本實用新型涉及梨深加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于梨切片的刀架裝置。

背景技術(shù)：

切片機的工作原理比較簡單，就是通過利用切片機鋒利的切面，將物體和材料按照一點的比例或者寬度切成一片一片。現(xiàn)有的刀架均是大部分采用人工進(jìn)行切割，切割后的梨片掉落，實現(xiàn)梨的切片，但是在切割過程中，切下的梨片易貼附在刀具上，不能夠自動掉落，且需要人工扶持待切梨進(jìn)行切片，易發(fā)生安全事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于梨切片的刀架裝置以達(dá)到對梨進(jìn)行高效切片的目的，解決現(xiàn)有的梨切片安全度較低以及梨片不易掉落的問題。

為實現(xiàn)本實用新型目的，采用的技術(shù)方案為：一種用于梨切片的刀架裝置，其特征在于，包括刀架和滑動設(shè)置于刀架上的擋板，所述擋板的端部設(shè)有與其相平行的切割刀片，且切割刀片與擋板之間滑動設(shè)置有頂板，頂板與擋板的端部之間設(shè)有彈簧A；所述刀架的端面上設(shè)有與頂板相對應(yīng)的出料口，刀架沿垂直于擋板的方向上設(shè)置有推動機構(gòu)；所述擋板設(shè)有驅(qū)動其升降運動的動力機構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述推動機構(gòu)包括與擋板相平行的推板和刀架上的固定塊，所述推板的端部設(shè)有滑桿A，滑桿A與固定塊相滑動設(shè)置且滑桿A的外部套設(shè)有彈簧B。

進(jìn)一步地，所述的動力機構(gòu)包括電動機和設(shè)于電動機轉(zhuǎn)軸上的圓盤，所述圓盤與擋板的端部之間鉸接有連桿。

進(jìn)一步地，所述頂板設(shè)有滑桿B，滑桿B與擋板的端部相滑動設(shè)置且滑桿B的外部套設(shè)有所述彈簧A。

采用本實用新型具有如下優(yōu)點：

1.在電動機的帶動下，擋板做上下往復(fù)運動，而擋板平行前方的切割刀片便可對梨進(jìn)行切片，梨在切割過程中，其后部的推板在彈簧B的作用下推動，使其始終抵緊在擋板上；且切下的梨片在頂板的作用下直接推到出料口內(nèi)，進(jìn)行梨片的卸料，實現(xiàn)梨切片的高效安全的進(jìn)行。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的一種用于梨切片的刀架裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1出示了本實用新型提供的一種用于梨切片的刀架裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其特征在于，包括刀架1和滑動設(shè)置于刀架1上的擋板2，所述擋板2的端部設(shè)有與其相平行的切割刀片3，且切割刀片3與擋板2之間滑動設(shè)置有頂板4，擋板2與切割刀片3之間具有一定的間隙，使擋板2運動過程中形成梨切片，頂板4與擋板2的端部之間設(shè)有彈簧A5；所述刀架1的端面上設(shè)有與頂板4相對應(yīng)的出料口6，切下的梨片從出料口6掉落，刀架1沿垂直于擋板2的方向上設(shè)置有推動機構(gòu)；所述擋板2設(shè)有驅(qū)動其升降運動的動力機構(gòu)，實現(xiàn)擋板2在豎直方向做升降運動。

所述推動機構(gòu)包括與擋板2相平行的推板2和刀架上的固定塊8，所述推板2的端部設(shè)有滑桿A，滑桿A與固定塊8相滑動設(shè)置且滑桿A的外部套設(shè)有彈簧B9，所述滑桿A的端部設(shè)有擋蓋Ⅰ，防止滑桿A掉落。

所述的動力機構(gòu)包括電動機和設(shè)于電動機轉(zhuǎn)軸上的圓盤10，所述圓盤10與擋板2的端部之間鉸接有連桿11，連桿11的兩端分別與圓盤10的邊緣和擋板2的端部鉸接，構(gòu)成曲柄連桿機構(gòu)，從而實現(xiàn)擋板2的上下往復(fù)運動。

所述頂板4設(shè)有滑桿B，滑桿B與擋板2的端部相滑動設(shè)置且滑桿B的外部套設(shè)有所述彈簧A5，彈簧A5的一端抵在擋板2的端部的下面，另一端抵在頂板4上，所述滑桿B的端部設(shè)有擋蓋Ⅱ，防止滑桿B掉落。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。