤后，在使用之前要對(duì)塞棒桿芯緊固螺母再次擰緊，保持塞棒和塞棒機(jī)構(gòu)之間零間隙。原使用的塞棒緊固工具為普通管鉗，使用過程需對(duì)開口進(jìn)行調(diào)整，而且把子較短，在高溫的中間包上進(jìn)行操作比較困難，容易將操作人員灼傷。

傳統(tǒng)塞棒緊固工具存在的主要問題如下：

1、使用過程需對(duì)開口不斷進(jìn)行調(diào)整，不利于穩(wěn)定操作。

2、工具把子較短，在高溫的中間包上進(jìn)行操作比較困難，容易將操作人員灼傷。

3、使用管鉗工具進(jìn)行緊固需要使用榔頭敲擊，產(chǎn)生的震動(dòng)極易通過機(jī)構(gòu)傳導(dǎo)給塞棒，使塞棒耐火材料造成損傷或破裂，影響使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種連鑄塞棒固定夾鉗，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，性能可靠，可以使操作人員方便地緊固塞棒，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免工人在操作過程中被燙傷，保證人員安全。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種連鑄塞棒固定夾鉗，包括在連鑄中間包上設(shè)置著塞棒控制機(jī)構(gòu)，塞棒固定夾鉗的鉗口與塞棒相配合，塞棒固定夾鉗的結(jié)構(gòu)為相互鉸接的鉗口長(zhǎng)臂其位于鉸接點(diǎn)的另一側(cè)對(duì)稱的夾鉗短臂上分別連接著對(duì)稱的圓弧形鉗口，鉗口的圓弧內(nèi)徑與塞棒的直徑相配合，夾鉗長(zhǎng)臂的長(zhǎng)度為1.8-2m。

本實(shí)用新型的工作原理：

本實(shí)用新型按照塞棒直徑的尺寸制作一固定夾鉗，方便和塞棒配合，避免緊固操作時(shí)來回調(diào)整工具開口。在此開口扳手后部連接一加長(zhǎng)手柄，使用時(shí)可以使操作人員遠(yuǎn)離中間包高溫區(qū)域，減少造成高溫灼傷的危險(xiǎn)，保證人員安全。

本實(shí)用新型產(chǎn)生的積極效果：

1、制作方便，使用過程簡(jiǎn)單，可降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于連鑄操作。

2、扳手采用開口式，與塞棒配合方便，無需頻繁調(diào)節(jié)開口，簡(jiǎn)化操作程序。

3、扳手手柄加長(zhǎng)，使用力矩加大，塞棒緊固效果更好，有利于連鑄操作。

4、加長(zhǎng)手柄使用時(shí)可以使操作人員遠(yuǎn)離中間包高溫區(qū)域，減少造成高溫灼傷的危險(xiǎn)，保證人員安全。

5、避免了敲擊造成的塞棒耐火材料的損傷或破裂。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，性能可靠，實(shí)現(xiàn)了使操作人員方便地緊固塞棒，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了工人在操作過程中被燙傷，保證了人員安全。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為塞棒固定夾鉗的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一種連鑄塞棒固定夾鉗，如圖1、圖2所示，包括在連鑄中間包1上設(shè)置著塞棒控制機(jī)構(gòu)2，塞棒固定夾鉗的鉗口6與塞棒3相配合，塞棒固定夾鉗的結(jié)構(gòu)為相互鉸接的鉗口長(zhǎng)臂4其位于鉸接點(diǎn)的另一側(cè)對(duì)稱的夾鉗短臂5上分別連接著對(duì)稱的圓弧形鉗口6，鉗口6的圓弧內(nèi)徑與塞棒3的直徑相配合，夾鉗長(zhǎng)臂4的長(zhǎng)度為1.8-2m。